淺析大型化工容器的現場組焊技術

苗磊

摘要：本文以大型化工容器某氧氣罐的組焊工程為例，對其焊接技術方案進行了簡要的概述，主要有罐體焊接材料的選用，坡口的設計，還有施工的準備等等，并且還對大型化工容器現場組焊技術提出了些微的建議，希望能對相關的工程有所助益。

關鍵詞：化工容器;現場組焊;焊接技術

一、焊接材料的選用

在選取焊接材料的時候，一定要詳細參考基層主體的焊接材料，深入了解其組成成分和相關性能。以某罐體基層主體選的材料為例，過渡層要使用e309l-16不銹鋼的焊條，它的含碳量不高，防裂作用比較強，這可以提升過渡層金屬的抗裂性和耐腐蝕性，也能滿足相關設備的使用標準。耐蝕層要使用e347-16的焊條，這些材料都可以在進行熱處理前，加強抗腐蝕和抗裂的效用。

二、環縫和角焊縫坡口的工作概述

2.1環縫坡口的工作概述

在焊接球罐環縫的時候，一共要使用到兩種焊接方式，分別是焊條電弧焊和埋弧焊，這種焊接方式最有成效，既可以提高環縫坡口的工作效率，也可以減少工作的時期。據相關的實驗表明，這種對環縫坡口操作的方式可以在焊接之時，減掉不少填充量，那也意味著，對內外側焊縫的操作可以在同一時間進行，施工時長也能得到縮減，工作效率也大幅度提高。

2.2 角焊縫坡口的工作概述

在面對那些工作周期不富裕，任務又十分繁多，設備的接管量又比較繁瑣的工程之時，如果要趕上工程的進度，就一定要協作好多工種同時操作的工作方式，在同一時間下，設備的本體和接管間的角焊縫坡口的施工也可以運用多工種焊接的方式，這在一定程度上，能夠減少劃線機開孔切割所耗費的時間，焊材的填充量也能夠相應地減少，工作的效率能大幅提升，施工設備的焊接質量也將會得到提高。

三、施工的準備

3.1 施工現場的選擇

在選擇施工現場的時候，要詳細考慮到工程的施工要求，如果要面對的罐體直徑比較大，它的占地面積也會比較多，所以，一定要確保施工現場的操作范圍能夠滿足工程的工作要求，確保工程進度得以正常開展，并且，工程的成本也能夠在有效的掌控之中，比方說減少某些設備的花銷等等。在選擇好場地以后，一定要在施工底面鋪上碎石，這樣即便是在多雨的情況，施工進度受到的影響也會比較小。

3.2 施工機具的布置

施工機具設置起來比較麻煩，包含了風道，電器柜等諸多方面，要采取的防護措施也比較多。為了能夠在有限的場地區域內，達到最高效的工作效率，在施工現場布置各種機具的時候，要以方便現場的操作來展開。在設置機具之時，要做到規整有序，即便是協同作業，彼此間也不會受到太大的影響。

3.3 半成品運輸的方案

罐體的直徑和體積體積比較大，運輸起來確實難度不小。在前期各種方案實踐的基礎上，最終決定出來的一次多運的方案最具有實用性，它既可以縮減運輸的開銷，還可以高效提升施工現場的利用程度，還能夠持續施焊，保證工期的進度，可謂是一舉三得。

四、組焊工藝方案

4.1 組裝的方案

以下是幾種關于球罐的組裝方案。

第一，若是球罐的直徑小于6m，那么就可以將其在工廠組焊好，然后再搬至現場進行安裝。

第二，若是要制造大型的球罐，那么就可以在施工現場進行單片組裝，若要對球罐進行全部的焊接，那么該設備的內外部就都要持續進行組焊，勞動條件相對來說比較差。

第三，與在施工現場進行單片組裝的方式相比較，在施工場地進行數片組裝的方式能夠縮短焊接的工作量，這種施工方式比較適合于中型的球罐。首先，將焊接組件一個接一個地全部組裝好，接著，將其運輸到施工現場進行球體的組焊，這也能夠大幅縮減施工現場的工作量，省時省力，不過，提前制造的時間比較長，在焊接罐體的時候，相關條件也不完備。在氧氣罐的體積還比較大的情況下，若要在施工現場進行組焊，最佳的作業方式還是第二個。

4.2 現場的組裝

為了免除罐體某些部位出現變形的狀況，施工單位一定要謹慎確定組裝的方式和順序。若是在融合線處出現了縱向的裂紋，可能就會埋伏比較大的隱患，安全事故發生的概率也會上升。所以，在組裝球罐的工作開始前，一定要把各方面的合格檢驗工作做好。首先，要對多個幾何尺寸進行檢查，進行測厚，然后，再進行基礎的復測，標高與中心線的偏差都要符合相關的要求。

組裝的順序也一定要按照規定來，先對立柱與赤道板進行操作，然后再安裝上下極的邊板和中板，先安裝下級，再安裝上級。

4.3 焊前的準備

焊接在球罐施工當中擁有十分重要的地位，其質量高低對罐體的性能好壞有決定性的作用，甚至還會波及到球罐使用時間的長短，因此，一定要在焊接前，將各個位置的相關工作都處理好，主要工作有腳手架、焊根等各種方面。在施工之時，可以考慮使用彩板焊接的方式，適當提升預熱的溫度，以此來加快施工的進度，確保施焊的過程能夠以超高的效率完成。

4.4 無損檢測

在罐體焊接的工作結束以后，要對其內外上下進行無損檢測，首先，要悉數拆掉各個位置的卡具和定位塊，然后，必須要在一次曝光下結束，布片數要九百多張，所耗費的時間要將近二十個小時。并且，還要來檢測磁粉和著色。接著，要對球罐的內方進行絕對的清除，之后，再來檢測水壓，檢測出來的結果將能直接反映出球罐焊接質量的合格與否。

結語：長久以來，大型化工容器的現場組焊技術就是施工的困難所在，它的組裝技術和施工工序的管理都比較繁瑣，施工的難度較大，再加上焊接材料的組成成分和性能又較為特別，所以要在壓力容器的裝配，驗收，焊接等多個方面進行重點把控，選擇好焊接材料，確定好組焊的方案，施工前做好準備，施工時嚴格按照擬定的方案來執行，焊接完成以后還要再次進行檢測，方可確定出合格與否，只有將這些措施都實施到位，才能提升現場組焊的技術水平，進而才能為相關的工程作業做出有效的指示。

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