高爐鑿巖機常見故障解決辦法

付連禮

【摘? 要】冶金企業高爐爐前鑿巖機，是爐前必不缺少的設備，由于在高溫1000℃多、重負荷、人員安全等的情況下，對高爐開口出鐵，致使鑿巖機所有動力取決于液壓設備，要達到人員遠控操作，由此在人員安全的情況下正常操作設備服務預生產。

【關鍵詞】事故;壓力;點巡檢;潤滑;保養

【Abstract】The drilling machine in front of blast furnace in metallurgical enterprises is an indispensable equipment in front of blast furnace. Under the conditions of high temperature more than 1000℃， heavy load， safety of personnel and so on， the tapping of iron into blast furnace makes all power of the drilling machine depend on hydraulic equipment， we need to achieve personnel remote control operation， thus to operate the equipment service pre-production normally under the condition of personnel safety.

【Keywords】 accident; pressure; spot inspection; lubrication; maintenance

1 引言

本文敘述的主題為高爐爐前鑿巖機的常見故障及處理方法。主要目的是為大家在生產中如何預防一些故障的頻繁發生及遇到類似事故如何快速的做出判斷、如何快速處理提供參考，從而在設備零事故的情況下大大降低生產成本。

2 鑿巖機常見的幾種故障

2.1 鑿巖機無沖擊

液壓站無壓力;檢修過程中管式單向閥安反;操作室換向閥卡堵;節流閥流量調節小;鑿巖機沖擊閥芯卡死;纖尾短;纖尾緩沖墊厚度尺寸差有誤差;纖尾墊塊鎖母松動;鑿巖機內泄;鑿巖機蓄能器缺氮氣;鑿巖機活塞卡死[1]。

2.2 鑿巖機無鉆銷

液壓站無壓力;操作室換向閥卡堵;節流閥流量調節小;旋轉馬達內泄;齒輪箱潤滑不到位卡死。

2.3 鑿巖機外泄

密封損壞造成外泄，其中主要包括密封老化，高溫強制損壞，設備安裝時損壞。

3 避免鑿巖機事故及處理方法

第一，保證油脂清潔。平常工作時確保維修人員、工具、備件的絕對清潔，在生產中嚴格落實油品在線濾油周期及化驗周期，嚴格按照設備使用周期進行下線維護修理，嚴格落實點巡檢制度（在巡檢過程中所發現的故障，在第一時間將事故處理在萌芽狀態，以免事故擴大化），嚴格落實三方協議本職工作，嚴格落實定修制度，做到維護在先，修理在后，確保生產中零事故發生[2]。

第二， 液壓站無壓力。主要原因為電機反轉，此問題在檢修時應嚴格落實檢修作業標準，實施試車（帶有試車方案、應急預案），在生產中出現此故障及時配合電工導電。油泵溢流閥卡死，更滑溢流閥，下線溢流閥及時清洗備用。系統溢流閥卡死，清洗或更換（迅速處理方法，大小反復調解，將卡堵范圍調開）。有配置蓄能器的站室，蓄能器漏，將蓄能器進口閥門關閉，下線修理，這樣不會影響工作。

第三，檢修過程中管式單項閥安裝錯誤。嚴格按照檢修作業標準執行工作，做到確認再確認（最好有專業師傅在場），生產中出行類似事故，必須先泄壓關閉高壓球閥，然后進行調換。

第四，操作室換向閥卡堵。首先開關反復調換所開卡堵范圍，如果仍無法打開立即更換新閥，下線閥體立即拆解清洗、研磨作為備用。

第五，節流閥流量調節小。節流閥試車調解完畢后，必須將鎖絲鎖牢，以免生產中松動，平時不可隨意調節試車時已經定好的閥體，以免造成設備運轉程序混亂[3]。

第六，鑿巖機沖擊閥芯卡死。在線維修將閥芯取出清洗，用銅棒敲擊直至閥芯活動靈活后進行安裝使用。

第七，纖尾短。在驗收備件前必須熟記現場設備尺寸，在驗收過程中細心測量新到備件尺寸確保上線后正常使用，避免出現類似事故。

第八，纖尾緩沖墊厚度尺寸差有誤差。主要原因有備件到貨尺寸有誤差，驗收備件時測好尺寸。使用過程中造成壓縮，定期更換，不要等到發生事故后再處理。

第九，纖尾墊塊鎖母松動。嚴格落實點巡檢工作，不定期對其緊固。

第十，鑿巖機內泄。由于高位、動作頻率高，造成鑿巖機內部密封使用周期較短。因此，對鑿巖機內部密封要求嚴格，嚴格要求應用耐高溫、韌性良好的密封，如佛膠等，一旦鑿巖機內泄就必須更換，會直接影響正常生產。

十一，鑿巖機蓄能器缺氮氣。鑿巖機備件到廠時，應提前檢查鑿巖機蓄能器氮氣壓力，如果發現壓力低時及時補充，平時點檢過程中應用壓力表實施測試，做到隨時補充，這樣就不會出現類似事故發生。

十二，鑿巖機活塞卡死。鑿巖機活塞卡死主要有活塞彎曲卡死，主要原因是活塞材質淬火時出現問題，造成質量不過關，進而形成斷裂。因此，我們在選用備件廠家時需要高度重視，一般都是選用有資歷的知名廠家。

4 鑿巖機無鉆銷

4.1 液壓站無壓力

液壓站無壓力的主要原因是電機反轉，此問題在檢修時應嚴格落實檢修作業標準，實時試車（帶有試車方案、應急預案），在生產中出現此故障及時配合電工導電[4]。油泵溢流閥卡死，更滑溢流閥，下線溢流閥及時清洗備用。系統溢流閥卡死，清洗或更換（迅速處理方法，大小反復調解，將卡堵范圍調開）。有配置蓄能器的站室，蓄能器漏，將蓄能器進口閥門關閉，下線修理，這樣不會影響工作。

4.2 操作室換向閥卡堵

首先開關反復調換所開卡堵范圍，如果仍無法打開立即更換新閥，下線閥體立即拆解清洗、研磨作為備用。

4.3 節流閥流量調節小

節流閥試車調解完畢后，必須將鎖絲鎖牢，以免生產中松動，平時不可隨意調節試車時已經定好的閥體，以免造成設備運轉程序混亂。

4.4 旋轉馬達內泄

由于高位、動作頻率高，造成鑿巖機內部密封使用周期較短，嚴格要求應用耐高溫、韌良好密封，如佛膠，由于在線修理時間過長，只有更換下線修理[5]。

4.5 齒輪箱潤滑不到位卡死

由于爐前溫度達到1000℃以上，設備潤滑也是難題，添加運動粘度過高的油脂，會造成設備增大負荷，添加運動粘度較低的油脂禁不住高溫。因此，只能增加加油次數來滿足設備使用，此處設備齒輪箱一旦卡死就只能更換，在線修理時間過長，所以我們必須加強設備潤滑，做好設備保養工作。

5 結論

綜上所述，冶金企業高爐爐前設備事故率是完全可控的，但是由于點巡檢、設備的保養工作、定修工作不到位，會直接造成高爐爐前設備事故頻發，直接影響生產，造成生產成本不限量的提高，所以鋼鐵企業設備的保養、點巡檢、定修工作起到至關重要的作用，如果我們將以上工作做到位，高爐爐前設備完全可以做到零事故。

【參考文獻】

【1】徐雪鋒，舒慧建，呂闖，高波.我國氣動鑿巖機和液壓鑿巖機產品概況[J].鑿巖機械氣動工具，2018（04）：1-10.

【2】孟勇.基于新技術理念的高爐開鐵口機的應用與研究[J].信息記錄材料，2018，19（02）：125-126.

【3】汪建新，張建東.對爐前開口機鑿巖機的改造[J].包鋼科技，2016，42（05）：9-11.

【4】袁霞.萊鋼3200m～3高爐TMT開口機改造[J].山東冶金，2016，38（05）：74-75.

【5】蔡國良，符榮飆，邢西雷.XL型液壓鑿巖機在梅鋼4～#高爐爐前的應用[J].液壓與氣動，2013（04）：82-85.