臭氧催化氧化+曝氣生物濾池技術(shù)在煉油污水中去除效果的探討

于雪 雷娟

【摘 要】隨著《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》的正式出臺[1]，蘭州石化公司煉油污水深度處理裝置產(chǎn)生的反滲透濃水COD值無法滿足新標要求，選擇臭氧催化氧化+曝氣生物濾池技術(shù)路線對反滲透污水進行處理達標改造，就改造后新工藝在反滲透濃水中的運用，探討臭氧催化氧化+曝氣生物濾池技術(shù)在煉油污水中去除效果及運行情況。

【關(guān)鍵詞】曝氣生物濾池;COD;臭氧投加量;SS

1.概述

1.1 現(xiàn)有工藝說明

蘭州石化公司煉油廠污水處理廠污水深度處理裝置于2009年建成投產(chǎn)，設(shè)計處理能力為1080m3/h，產(chǎn)水量為700 m3/h。主要包括氣浮系統(tǒng)、曝氣生物濾池、混凝沉淀、超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)六部分。以煉油污水處理裝置二級處理出水為水源，通過深度處理，產(chǎn)水作為一級除鹽水原水回用于動力廠。反滲透濃水達到《污水綜合排放標準》GB8978-1996一級排放標準后，排往市政管網(wǎng)。工藝流程見圖1.1。

1.2 提標改造工藝路線選擇

2015年7月，《石油煉制工業(yè)污染物排放標準》[2]正式頒布實施，對廢水排放有了更為嚴格的水質(zhì)要求。與原標準及裝置實際排水水質(zhì)情況相比，COD已不能滿足新標準要求，選擇臭氧催化氧化+曝氣生物濾池，工藝流程見圖1.2。

2.新裝置污染物去除效果

項目建成穩(wěn)定運行后，2020年8月7日至8月9日對該裝置的運行狀況、處理效果與設(shè)計指標進行比對驗證。

2.1 處理能力驗證

期間最低水量243m?/h，最高水量311.8m?/h，平均水量303.36m?/h，達到設(shè)計最大處理負荷360m?/h處理能力，并能連續(xù)穩(wěn)定運行，滿足工藝生產(chǎn)。

2.2 臭氧投加量情況

8月7日9時至8月9日9時標定期間，入口COD濃度為42mg/L，臭氧平均投加量7.09kg/h，由于入口污染物濃度較低，臭氧投加量遠小于設(shè)計投加量。

3.小結(jié)

1、臭氧催化氧化+BAF工藝對于現(xiàn)有反滲透污水處理裝置具有非常良好的處理效果：系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠，臭氧平均投加量約為2.22 g O3/ g ΔCOD 的反應(yīng)條件下，COD去除效果理想;

2、BAF工藝集生物氧化和截留懸浮固體于一體，節(jié)省了后續(xù)沉淀池，其容積負荷、水力負荷大，水力停留時間短，有效降低濃水COD、SS及濁度，有利于減少系統(tǒng)臭氧投加量，運行能耗低、運行費用省;

3、臭氧催化氧化+BAF工藝技術(shù)適用于蘭州石化濃水達標治理項目。

參考文獻：

[1]水和廢水監(jiān)測分析方法（第4版）.國家環(huán)境保護總局.2002

[2]石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標準GB 31571-2015

（作者單位：蘭州石化污水處理廠）