周 偉,胡 陽,吳 蒙
(1.高郵市災后水利薄弱環節建設工程建設處,江蘇 高郵 225600;2.高郵市水利局,江蘇 高郵 225600)
高郵市橫涇河上段整治工程包含三村南站、四號河閘站、張漢泵站、白馬西站等13座小型水工建筑物。本工程施工質量目標等級要求為優良等級。為確保混凝土外觀質量,在工程施工過程中,首先在三村南站進行混凝土外觀樣板試驗,但試驗后效果并不令人滿意,外觀質量驗收合格率僅有84.6%。混凝土外觀質量是考核工程質量的一個重要因素,因而對混凝土外觀質量加強控制就顯得很有必要[1]。為此,高郵橫涇河上段整治工程成立了QC活動小組,開展相關活動,目的是穩定生產工序質量、改進工程質量、降低消耗、提高顧客滿意度。經過QC小組開展活動,混凝土外觀質量得到很大改善。
通過對三村南站底板、中墩、邊墩、水泵梁、電機梁、工作橋、消力池、護坦、進水側翼墻、出水側翼墻等混凝土進行檢查,發現混凝土表面色澤不一,氣泡偏多,局部存在蜂窩麻面以及露筋,個別部位還存在錯臺、跑模現象。QC小組人員通過現狀調查,摸清問題現狀后,對三村南站工程混凝土外觀的質量統計,形成了統計數據,見表1。通過對存在問題進行認真分析、探討,一致認為通過改進施工工藝,能夠提高混凝土的外觀質量。
根據圖1所示,在對三村南站工程混凝土外觀檢查統計中,占頻數最多的影響混凝土外觀質量的項目為觀感和麻面,出現率達60%。根據這個結論,應將觀感和麻面作為QC活動的主要攻關重點。

圖1 混凝土外觀質量問題統計排列圖
高郵市橫涇河上段整治工程的質量目標是優良,依據SL176—2007《水利水電工程施工質量檢驗與評定規程》和DB32/T 2334—2013《水利工程施工質量檢驗與評定規范》第1部分,單位工程要達到優良等級,凝混土工程外觀質量必須全部優良。因此,設定高郵市橫涇河上段整治工程混凝土外觀質量驗收合格率在90%以上,工序評定全部優良。
根據三村南站施工暴露出來的混凝土外觀質量問題,QC小組成員召開會議,運用頭腦風暴法,大家各抒己見,從人、料、法、環等方面分析原因[2],找出影響混凝土外觀質量的各個末端影響因素,并繪制因果分析圖,如圖2所示。

表1 混凝土外觀質量問題調查統計表

表2 末端原因確認表

圖2 影響混凝土外觀質量因果分析圖
通過調查分析、查閱資料、查看制度等[3],小組成員對影響混凝土外觀質量的15個末端原因進行逐條確認和識別,最終確認出主要原因見表2。
通過討論,對3條要因逐條制定了對策和措施,對策措施見表3。
通過小組調查分析,找出了導致混凝土外觀質量不良的主要原因,并通過原因分析制定相應對策和措施。在實施趙王閘站等建筑物時,著重開展了下列工作。
項目部召開混凝土施工質量專題活動,項目部總工向工程科、質檢科以及施工隊各負責人詳細講解模板制作安裝及混凝土施工過程中的要點和注意點。對全體管理人員、各工區負責人及技術管理人員、施工隊隊長及主要技術骨干等進行質量技術交底,傳達了公司的質量管理制度,特別是施工過程中的質量控制,并從三級教育、三級檢查,加強檢驗、試驗,專項方案編制,QC質量開展,質量目標管理,質量意識提升,文明工地創建等方面詳細展開學習。對可能出現的質量問題或施工工序,組織相關人員進行分析判斷,并提出相應的解決方案[4]。通過開展交底培訓學習,大家的質量意識有了較大提升。

表3 對策措施表
為提高混凝土外觀質量,項目部在實施趙王閘站等建筑物中,全部采用新模板進行拼裝,同時,強化模板進場檢查,由材料員和專職質檢員共同檢查,查看進場的模板出廠質量合格證,檢驗模板板材厚度及外觀、尺寸[5]。模板安裝過程中,注重縫口拼合,模板與模板之間的接縫(包括縱縫和橫縫)統一粘貼厚度為1.0mm的雙面膠[6],防止縫口漏漿;采用組合式對拉止水螺桿,保證對拉止水螺桿松緊一致[7],排列整齊。
項目部制定落實了質量保證體系,完善了混凝土工程施工方案。組織參與施工的每一個操作人員包括工種隊長、質檢員認真學習了《質量管理制度》《質量獎懲制度》,做到獎優懲劣。由QC小組成員對混凝土操作工進行加強班前教育,進行針對性的技術交底。控制混凝土澆筑過程。在澆筑趙王閘站混凝土時,要求混凝土自泵送管下落的自由傾落高度不得超過2m,澆筑混凝土時應分段分層連續進行,使用插入式振搗器應快插慢拔,插點要均勻排列,逐點移動。QC小組成員通過對混凝土澆筑過程進行現場監控,發現問題及時整改,嚴格控制了混凝土塌落度、水灰比,避免漏振、欠振、過振現象。混凝土澆筑完成后,采用土工膜和薄膜覆蓋,養護不少于規定時間。
QC小組對趙王閘站混凝土外觀質量進行了檢測,其中,觀感檢測8個,不合格1個,不合格率為12.5%,麻面檢測12個,不合格1個,不合格率為8.3%,QC活動開展后,觀感和麻面對外觀的影響大幅度降低,為提高混凝土外觀質量驗收合格率提供了保證。對策實施后,QC活動活動小組成員先后對實施的趙王閘站、興樓閘站、白馬西站、四號河閘站、張漢泵站、興樓一組站等6座泵站混凝土外觀進行合格率進行統計,合格率從前期的84.6%提高到94.5%,達到目標要求。檢測結果見表4。

表4 混凝土外觀質量檢測統計表
由于提高了建筑物混凝土的施工質量,避免了因混凝土麻面導致的返工處理,節省了二次施工費用,經濟效益顯著;同時,由于提高了混凝土的觀感質量,從而保證了混凝土工程的優良率,提升了參建單位的形象,社會效益也十分明顯。
通過對本工程開展QC小組活動,促進全員參與,從各方面、各環節嚴格控制施工質量[8],提高了QC小組人員的創新意識、業務素質和工作能力,增強了施工作業人員技術水平[9],提高了工程管理水平和整體施工質量,達到了預期目標。在活動過程中也發現,在工程施工過程中,全員參與QC活動的積極性還不足,參建人員對混凝土外觀質量的重視程度還不高,今后還要在制度、方法、手段等方面加強質量管理,將提高混凝土外觀質量的技術培訓列入工人崗前培訓內容[10],經常性地開展質量主題教育活動,進一步提高所有參建人員的質量意識,從而提高混凝土工程的施工質量[11]。