選煤技術工藝及生產管理分析

王蘇和

【摘 要】隨著我國經濟發展質量的提高，煤炭行業面臨著轉型問題，因此，全面推動煤炭行業高質高效發展.其中選煤環節是煤炭資源開發使用的重要環節之一，不僅有助于提升煤炭資源利用率，同時也有助于降低煤炭資源使用給環境帶來的負面影響。本文從選煤技術工藝要點分析入手，針對性提出了提升選煤生產管理實效的相關措施。

【關鍵詞】選煤;技術工藝;生產管理;分析

引言：

雖然我國能源結構正處于“提速換擋”的關鍵時期，但是煤炭資源作為我國戰略性安全能源的地位并沒有改變，同時，在使用煤炭過程中，對煤炭資源清潔高效利用提出了更高的要求，傳統的粗放式煤炭資源使用方式在很多方面已經不能滿足當前使用，因此，這就需要提升選煤環節的整體運行質效。

1.選煤技術工藝要點

1.1重介質旋流器分選技術要點

原煤中含有煤、矸石和夾矸煤，其密度一般在1.20～2.60kg 范圍內，密度處于中間的介質，可混入不同密度的雜質。重介質旋流器是通過密度分選不同的產品，將高于重介質密度的產品稱為浮物，將低于重介質密度的產品稱為沉物，浮物由于密度大，漂浮在液面上，沉物由于密度小，沉落在選槽底部，通過溢流及機械等方法將其排出。在對原煤分選的過程中，要確保重介質的密度在δ2>ρZJ>δ1 范圍內，原煤在進入旋流器后，在其內部產生 2 股相反的螺旋液體，在離心力的影響下，不同密度的原煤沿豎直方向分散，流動到與自身密度接近的等密度線周圍，要分選的原煤顆粒在包絡線的四周流動，便于再次進行分選，密度較小的顆粒在旋流器中沿螺旋液上升，從溢流口排出，密度較大的顆粒在旋流器中沿螺旋液下降，從底流口排出[1]。

1.2X 射線分選技術要點

選擇使用X射線分選技術，主要是對X射線穿透能力不同原理的應用，通過對矸石、煤炭進行X射線采用不同照射的方式，因為矸石、煤炭物理性質有著較大的不同，因此，得到的X射線透射率有著明顯的差異，然后再使用數字化識別的方式，對X射線投射的結果進行分析，從而對矸石、煤炭實現精準識別，最后通過使用風力將矸石、煤炭實現有效分離。從當前該技術的使用情況來看，在分選塊煤方面可取得較好的效果，但是對粒度相對較小的物料，整體的分選效果較差。

1.3選擇性破碎分選技術要點

矸石與煤炭資源是原煤的主要組成部分，在分選的過程中，對兩者的物理性質差異實現較好應用是關鍵環節。煤炭相對于矸石來講，硬度相對較小，特別是硫化物、碳酸鹽整體的硬度非常大。在對煤炭與矸石進行破碎時，煤炭容易破碎，從而變成顆粒相對較小的物質，矸石破碎后，整體的粒徑頁相對較大。因此，在分選時，可充分利用這個特點，對破碎后的矸石與煤炭進行破碎之后，通過分選的方式，可以達到選擇性分離的效果。在使用選擇性破碎分選技術時，煤炭資要通過破碎達到分離，因此，該技術對產品塊度要求較低的礦井較為適合，同時對末煤與細度煤并不會實現較好分選，若需要實現分選，則技術人員應當加入細粒級煤分選系統。在具體分選時，可選擇使用煤矸液壓式自動分選機。選擇使用該機器，物料可以通過液壓分選輥邊緣線，在保證勻速的情況下，對物料進行運輸。煤炭與矸石在液壓分選輥的下方，在壓力作用下，實現選擇性破碎，矸石與煤炭會被破碎為粒徑不同的部分，矸石整體的粒度相對較小，在被破碎后繼續朝前運輸，而煤炭整體的粒徑較小，在被破碎后，經過托板下孔落下，也就得到了精煤。

1.4氣固流化床分選技術要點

該技術主要以赤鐵礦粉、石英砂及磁鐵礦粉等作為選煤的加重質，技術人員通過將空氣均勻給入的方式，將加重質有效分散，從而得到較為穩定，與流體較為相似的流態化床層。通過采取外加能量，配合鼓風等方式，可以對該床層性質實現有效控制。從該分選系統組成來看，其主要可以分為：凈化系統、介質回收系統、分選系統、除塵系統、供風系統及供料系統等，煤炭在進入到流化床后，按照密度的不同進行分層，對于密度較大的高灰矸石，可以進入到流化床的底部，對于密度相對較小的，則留在流化床的上部，通過使用排料機構的方式，將物料有效排出，最終得到矸石與精煤，實現將煤炭資源與矸石有效分開的效果[2]。

2.提升選煤生產管理實效的相關措施

2.1 強化領導，明確職責

進一步健全安全生產標準化建設機構設置，提升其在選煤廠管理層中的地位，增強職工對其的重視度，同時進一步明確安全管理標準化建設職責，將其納入企業年度目標管理范疇，在選煤廠中形成齊抓共管的良好管理格局。強化對標準化建設情況的日常監督指導，積極構建有效的常態化機制，確保建設標準更加規范有序。

2.2科學管理，規范建設

要運用科學手段，系統做好選煤廠安全生產標準化建設的統籌安排，確保組織科學、保障充足、執行有力。要立足生產實際，結合生產需求、設備運行管理等多方面因素，對全廠安全生產標準化建設進行統一安排，并堅持以問題為導向，制訂切實可行的安全生產標準化建設方案，同時在方案制定上積極學習其他選煤廠在相關領域工作建設上的優秀經驗，并將其納入計劃之中進行全面普及，科學提升標準化建設工作的內涵及外延。所制訂實施方案必須經由安全生產標準化建設領導小組綜合審定無誤后方可落實。方案的落實要安排專人現場盯辦，并結合整個安全生產標準化建設統一需求，對建設節點予以明確劃分，真正做到安全生產標準化建設有方法、有步驟、有計劃，確保安全生產標準化體系的有效構建。

2.3創新機制，健全管理

要結合不同崗位需求，構建完備的安全隱患排查機制，真正確保選煤作業中能對安全隱患做到提早發現，提早處理，為生產安全持續開展提供保障。具體的隱患排查管理機制可概括為“六查、六步、一督辦”。其中，“六查”分別指上級部門檢查、廠部跟值班檢查、管理人員下現場檢查、車間帶班檢查、廠部自檢自查、員工日常檢查;“六步”分別指排查、記錄、整改、復查、分析及匯報;“一督辦”主要指針對所發現的隱患問題構建專門的督辦表，由技術人員每日在早調會上對整改情況進行通報調度[3]。

2.4 集體參與，爭創標桿

健全且高效的安全生產標準化體系構建必須要求選煤廠所有職工均參與其中，充分發揮集體力量，讓所有職工逐漸養成追求卓越、一絲不茍的卓越精神，從而在工作中能自覺嚴格遵守安全生產規定，規范自身作業行為，確保作業安全、高效、高質。同時選煤廠還要定期舉辦安全生產競賽活動，通過現場競技和配套的獎勵機制，在職工中形成比學趕超的良好氛圍，促使員工們在安全生產標準化建設中邊學習、邊進步。此外，選煤廠還要針對自身安全生產標準化建設中涌現的好經驗、好做法進行挖掘和宣傳，通過廣泛宣傳，在企業里構建良好的安全生產標準化建設氛圍。

2.5強化考核，動態管理

要樹立對安全生產標準化管理久久為功的思想理念，構建完備的考核機制，對各個生產環節的標準化建設實效進行定期或不定期的督導考核，在督導方式上靈活運用跟班督導、隨機抽查、量化評估等多種手段，真正確保安全生產的實時動態達標。同時，對督導檢查中發現的問題要及時交辦整改，整改結果要在完成后第一時間上報調度指揮中心。

3.結束語

綜上分析，全面提升選煤環節質量，對于推動煤炭資源高質高效利用非常關鍵，但是從當前煤炭資源整體的使用情況來看，選煤環節在很多方面還有著較大的提升空間，技術人員還需充分結合所選煤炭特點，結合自身選煤工藝，采取針對性的技術與管理措施，更好提升選煤環節質量和效率。

.參考文獻：

[1]趙志國，張東晨，閔凡飛.我國選煤技術發展現狀及對煤炭清潔利用的影響[J].中國科技論文在線，2011，6（03）：215-219.

[2]張友軍.國內外選煤技術與裝備的現狀及發展趨勢[J].選煤技術，2011（01）：70-72.

[3]劉峰.重介質旋流器選煤技術的現狀及在我國的新發展[J].選煤技術，2014（04）：1-8+91.

（作者單位：鄂爾多斯市濱海金地運營管理有限公司）