煉化企業檢維修作業HSE風險管理要點

吳楠

摘 要：隨著社會環境的不斷發展，煉化企業在當前已經是必不可少的行業，但煉化企業工作過程中潛藏的危險也是眾所周知，尤其是當設備存在損壞時，往往危及到的不僅僅是個人的生命財產安全。本文就煉化企業檢維修過程中的管理手段、管理重點等方面，論證在煉化企業檢維修過程中推行HSE風險管理的重要性。

關鍵詞：煉化企業;檢維修;作業;HSE;風險管理;安全;環境;危害因素

煉化企業工作設備檢維修難度較大，其原因之一是設備的多樣性復雜性，另一主要原因是由于工藝介質的高危險性，其中可能存在易燃易爆、有毒、有害物質。所以煉化企業檢維修人員往往需要進行多專業、多工種的集合作業，以及立體交叉作業，其中高空作業，有限空間作業、需火作業等更是司空見慣，對檢維修人員的個人能力及協作能力要求較高。若在檢維修工作者，風險控制工作不到位，那么極有可能造成檢維修人員的人身安全損傷，對環境的污染危害也是不可挽回的。所以，在檢維修工作開始前，需要對檢維修工作中存在的危害因素進行檢測、識別、評價，進而進行有效的控制，以減小檢維修作業中的意外情況發生概率。

一、檢維修過程中風險管理的主要手段

1、建立職責明確、配合協調的管理組織

在生產過程中，要明確工藝生產組織、檢維修組織、后勤保障組織、安全管理組織間的不同管理職責，通過對不同工作組織間的調度配合加強企業內部協調，在企業運轉過程中，能夠確保不同組織間能夠明確自身工作要求，并能夠積極相應上級工作安排。同時在工作過程中，要對工作內容進行具體細化，如檢維修組織在作業前對具體項目、項目中的風險控制目標等進行過具體列舉，再根據列舉內容將檢維修作業中的管理責任、作業責任、監督責任等分散至企業中相關的部門單位，從而增強企業中各部門間的協作能力[1]。

2、明確檢維修風險管理的體系文件

在檢維修作業過程中，各部門就檢維修風險管理體系都具有符合其自身特色的方法，以及足夠細化的管理要求，且經過長時間的發展與實踐，此類管理體系更具有經驗性。而從HSE的角度來看，有必要將相關的管理職責、管理流程、管理要求、工作流程等進行收集整理，并編纂為程序文件，以便后期參考。這樣將檢維修風險管理體系文件進行明確及細化，有助于進行規范化管理，以及固化經驗管理問題。

3、實行從崗位風險識別到作業風險識別的風險控制模式

煉化公司應及時建設HSE網絡數據庫，以提高風險控制的實用性。在HSE網絡數據庫中對基礎操作、檢維修、基礎設備、工程施工、開停工時間以及事故處理等六個方面進行收錄、管理，通過這六個方面對工藝風險及作業風險進行識別。在施工過程中，通過網絡數據庫進行數據尋找整理，可在最短時間內對整個作業過程進行完整的評估，同時網絡數據庫通過對作業所需數據進行統一規劃使用，提高了作業效率，避免識別錯誤的情況發生。

二、檢維修風險管理的控制要點

1、使用更加實際的風險測評方法

在檢維修作業前，需要對作業地的危險因素進行評估，識別作業風險等級后再進行檢維修時才能夠對可能發生的風險進行控制和防范。檢維修風險測評機制主要分為兩種定量與定性。定量方法再過去的實際操作過程中效果并不明顯，于是就選擇采用更加直觀的定性法，由專業的管理人員及具有豐厚實踐經驗的技術人員進行集中討論，將所存在的危險因素進行列舉，再通過交由班組人員進行審核、補充等工作，完成整個風險測評過程，這一測評過程組織難度較低，且準確性較高，將檢維修過程中的風險控制在已知條件之內，減少意外情況的發生[2]。

2、加強現場作業監管人員的定點監護與監督

在施工作業過程中，要明確每一項作業的作業監管人，對于如需火作業、有限空間作業等，需要安排監護人員進行專業培訓，而在進行如向油槽加油作業等特殊作業內容時，需要安排定點監護人員，將煉化企業工作的危險作業進行監護落實。在施工現場要安排專業的監管人員進行實時的監控管理，在發現違規行為時及時制止并向上匯報，減少危險的發生概率。

3、根據檢維修具體項目進行安全交底

在檢維修過程中所存在的風險因素及所采取的風險管控措施，應在檢維修前由雙方管理人員、安全負責人、相關項目負責人等到達檢維修作業現場，對作業現場情況進行逐一落實，再經由雙方負責人簽字后方可進行檢維修作業。

三、檢維修HSE風險管理的注意事項

1、認知不足，落實不徹底

在當前許多煉化企業基層干部中，對檢維修施工風險管理認知不足，并沒有全員參與風險識別工作，且在施工前期，作業人員培訓不到位，導致在作業過程中發生意外。同時由于許多基層干部的落實不到位，一些參與到具體施工作業工作中的人員并沒有參與危害因素識別工作中，導致在作業過程中由于識別錯誤發生安全事故。在施工過程中缺少監管人員或監管人員對施工環境的監控不到位，致使問題發生卻沒有及時發現，錯過最佳處理時機，導致意外事故的發生[3]。

2、加強煉化企業各部門間的銜接合作

在檢維修過程中常發生多專業的交叉工作，這時往往需要企業中多個部門配合完成檢維修工作，而在工作過程中常常是一個部門作業一個部門準備，這樣的工作模式即容易對作業工作人員產生影響，同時也會對準備作業人員造成壓力，互相產生影響，造成意外發生。且在一些特殊作業如裝置吹掃泄壓過程中，過多的人員聚集容易造成燙傷、墜物等人員傷亡問題。所以在作業過程中需要各部門錯峰完成，但為避免作業信息傳遞不完整，需要加強企業各部門間的交流合作，通過增加合作次數提高各部門間的團隊協作能力。

結語

因為煉化企業檢維修工作所存在的危險性較高，且檢維修工作難度較大，所以全面開展風險管理工作是十分必要的。而HSE風險管理工作中，要注意緊抓控制重點，確保注意事項內容符合，通過規范化的HSE風險管理將煉化企業檢維修工作風險降到最低，將風險控制在可知范圍內，從根本上減少事故的發生概率，降低財產損失及人員傷亡可能，實現本質上的檢維修安全管理。

參考文獻

[1]朱勃.某煉化企業檢維修作業職業病危害辨識及風險控制[J].安全、健康和環境，2019，19（09）：42-45.

[2]施紅勛.煉化企業檢維修項目安全監管云平臺設計與實現[J].安全、健康和環境，2019，19（08）：49-52.

[3]徐衛忠，潘強，呂劍超.煉化企業檢維修施工作業的HSE管理[J].石油化工安全環保技術，2017，33（05）：4-7+1.