探究機械制造加工設備安全管理的思考與實踐

王紅雷

摘? ?要：以實踐經驗為基礎，對提高機械制造加工設備安全管理效率的重要性進行分析，結合分析結果，指出機械制造加工設備安全管理存在的實際問題。根據問題反饋，提出安全管理措施具體，旨在提高機械制造加工設備管理效率和質量，最大程度完善安全管理效能。

關鍵詞：機械制造? 加工設備? 安全管理

中圖分類號：TH17? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-098X（2020）03（a）-0182-02

我國機械制造加工設備發展迅速，對各個領域建設與發展產生重要助推力。機械制造加工設備管理屬于系統性工程，做好安全管理是重中之重。在開展安全管理時，不斷完善安全管理機制，強化安全制度建設，對提高管理效率及質量具有重要幫助。在實際工作中，需要立足于安全管理問題，改進管理方式，提出更加精細化的安全管理措施，從而在最大程度降低管理成本的前提下，不斷提高機械制造加工設備安全管理。基于多年工作經驗認為，重視安全管理，結合實際狀況，形成更加安全管理機制，改進管理行為，為機械制造加工設備安全管理提供更多便利條件。

1? 機械制造加工設備安全管理重要作用

近年來，我國工業技術不斷進步，機械制造加工產業迅速發展，對加工設備提出更多要求。從實際運行情況看，機械加工單位內部管理存在一定問題，導致安全管理滯后，對設備安全穩定運行造成嚴重影響。對加工設備進行有效維護和保養，能夠顯著提高設備生產效率，進而提高機械加工產業自身的市場競爭水平[1]。嚴格執行機械制造加工設備的安全運行管理制度，改進不合理行為，對提高設備運行安全具有重要保障。提高安全管理，一方面能夠顯著強化機械設備產品生產效率，另外一方面可提高成品質量，減少成本支出，為企業持續盈利奠定基礎，保證整體經濟效益的提升。也就是說，不斷強化機械制造加工設備安全管理，在實際工作中管理工作加以完善，關注安全管理問題，從而確保設備安全與運行。

2? 機械制造加工設備安全管理問題解析

2.1 管理體系問題

機械制造加工產品種類繁多，加工設備結構比較復雜，需要完善的操作技術作為支撐，導致設備經濟造價顯著提高，后期維護成本也會隨之增加。但是，很多設備安全管理流程設置不夠合理，且相關人員安全意識淡薄，出現大量違規操作行為，顯著增加安全隱患風險。在很大程度上影響到管理效率，對設備正常使用造成嚴重制約。

2.2 維修方法不當

機械制造加工設備之所以會產生運行安全問題，與安全體制執行與落實效果差密切相關。機械設備需要定期維護，才能為正常生產提供保障，但是很多維修人員往往依靠經驗來判斷設備狀態，導致安全潛在風險未能及時識別出來，增加運行安全問題，并且導致安全隱患及故障不能及時被處理，使設備管理滯后[2]。

2.3 技術方面問題

機械制造加工行業迅速發展，更多新設備、新材料、新工藝被廣泛應用到實際工作中，推動行業進步的同時，也在很大程度上增加安全管理難度。從客觀角度看，目前機械制造加工設備維護技術雖然不斷發展，但是仍然比較單一，無法兼顧更多細節操作問題，從而明顯增加機械加工設備安全運行風險。

2.4 監管方面問題

對于機械加工設備，雖然有明確的固定檢查日期，但是無法做到周期性循環管理。在實際工作中，由于缺乏監管，檢查方案制定存在明顯問題，造成機械設備檢查缺乏根據。對于需要執行檢查和驗收的設備，未能對其進行合理劃分，導致實際工作受到影響[3]。例如，缺乏必要監管，導致設備布置位置偏差，造成工作效率下降。

3? 完善機械制造加工設備安全管理的具體策略

3.1 完善管理體系，維護設備正常運行

機械制造加工設備安全運行，有賴于建設更加完善的安全管理機制，在其中發揮重要的指導作用。維護人員在實際工作中，需要對安全管理有清晰的認識，不斷強化且對安全管理的正確認知，結合安全管理體制中相關內容，不斷優化設備管理。開展必要的安全管理，提高相關人員安全意識，在管理體系中對違規操作行為加以明確，一旦存在此類現象，及時加以指出，從而降低安全管理違規行為。與此同時，為進一步減少安全風險，需要結合實際工作，對設備管理過程中常見的風險隱患加以識別，及時發現問題，采取必要手段和措施，對風險因素進行合理干預，減少由人員因素所帶來的管理風險。建立安全管理體系，及時發現管理漏洞，彌補過失，提高安全管理效果。

3.2 創新維修方法，提高設備運行質量

機械制造加工設備需要定期進行維護和保養，一旦忽視這方面管理，則會導致設備故障無法及時排除，造成設備無法正常運轉，對加工產品產生嚴重影響，給企業帶來較大的經濟損失。為進一步強化設備穩定運行，降低設備故障及安全運行風險，需要對維修方法進行不斷創新，善于發現隱性風險問題，著力解決細微處故障。例如，定時檢修，及時發現操作異常問題，結合機械加工設備溫度、噪音情況，及時發現設備運行問題，局部問題重點解決，避免設備完全損壞，將影響范圍降到最低，減少大修幾率。創新維修方法，完善數字化管理，減少維護成本。

3.3 完善管理技術，突出細節安全管理

對機械加工設備的管理，不僅要從管理體系建設、維修方法創新方面入手，還要對技術管理進行不斷改進，在熟練操作設備的基礎上，對其運行參數、性能、運行參數、設備結構等情況進行綜合了解。針對易發生故障的環節，通過實訓、培訓，及時為相關人員講解異常發生的原因，透過案例分析，切實掌握設備運行風險發生的原因，進而采取積極有效的應急處理方案，通過特定路徑，迅速解決異常狀況[4]。此外，在實際安全管理工作中，也可充分利用大數據技術，實時掌握設備運行狀態，明確各個部件的維修、保養、更換時間，為設備運行穩定提供必要保障，避免形成安全隱患。

3.4 加大監管力度，促進安全管理循環

將“PDCA”循環管理模式應用到安全監督管理中，執行方法如下：（1）計劃（Plan）：針對對設備安全管理過程中存在的缺陷問題，集中分析和探討，結合整改意見，及時查找資料，明確關鍵問題后，技及時制定可行性整改計劃。（2）執行（Do）：對安全管理的及時性、準確性進行分析，明確安全檢查制度，有效落實，結合分析結果，完善監管，為后續工作開展提供依據。（3）檢查（Check）：組織開展定期檢查，隨機抽查，對相關人員是否正確執行安全制度進行了解，強化監督、管理效率。（4）處理（Action）：發現問題后，及時上報，詳細記錄安全監控結果，分析實質原因，當期未能解決的問題，循環到下一個周期中。

4? 結語

綜上所述，文章以機械制造加工設備安全管理的重要性為切入點，將安全管理問題作為重點，對加強安全管理的具體措施加以探討。作為相關管理人員，要正視機械制造加工設備安全生產管理問題，將安全管理運行放在首位，不斷強化自身安全管理意識與技能，保證設備安全、穩定運行。在此過程中，也要不斷提高安全管控投入力度，加大安全管理培訓，準確識別安全風險因素的同時，開展全面管理，關注多個環節安全管理重點內容，嚴格執行相關技術標準，突出安全控制的實際需要，促進機械制造加工設備有序開展，為設備安全管理提供更多助益。

參考文獻

[1] 薛雪.礦山開采綜合機械設備的故障診斷方法[J].世界有色金屬，2019（19）：49-51.

[2] 翟可可.試析機械設備制造型企業的全流程成本費用管理模式[J].納稅，2019，13（33）：267，270.

[3] 吳國輝.芻議礦山機械設備安全生產管理的重要性及其強化措施[J].世界有色金屬，2019（17）：34-37.

[4] 黎煒.探究建筑起重機械設備安裝拆卸施工要點及強化質量安全措施[J].建材與裝飾，2019（31）：217-218.