王 濤,萬 瑩
(江西省環境保護科學研究院,江西南昌330077)
仲鎢酸銨(APT)是一種重要的工業原料,可用于制造氧化鎢、金屬鎢粉等。其生產一般采用“堿分解-離子交換”的工藝,即將鎢精礦進行堿煮,制成粗鎢酸鈉溶液,此過程中礦物中的砷等雜質會一同進入溶液中;之后配制交前液,并用離子交換柱進行交換,此時浸出液中的砷等雜質會隨交后液進入廢水中。在解吸階段,通常用“氨水+NH4Cl”作為解吸劑,將鎢從離子交換柱中解吸出來,再用NH4Cl溶液對離子交換柱進行再生,該過程會產生大量的氨氮廢水〔1-4〕。此外,鎢酸銨溶液蒸發結晶制取 APT階段,殘留的結晶母液中會含有少量的鎢及氨氮、As等多種雜質,不能直接返回工藝主流程,需要做進一步處理。因此,對于鎢冶煉過程中產生的強堿性含砷及氨氮廢水的治理成為APT生產實踐中亟待解決的問題。
對此,筆者較為系統地總結了鎢冶煉廢水的處理技術及其相關研究成果,分析了各處理技術的適用性,以期為APT生產實踐中廢水處理工藝的改進提供技術支撐。
有關文獻中報道的APT生產廢水水質如表1所示。可以看出,APT生產廢水呈強堿性,特征污染因子為砷、氨氮等。
APT生產廢水產生量大,且不同生產工序廢水中的主要污染物不同,因此,應對廢水進行分質處理,并盡可能回收其中的有價資源,提高廢水的循環利用率。
在堿煮分解鎢精礦階段,產生的浸出液中余堿濃度很高,應對其中的余堿進行回收或是處理后再進入下一工序。……