李三平
(霍州煤電集團豐峪煤業有限責任公司,山西 臨汾 031400)
司馬煤業1303工作面為三采區首采面,礦井地質構造復雜,區域局部易形成向斜、背斜結構,在向斜、背斜結構交界處,頂板裂隙發育,圍巖松軟破碎,受上覆含水帶滲流作用影響,工作面出現淋滴水現象,隨掘進工作面的推進,礦壓顯現加劇,淋滴水嚴重,極易在工作滿形成積水區,影響工作面的正常掘進。井田區域內批復可采煤層為3#煤層,礦區奧灰水位標高為+575m~+620m,工作面沿底板掘進,底板標高為+634m~+638m,掘進標高高于奧灰水位標高,工作面會受到突水威脅,隨著回采的推進,上覆采空區積水會通過頂板垮落后形成的冒落裂縫帶進入1303工作面,預計涌水量將達到100 m3/h,對回采產生較大影響,為掌握礦井區域含水帶分布狀況,避免水害事故的發生,在掘進施工前需進行超前探測,針對可能出現的問題及時處理,保證工作面正常開采。
進行超前鉆探時,采用ZYJ-270/170架柱式液壓回轉鉆機配套Ф75mm三翼鉆頭進行施工,液壓回轉鉆機主要參數見表1。

表1 ZYJ-270/170架柱式液壓回轉鉆機主要參數
巷道在掘進期間,主要探放巷道前上方的斷層水及裂隙水,超前鉆探時,布設4組超前鉆探鉆孔,各鉆孔孔號分別標記為1#、2#、3#、4#,探水鉆孔呈半扇形[1]布置,根據1303工作面地質概況,確定各超前探測孔探測距離為80m,鉆孔布設位置參數見表2:

表2 鉆孔位置參數表
1303工作面探測鉆孔均布置于窩頭斷面,鉆探具體位置如圖1、圖2所示:

圖1 鉆探布置斷面圖

圖2 鉆探布置剖面圖
架設鉆機前,在距底板1.0~1.5m處,打設兩根錨桿,錨桿間距為400mm,使用8#鐵絲將鉆機跑道前端固定在錨桿上,使用金屬支架將鉆機跑道后方支撐起來,調整鉆機方位與傾角,固定連接[2]。
開鉆前,為保證鉆機轉動效率,在鉆機傳動部分補加潤滑劑,通過正、反轉雙向試驗,判斷鉆機運行情況,待一切準備就緒,微調鉆桿鉆頭位置,對預設鉆孔區域進行鉆探。在鉆探過程中,若鉆頭處出現反水,緩慢聯結離合器,進行開孔。待鉆頭完全進入煤層,緊固離合器,開始正常鉆進,直到鉆孔達到設計深度時(1#、2#鉆孔深度為 80m,3#、4#鉆孔深度為 84m)停止鉆進。
1)在進行超前鉆探前,需對巷道窩頭頂、幫部進行安全支護,及時將風管、水管跟進。掘進工作面掘進時,巷道內要預先挖設一定數量的水溝進行排水,防止工作面涌水及鉆孔回水在巷道中涌出、積聚而影響工作面的正常生產;
2)鉆探觸及到積水點后,要測定水壓,重新校對積水水位、水量,確定放水量及放水孔個數,為正式放水創造條件[3]。鉆探作業完畢后,應使用Ф16mm長度不小于30m的PVC管標識鉆孔位置,并在每班割煤前將PVC管塞入鉆孔一定距離。
3)放水過程中,需關注涌水量的變化,建立涌水量觀測臺賬,通過浮標法、電磁流量法、容積法等手段對鉆孔涌水量進行實時監測[4];應用壓力表對鉆孔水壓進行監測,隨時掌握上部采空區積水情況。放水完畢后,應用鉆機對鉆孔進行捅孔,捅至采空區未見出水,并伴隨著瓦斯涌出量的增大,即為疏放完畢,確認疏放完畢后用麻袋片摻入聚氨酯塞入鉆孔內進行封孔,上堵板并關閉閘閥[5]。
1303運巷排水管采用一趟4寸和一趟6寸無縫鋼管,敷設在1303巷道北幫距底板1.3m處,沿排水管路每50m安設一個支管閥門,每100m安設一個閘閥。排水設施需隨掘進工作面的推進連接固結。
工作面內準備2臺排水泵,掘進期間,工作面排水泵、排水管路等排水設施要隨工作面掘進跟進。工作面正常涌水期間,啟用一臺排水泵進行排水,當工作面涌水量增加時,開啟另一臺排水泵,兩泵共用,進行排水。
掘進工作面積水由工作面經1303巷道排水管、三采區膠帶巷(里段)排水管、三采區膠帶巷(外段)排水管排至三采區1#水倉。
排水方向:工作面→1303運巷→三采區膠帶巷(里段)→三采區膠帶巷(外段)→三采區1#水倉。
掘進工作面低洼處做臨時水窩,安設排水泵集中分級排水。
1303運聯巷貫通后,工作面發生水災時的避災路線為:
掘進頭→1303運巷→1303回風聯巷→三采區回風巷(里段)→三采區回風巷(外段)→三采區1#聯絡巷→三采區1#行人通道→專用回風大巷→風井梯子間→地面
礦井水害嚴重威脅著煤礦安全生產,鉆探工藝作為一種探測技術,在治理礦井水害發生的領域發揮著愈發重要的作用。經司馬煤業地測辦研究分析,根據1303運巷實際地質條件,在1303巷在掘進期間采取了科學合理的超前鉆探設計及安全施工措施,消除了巷道積水隱患,有效地避免了巷道水害事故發生,實現了巷道安全快速掘進的目的。