石油化工管道焊接工藝和焊接質量控制分析

林玉波

摘要：石油化工管道在石油行業的發展中占據重要地位，但是近年來頻頻出現問題，對其產生影響的是管道的焊接，因此為了避免出現以上問題，需要提高焊接質量，嚴格選擇焊接工藝。在本文中從焊接工藝入手，了解焊接容易出現的問題，探究如何解決問題。

關鍵詞：管道焊接;工藝;質量

一.石油化工管道的焊接工藝介紹

1.手工下向焊接工藝概述

手工下向焊接是當前我國石油化工管道焊接技術中主要使用的方式之一，也是比較先進的一種技術方式，手工下向焊接工藝的實施主要通過以下幾個步驟來實現，分別是：根焊、熱焊、填充焊、蓋面焊等步驟，這些步驟的完整實施，造就了手工下向焊接工藝在管道焊接中的應用。根焊方式在使用的時候一定要注意控制溫度，如果溫度過高，會出現管道被燒穿的情況，如果溫度過低，會出現焊接不牢的情況，這種方式一般主要運用在直拉式的運條當中，并且要求這個直拉式的運條沒有絲毫的搖晃和擺動，相反如果在化工管道的焊接過程當中出現縫隙過大或者擺動過大的情況，避免使用該方式，則換用返式運條方式;通過根焊環節之后就進入了熱焊過程，熱焊過程的使用是為了加強根焊的焊接效果，為了使焊接管道一直保持在所規定的高溫范圍內，防止溫度忽高忽低的變化，從而可以避免管道裂縫裂紋;接下來就是填充焊的過程，填充焊對于管道的要求可以略微降低，在填充焊環節時，管道可以有輕微的左右搖擺，并且填充焊的這種焊接方式可以運用于多種類型管道，但是在這種焊接方式的過程中，對于管道的厚度要求很高，一定要把管道的厚度控制在嚴格標準之內，在填充焊環節結束之后，整個焊接的管道已經比較牢固，狀態良好;最后一個環節是蓋面焊環節，蓋面焊環節的實施，就是為了對焊道進行最后的加固和檢測，為了保證石油化工管道焊接的最終質量，同時保證管道焊接的美觀性。

2.組合焊接工藝概述

組合焊接方式就是將多種焊接方式結合在一起，對石油化工管道進行焊接，保證最佳的焊接效果。在選擇焊接方式的結合時，要注意觀察按揭方式的特點和注意事項。比如在選擇焊接方式時，要注意熱焊和根焊的特點和注意事項;在使用填充焊與蓋面焊焊接方式時，要保證管道壁的厚度在所規定的厚度范圍內，比如七到十七毫米;但是由于焊接層的數量越多，就會導致焊接管道的內壁越厚，從而整個的焊接過程就會被大大的延長，進而影響焊接工作的完工和交接，因此，在石油化工管道管口的位置通常會采用手工下向焊接工藝，如果焊接管道壁過厚，也就是大于十七毫米時，則需要上向焊接和下向焊接兩種焊接工藝相結合的方式來進行管道焊接。

二.石油化工管道焊接工藝方面的現狀及問題

1.氣孔的產生

氣孔是在管道焊接過程中比較常見的問題，氣孔產生的原因就是焊接過程中的氣體沒有被完全的釋放，融化金屬就已經凝固，從而導致氣體無法正常排放出來，因此產生氣孔。而且氣孔的類型也比較多，它可以分為柱型孔和圓形孔，柱形孔的深度和長度都比較大，圓形孔的面積比較大，因此這兩種氣孔的影響范圍都不小，所以都會影響到管道焊接的焊接質量，輕則導致管道焊接出現裂縫，重則導致安全事故。那么這些氣孔產生的原因是：在進行管道焊接之前，沒有對焊接材料焊接坡口焊接管道進行正確的清潔和處理，導致所使用的焊接物品周圍以及內部存在灰塵、油污、鐵銹、污水等;在正式的焊接過程中，焊接設備電源來源不穩定和電壓變化太大;在焊接過程中，焊接設備的焊接速度過快，導致內部所含的氣體還沒有被完全排放時，焊接工作就已經完成，從而導致氣孔的出現;在進行管道焊接的過程當中，沒有對管道以及焊接縫隙進行科學合理的保護。這些原因都可能會導致產生氣孔，從而直接影響管道焊接的質量。

2.管道裂縫

管道裂縫也是一種常見問題，它分為結晶裂縫、液化裂縫和延遲裂縫。結晶裂縫在焊接過程中就會出現，而液化裂縫與延遲裂縫會在焊接工作完成后的一段時間內才會出現，但是這幾種裂縫對于管道的質量影響都是很大的，因此在焊接過程中重視裂縫的出現，及時解決問題。

3.夾渣問題

夾渣是出現的問題中最為嚴重的一個，這意味著焊接縫隙中存在大量的雜質，并且這種問題一般出現在焊接管道的層間和根部。這種問題的出現的原因是，工作人員對于焊接管道的清理不當;焊接過程中，焊接溫度變化過大，導致熔渣無法融化等。

4.管道沒有進行完全焊透

沒有進行完全焊透的原因有：對于管道進行過度的摩擦，導致管道坡口變寬，產生了溝槽;對于焊接管道坡口的焊接加工不夠精細;焊接人員利用焊接設備在電行焊接時，電源能量輸入不夠。

三.提高石油化工管道焊接質量的措施以及方法

1.前期工作要做好

在焊接過程正式開始之前做好前期的準備工作，工作人員要對施工環境進行仔細的檢測，了解施工場地周圍的環境特點以及建筑情況，確定實際的焊接施工方案。確定方案后，根據圖紙對焊接材料、焊接工藝、焊接管口、坡口焊件進行嚴格的選擇，之后做好焊接管道的預熱和抗冷檢測。

2.制定并完善相關的制度

目前在石油化工管道焊接施工方面沒有具體的相關標準，因此，在正式進行焊接施工過程之前，各單位和承辦單位一定要結合實際情況和設計方案制定嚴格的行為規范，保證焊接材料的質量和焊接施工人員的有序工作保證焊接工程的正常進行。

3.提高相關人員的專業技術水平

在實際的焊接過程中，焊接施工人員的專業水平決定著焊接質量，因此在施工之前，各單位要對施工人員進行專業的技術培訓和提高。除施工人員外，對于管道的檢測人員也需要具備足夠的專業知識和高度的專業水平。做好焊接過程中的每一項焊接環節，對每一項焊接環節進行專業的檢測，保證管道焊接的質量和長久使用

結論：

綜上所述，管道焊接的質量直接影響著管道的運輸，而焊接工藝的質量又影響著管道焊接的質量，嚴格選擇焊接方式，提升焊接人員的專業水平，保證石油化工管道焊接的施工質量。

參考文獻：

[1]張清虎，孫鳳濤，石油化工管道焊接工藝和焊接質量控制【A】，2015

[2]曾紀衛，石油化工管道焊接工藝和焊接質量控制【A】，2015

[3]徐慶海，石油化工管道焊接工藝和焊接質量控制措施分析【A】，2015