文/ 本刊記者 王 玉

彭俊松SAP中國首席數字官、副總裁
數字化物流作為智能制造的基石,是制造企業建設高效、敏捷、智慧的供應鏈體系,實現物流體系的內外部高度集成與高效協同的關鍵。中國企業在數字化物流方面存在諸多短板。從數字化物流的戰略制定,到數字化物流體系的搭建、運營,處于轉型升級中的中國制造企業都需要通盤考量。
當前,中國制造企業向智能制造轉型發展正在加速演進,各個環節的數字化成為了實現智能制造的關鍵,其中,數字化物流作為實現智能制造的核心基礎更是備受關注。
SAP是公認的“世界500強企業背后的管理大師”,其產品早已融入了眾多領先企業的管理實踐,而這些企業往往在數字化轉型方面也走在了行業前列。SAP通過了解企業的需求,助力眾多領先企業實現了數字化轉型,在數字化物流領域的探索成果也尤其引人注目。為此,我們采訪了SAP中國首席數字官、副總裁彭俊松先生,請他結合SAP的探索,圍繞“智能制造下制造企業的數字化物流轉型發展”進行了全面分享。
記者:請您談談智能制造與數字化物流的發展關系。
彭俊松:智能制造這個概念最早可以追溯到上個世紀九十年代。但是這一輪的智能制造熱,主要是由德國提出了工業4.0戰略而引發的一些主要國家對智能制造的又一輪關注。在2014年李克強總理訪問德國之后,中國政府制定了一系列支持智能制造發展的政策,中國制造企業開始了向智能制造轉型升級的深入探索。這一輪智能制造的主要特點是生產智能化、網絡化、個性化,對物流提出了更高的要求。可以說數字化物流是智能制造的基石。
首先,數字化物流是智能制造的組成部分。智能制造的本質是生產的數字化管理,物流同樣也需要數字化管理。基本上所有的智能制造方案都包含廠內的倉儲管理系統。以汽車智能制造來分析數字化物流的重要性:汽車制造一般分為沖壓、焊接、涂裝、總裝、檢測等五個環節。為了提高生產效率,相同的工藝環節常常被安排匯總生產。比如在沖壓、焊接工藝,相同車型的工藝相同,則按車型生產;涂裝工藝按汽車顏色匯總生產;到了總裝工藝,為了提升各個工位的效率,對不同配置的汽車需要做優化排程。因此,在焊接工藝和涂裝工藝之間需要有庫存緩沖,在涂裝工藝與總裝工藝之間也需要有庫存緩沖;在這兩個緩沖庫存之間,出庫的順序需要根據下一個生產環節的排產信息進行調整。毫無疑問,在汽車的智能制造中,倉儲管理是非常重要的,需要根據生產過程調度產品出庫,這必然要求倉儲過程能夠與生產協同。在工廠管理數字化的趨勢下,倉儲過程的數字化管理也是必然趨勢。
其次,網絡化制造要求入廠物流數字化。智能制造需要通過網絡化技術,根據下一級的制造過程協調上一級的生產過程,這個過程需要數字化物流。還是以汽車制造行業為例,汽車制造行業是最早普及JIT生產的行業,大多數汽車制造企業主機廠周邊都建有汽車配套廠,汽車配套廠根據主機廠生產計劃生產并及時交付。隨著智能制造的進一步發展,產品不斷多樣化,必然要求配套廠的生產、物流能夠與主機廠的生產計劃實現一體化調度,實現入廠物流的數字化是必然趨勢。
第三,數字化物流是個性化的基礎。個性化是智能制造的發展趨勢,個性化產品必然要求針對單個產品進行物流管理。每個個性化的定制產品,從制造到交付所有環節都要全程記錄個性化信息,沒有數字化物流是無法實現的。
總地來說,在廠內、出廠、入廠三個領域,數字化物流都必不可少。

圖1 數字化物流體系功能圖
記者:智能制造下的數字化物流體系都包含哪些方面?分別解決哪些問題?
彭俊松:在智能制造的大趨勢下,數字化供應鏈將基于平臺實現橫向集成、縱向集成和端到端集成。這三大集成都離不開物料的移動與生產、產品交付的協調。從功能而言,物流體系包括:物流計劃、物流調度、運輸履行、物流費用、資源績效這些功能模塊,這張圖能非常好的詮釋功能維度(參見圖1),這里不再贅述。物流的數字化可以將原有的這些功能進一步升級,實現跨功能協同。從數字化的維度來看,數字化的一個重要價值在于數據驅動的創新,而數據的匯總是數據驅動的基礎;數字化平臺是數據匯總的技術架構。這些描述在數字化的物流體系中都得到了充分展示。
SAP認為數字化將促進企業升級為智慧企業。智慧企業是建立在集成的智能應用、統一的數字化平臺、方便使用的智能技術三個核心基石之上的。數字化物流同樣需要包括數字化平臺、智能應用和智能技術三個核心內容。其中,數字化平臺是數字化的平臺基礎,數字化物流系統必須與ERP、客戶體驗、人力資源、供應商、商業網絡、費用管理等應用集成,實現業務協同,能夠將設備和物料數據匯總到數字平臺上,及時掌握它們的實時狀態,并在平臺上實現數據匯總,形成洞察并對未來做出預測。智能應用是包含物流體系功能的數字化管理。它們構建在數字化平臺上,并通過智能技術賦能,進一步提升資源效率。如人工智能、機器學習、物聯網、區塊鏈、高級分析、大數據等智能技術是數據驅動創新的技術基礎。
數字化物流首先需要解決的是數字化平臺的架構難題,即通過數字化平臺:解決物料、設備的統一接入問題,支持各種物聯網的協議接入;解決數據統一的問題,支持多種來源的數據結構統一;解決業務互操作性問題,不同功能的業務能夠互操作;解決業務柔性問題,能夠不斷適應快速變化的需求而快速在數字化平臺上構建新的應用;解決業務創新問題,通過數據洞察,驅動業務創新方向。
記者:在向智能制造轉型過程中,中國制造企業在數字化物流方面的發展現狀與水平如何?
彭俊松:中國的制造業在不同地區、不同行業、不同類型企業的發展非常不平衡,這也導致中國制造業在向智能制造轉型過程中,數字化物流水平參差不齊。比如,高科技、汽車總裝廠、家電等幾個行業的智能制造水平相對較好,其數字化物流發展水平相對也較高。但中國絕大多數企業的數字化物流水平還有很大的提升空間,主要表現以下幾個方面:
1. 物流與制造信息割裂。智能制造需要對企業所有資源統一調度,需要打通物料信息、設備信息、產品信息。目前這些信息之間的集成化程度總體不高。
2. 不但以AGV為代表的自動化物流設備在制造業中應用比例低,整個制造行業的物流自動化水平都有很大的提升空間。
3. 目前的很多智能制造項目都是以機器換人、采集數據為主要目標。各部門之間協調運作、優化資源效率、優化流程的比例少。
究其原因,從總體上看,中國制造企業的數字化水平相對落后。我們不僅在物流設備、信息化平臺兩個領域技術相對落后,在技術創新能力上與發達國家也存在一定差距。中國物流行業的標準化、規范化管理能力也比較欠缺。但是,中國制造企業在應用創新方面十分活躍。由于智能制造的強力驅動,更多的企業愿意嘗試使用更多的創新應用。

圖2 SAP HANA平臺支持雙模系統運作

圖3 華域視覺與AGV小車自動化集成的倉庫
記者:那么,中國制造企業該如何搭建適合自身發展的數字化物流戰略?
彭俊松:制造企業要根據自己的競爭優勢,研究數字化發展對未來競爭格局的影響,綜合考慮各種因素來制定企業的數字化物流戰略。
首先,數字化物流戰略要與企業發展戰略相適應。制造企業的物流部門是為制造服務的,因而需要根據制造部門的需求來發展。數字化物流的戰略,最重要的是與制造部門的信息打通,能夠實時獲得制造部門的物流需求,由制造部門需求驅動物流的工作,需要考慮物流系統與制造系統的集成性。物流系統本身效率的提升,則需要通過信息化管理、自動化技術、智能化技術的應用來實現。
其次,要考慮數字化的發展趨勢。數字化技術從業務的工具逐漸成為業務的核心,在數字化技術驅動下,業務要求在平臺的支撐下實現業務的柔性化。在數字化背景下,業務、流程需要適應用戶需求,為用戶提供更好的用戶體驗,業務模式、業務流程需要根據用戶需求快速發展、變化。數字化物流也符合這個趨勢。數字化的物流系統,將會與其他業務系統一起構建在同一個數字化平臺之上(或者其他的數字化平臺能夠提供數字化的業務接口以方便集成),實現業務的柔性化,并能夠在統一數字化平臺上利用數據技術實現業務創新。
企業在搭建數字化物流時,需要從業務與數字化架構兩方面來考慮:從業務上,需要考慮管理精益,作業高效,成本可控,系統可視,流程標準這五個方面;從數字化架構上,需要考慮數字化平臺的構建方式,數字化平臺的互操作性,數字化平臺的技術賦能能力,數字化平臺對流程創新的支持。
記者:制造企業在數字化物流的戰略制定、體系建設、運營與管理等方面通常會存在哪些短板或痛點?
彭俊松:制造企業的物流戰略制定與體系建設,要能夠適應現在業務快速變化對物流系統柔性的需求。傳統的物流系統,一旦上線之后物流流程、業務規則就固化下來。但隨著各行各業進入買方市場,為了獲得差異化競爭優勢,在生產制造等環節需要能夠快速響應市場需求的變化,對制造企業的設計、計劃、生產、交付、服務等都提出了柔性、敏捷的要求,不僅產品研發需要加速,流程本身變化也快,因而需要構建一個既能支持現有業務能力,又能夠快速調整流程的系統來支撐業務的柔性和敏捷。
對于制造企業運營與管理而言,物流是一個服務部門,為多個部門實現物料、產品的供給與交付,主要有以下難點:物流涉及的企業業務部門多,業務系統多,缺乏數據的統一視角;現有系統無法支撐多業務場景;需求預測準確率低,市場資源不可見從而影響運能保障;現有系統易用性差無法支撐多種業務;現有系統自動化程度低,操作效率低下,錯誤多。
記者:針對以上物流方面的難點,您有哪些解決建議? SAP在智能制造下的數字化物流方面有哪些探索成果?
彭俊松:針對以上難題,建議制造企業在數字化物流建設中考慮以下幾點:
1.與其他業務系統快速集成能力:最好是與其他系統構建在同一個數字化平臺上,或者與其他系統基于相同的數字化架構。這樣減少了業務集成難度,統一數據模型。
2. 業務賦能:在數字化物流管理軟件上,可以快速提升數字化物流管理能力,用大數據以及數據分析服務,為決策提供數據支持。
3. 技術賦能:數字化平臺提供了流程工具可以實現流程的快速變更,有數據處理以及分析能力為業務變革提供數據支撐。
4. 在統一的數字化平臺基礎上,實現數字化物流的方案,主要包括智慧倉儲管理、智慧運輸管理和事件管理。
關于SAP當前取得的成果,從產品方面來看, SAP軟件流程融入了先進企業的管理經驗。SAP的數字化平臺支持業務的雙模模式:既能支持具有先進管理經驗的管理軟件的使用,也支持業務變革的可持續的發展。同時SAP在物流業務上,可以提供數字化物流的所有功能。
SAP對各個領域的數字化物流都有探索,尤其是在汽車、高科技領域已經有了豐富的實踐。例如,2018年SAP幫助華域視覺在智能物流領域做了如下探索:借助SAP HANA平臺,打通倉儲管理與制造執行的信息流,使物流部門與生產制造部門通過信息共享,通過制造執行系統的排程,拉動倉儲管理的物料出庫管理,并與AGV小車集成,實現出庫自動化,并能夠實現出庫入庫信息的實時記錄與追蹤,提高倉儲作業效率和物流管理透明度。主要功能如下:
1. 與集成商協同平臺集成并將標簽打印前移,保證產品的全流程作業跟蹤,實現物流、供應鏈的集成,提高供應鏈協作水平,減少了倉庫收貨作業的工作量,提高貨物入庫品質,加快入庫速度。
2. 與SAP看板集成,通過看板與倉儲管理實現庫存的批次管理、任務分配,提高倉儲對生產配送的響應速度及準確率。
3.倉儲管理與AGV集成,實現貨到人管理,包括原料入庫及上架、原料拆零揀貨及供料上線到工位、成品報工及自動入庫上架、空料框配送上線及管理、空料架補貨及庫存管理等功能。
4.物流系統使用PDA,提高倉庫手工作業模式下的準確率。
SAP在華域視覺數字化物流的實踐總結為三點:一是在與上下游信息集成的基礎上實現物料的統一協調管理;二是整合自動化技術,實現倉儲自動化;三是在信息化、自動化的基礎上優化流程、優化資源利用效率。今后,華域汽車也將與SAP共同在ERP與數字化物流領域進一步深化合作,建設全汽車制造領域的數字化智能制造平臺,實現從業內到業外,從客戶到供應商,覆蓋絕大多數汽車零部件行業公司的管理賦能,最終成為汽車零部件行業的標準。
記者:中國智能制造下的數字化物流將會呈現哪些發展趨勢?您對正在向智能制造轉型中的企業在數字化物流方面還有哪些建議?
彭俊松:SAP認為中國的數字化物流發展將呈現以下趨勢:
1. 即時交付:即時獲得需求,即時響應需求,即時交付的能力;
2. 可持續發展與循環經濟:數據驅動,通過技術提升物流服務供給效率;
3. 數字化轉型與產業融合:無縫連接業務流程、合作伙伴、系統以及物聯網,實現業務的端到端集成。
而對于智能制造下的數字化物流而言,需要能夠支撐高效、敏捷、智慧的供應鏈體系,需要實現物流體系的內外部高度集成與高效協同;實現運輸系統應用的自動化,運輸管理的可視化運營以及快速簽返以及智能化審核。
在數字化物流領域,SAP中國會在這三方面持續發展:
1.打通業務數據與體驗數據,提升用戶體驗。智能化發展的趨勢是以用戶為中心,通過不斷了解用戶體驗,并利用數據不斷提升用戶體驗。
2. 通過完善平臺功能,幫助客戶構建智慧企業架構為用戶賦能,提升業務柔性。為了提升用戶體驗,就需要不斷完善服務流程,實現業務的柔性化,而平臺為企業用戶賦能,讓企業在智慧企業架構上能夠快速適應用戶需求。
3. 實現業務端到端集成。基于統一的用戶體驗、統一的數據模型、統一的用戶管理與安全,實現產品全生命周期的協同管理,在業務流端到端集成的基礎上,借助于技術不斷優化流程、優化效率。
基于SAP的戰略發展方向,SAP的物流解決方案與供應鏈控制塔、供應鏈計劃、制造執行、供應鏈網絡、物流網絡等其他系統實現端到端集成,基于統一的數據架構、企業應用架構,為用戶提供統一的界面、快速的應用創新能力,并通過企業的經營數據、用戶的體驗數據不斷優化客戶體驗。
數字化轉型是一個探索的過程,在此建議正在向數字化轉型的企業:1)要用數字化技術優化物流效率,提升服務水平,提升客戶體驗;2)借鑒先進企業的管理經驗;3)采用已有成功案例的平臺,專注于業務本身,避免投入過多精力在平臺的開發上;4)業務平臺要能夠快速與其他業務系統集成,能夠快速與其他平臺集成,能夠快速與硬件集成。