化工安全設計在預防化工事故中的重要性

趙元峰

摘? ? 要：化工安全設計在化工企業中起到很大的作用，可以有效避免化工安全事故的發生，同時也直接影響到化工項目能否順利施工。化工生產企業必須完成化工安全設計，才能保證化工生產過程更加安全，提高化工企業的經濟效益。在實際生產中，化工企業要認真做好化工安全設計管理，及時處理安全隱患，從而營造企業安全生產氛圍。

關鍵詞：化工安全設計;化工事故;事故預防;重要性

引言

在科技發展的帶動下，化工產品在人們生活中占有的地位越來越高，傳統的物品逐漸被現代的化工產品所替代，由于企業數量的增多，企業之間的生產水平、管理水平的差異，一些企業并不具備安全生產的條件，導致化工企業的安全事故高發，對人們的生命安全造成了威脅，對社會產生了不好的影響，對自然環境產生了污染。每次事故的發生都會伴隨著生命的失去，財產的損失，當事故發生以后再進行補救的意義甚微，所以安全問題最關鍵點就是預防大于補救，所以化工企業的安全設計在預防事故發生中扮演著重要角色。合理的安全設計能夠極大的消除安全隱患，降低安全事故發生的概率，進而也就意味著提高了安全生產的效率，有助于企業的良好發展，有利于促進整個化工行業的進步。

一、化工安全設計在預防化工安全事故中的重要作用

（一）有利于安全問題的根源上解決

對于化工行業來說，據調查以往發生的很多安全事故都是由于生產過程中存在的各類安全隱患引起的，這些安全隱患就是安全問題的重要原因。而化工設計就是首先分析各類安全隱患的產生因素，研究了解其產生的根據原因和其存在的危險后果，然后尋找科學合理的方法或手段消除危險因素，進而消除安全隱患，降低安全事故可能發生的概率，這也就是從根源上進行了預防控制。隨著化工行業的不斷發展，化工生產的裝備和流程都在不斷的更新，所以化工安全設計也要不斷的完善。如果在現代化工生產中，依然采用傳統的安全設計，是很難滿足安全生產的要求，反而會帶來很多明顯的隱患缺陷，所以安全設計工作也要跟隨行業的發展不斷的完善創新，使其能夠滿足安全生產的同時在根源上消除危險隱患，進而達到安全設計的目的和效果，也就是從根源上避免各類安全事故的發生。

（二）有助于提高生產的效率

對于化工企業而言，進行化工安全設計的最終目的還是要有助于提高生產的效率。在進行安全設計后，就能夠消除各類安全隱患問題，進而避免了安全事故的發生，降低了對正常化工生產的影響，也就是提高了其生產效率，為化工企業贏得了更多的利潤。從全國來看，從事化工行業的企業真的是多如牛毛，企業想要具有一定的競爭力和發展潛力，就必須不斷的優化自己的生產過程，這就要求生產技術要不斷的創新，同時要求避免各類不利事件的影響，這些不利事件也就是所謂的安全事件，所以安全設計對全面控制整個生產流程就更加凸顯出了重要地位。

（三）營造安全的企業生產環境，促進社會發展

化工企業做好安全設計，不但是為了保證企業人員自身安全，也是為企業以后的發展打下良好基礎，同時對于社會也是一種負責任的態度。很多大型化工企業一旦出現嚴重的安全事故，會對和諧安定的社會環境造成直接影響，因此化工企業要想更好的發展必須做好安全管理工作，對化工安全設計進行優化，這樣也可以促進社會更好的發展。

二、安全設計在預防事故中的應用措施

（一）粉塵爆炸的防治工作

在對以往發生的化工安全事故統計分析可以得出，粉塵爆炸事故占有相當大的比例，并且它會產生嚴重的負面效應。在安全設計階段就需要對粉塵爆炸的各個因素進行研究分析，對各因素進行控制，避免粉塵爆炸的發生。比如對天氣干燥這個因素來說，安全設計就要考慮通過合理的設計提升粉塵車間的濕度，避免干燥帶來的粉塵爆炸。而對比空氣流速較小導致粉塵濃度增加來說，安全設計就要考慮采取合理的設計保障空氣的流動，使車間內的粉塵盡快消散，避免達到粉塵爆炸濃度，進而也就避免了粉塵爆炸事故發生。同時，對于粉塵爆炸進行控制來說，也需要對火源進行設計控制，這樣就全面考慮了粉塵爆炸事故發的可能危險因素，從設計階段就消除了爆炸發生的隱患。

（二）完善安全設計管理制度

建立健全安全設計管理體系是預防安全事故的關鍵。要制定科學的生產責任制，使員工的安全意識得到提升，如此才能在工作崗位上盡心盡責。在明確自身安全生產責任的同時，員工的責任心加強，同時安全設計的質量也會得到提高。此外還要成立規范化的組織機構，對安全設計進行監督。要充分結合企業的發展情況，對潛在的危險進行分析，通過實戰調查，制定合理的安全措施。組織機構要進一步明確安全設計的目標、方針以及其他環節，要使設計工作更加規范化。

（三）設備檢查維修的增強

諸多安全事故在分析原因的時候了解到設備存在著質量問題。我國對于生產安全時刻抓緊和提醒著，不過公司較少的組建起規范化的安全管理制度并且將之落實到位。諸多安全管理都是形式化，并沒有具體成效。大部分化工公司其生產設備有損耗性，安全設施則是有年限，不過諸多公司因為考慮到更換成本或人力物力方面等諸多因素，而對此選擇忽略或無視，只是在出現事故時，才想到更換新設備，這當然是陷入了事故多發性邊緣地帶。因此，要求訂立其針對生產設備和安全工作設備等定時定期檢查，給出對應的策略，時時刻刻地關注著安全生產設備的合理發展，及時有效的更換廢舊設備。針對安全管理部門的人員展開技能和知識等培訓，用以確保人員能夠在出現事故的時候及時找到問題根源，如此就能夠較早找出問題和解決問題，減少或杜絕安全事故的發生。

三、結論

綜上分析，化工企業在具體的生產過程中，要想最大程度避免化工安全事故，要做好安全設計以及安全管理工作，控制好安全隱患問題的發生。企業各項工作需要變得更加規范，同時積極做好機械設備的維護管理，構建有效的安全管理制度。因此，化工企業要想取得更好的發展，確保生產安全性，必須建立有效的安全制度，積極做好安全培訓工作，要根據企業內部管理機制開展各項工作，從而使企業取得更好的經濟效益。

參考文獻：

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