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液化氣站球罐計(jì)量改進(jìn)方案

2020-06-12 09:27:10
云南化工 2020年5期

王 健

(中海石油中捷石化有限公司,河北 滄州 061101)

1 球罐計(jì)量的現(xiàn)狀

當(dāng)前球罐區(qū)計(jì)量依靠石英管液位計(jì)及私服液位計(jì)讀取球罐物料液位,再參照容積計(jì)算表確定球罐內(nèi)液相物料的總體積和質(zhì)量。

1.1 設(shè)定冬季及夏季物料的密度

見表1。

表1 冬季、夏季化工原料密度 t/m3

1.2 確定球罐內(nèi)物料的質(zhì)量

式中:M為物料的質(zhì)量,t;ρ為物料的密度,t/m3;V為物料的體積(由容積表查得),m3。

2 誤差分析

從上面的介紹的計(jì)量方法來(lái)看其測(cè)量主要存在以下幾個(gè)方面的誤差:

2.1 介質(zhì)密度

沒有對(duì)密度進(jìn)行實(shí)際測(cè)量,而是使用固定的標(biāo)準(zhǔn)密度。在一定溫度及壓力下混合物的平均密度取決于各組分純物質(zhì)的密度以及在混合物中所占的體積分?jǐn)?shù),其值不可能是一個(gè)固定不變的數(shù)值,球罐作為一個(gè)壓力容器,其壓力大小、介質(zhì)溫度無(wú)時(shí)無(wú)刻在發(fā)生變化,甚至不同的液位高度,都會(huì)對(duì)密度造成影響。

2.2 溫度影響

由于環(huán)境溫度的影響,一天內(nèi)日照變化、冬季夏季的溫差變化,會(huì)造成儲(chǔ)罐內(nèi)介質(zhì)溫度的變化,特別是會(huì)形成罐內(nèi)不同區(qū)域介質(zhì)溫度的不均衡,勢(shì)必對(duì)介質(zhì)的密度造成很大的影響,從而影響到對(duì)質(zhì)量的計(jì)算。

2.3 壓力影響

液化石油氣的飽和蒸汽壓,即儲(chǔ)罐的壓力,是指在一定溫度下,液化石油氣在密閉容器內(nèi)達(dá)到氣-液兩相平衡狀態(tài)時(shí)的蒸汽壓力。液化石油氣的飽和蒸汽壓是隨溫度而變化的,溫度升高,蒸汽壓也增大。對(duì)于液相而言,液體不具備壓縮性所以飽和蒸汽壓對(duì)其密度影響不大,然而對(duì)于氣相,混合氣體的密度是壓力、溫度的函數(shù),不同的壓力、溫度對(duì)應(yīng)不同的密度,隨著壓力的增大,氣相的密度也隨之提高。

2.4 飽和蒸汽壓的影響

沒有計(jì)算飽和蒸汽的量,由于物料在壓力容器中呈現(xiàn)出氣液相平衡狀態(tài),因此在計(jì)算時(shí),既要計(jì)算液相質(zhì)量也要計(jì)算氣相質(zhì)量,二者之和才是物料的實(shí)際質(zhì)量。

3 措施與對(duì)策

由以上誤差分析,針對(duì)影響因素進(jìn)行可變因素修正,以達(dá)到計(jì)量精度的要求,因此建立如下數(shù)學(xué)模型。

3.1 球罐體積計(jì)算

設(shè)液面計(jì)示數(shù)位h,液面計(jì)底部距離球罐罐底高度差為h0,液面計(jì)與豎直方向偏角為α,校正后的液面高度為h1,球罐直徑為D,球罐總體積為h0,液相體積為V液,氣相體積為V所,則:

3.2 物性參數(shù)與溫度、壓力的關(guān)系

①液相密度。

液化石油氣的密度與其壓力和溫度有很大的關(guān)系。但對(duì)液化石油氣主要成分的液態(tài)密度來(lái)說(shuō),溫度的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于壓力的影響。當(dāng)溫度上升時(shí)密度減小,但受壓力影響卻很小,可忽略不計(jì)。表2列出了液態(tài)液化石油氣不同組分在不同溫度下的液態(tài)密度[1]。

表2 不同溫度下液態(tài)液化石油氣的密度 kg/L

由表2可知,液態(tài)液化石油氣中各類烴組分在溫度的影響下,密度發(fā)生了顯著的變化,溫度上升,密度減小;溫度下降,密度增大。

對(duì)應(yīng)函數(shù)關(guān)系為:

丙烷:ρ液=-2E-07t3+8E-06t2-0.0013t+0.5283;

丙烯:ρ液=-6E-08t3-2E-06t2-0.0005t+0.5451;

正丁烷:

ρ液=-1E-07t3+3E-06t2-0.001t+0.6008;

異丁烷:

ρ液=3E-08t3-7E-06t2-0.0009t+0.5789;

正丁烯:

ρ液=-3E-07t3+1E-05t2-0.0011t+0.6164;

順丁烯:

ρ液=1E-08t3-2E-06t2-0.0011t+0.6263;

反丁烯:

ρ液=1E-08t3-2E-06t2-0.0011t+0.6263;

異丁烯:

ρ液=-2E-08t3-3E-06t2-0.0011t+0.6169。

②氣相密度。

液化石油氣的氣相密度是溫度、壓力的函數(shù),由實(shí)際氣體的狀態(tài)方程P×V=n×R×T,推導(dǎo)出不同溫度、壓力下氣相密度公式:

式中:P、T為飽和蒸汽的絕對(duì)壓力Pa、絕對(duì)溫度T;P0、T0為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下飽和蒸汽的絕對(duì)壓力pa、絕對(duì)溫度T;M為飽和蒸汽的分子質(zhì)量;

③平均密度。

密度具備可加性,因此各組分混合后的平均密度可由如下公式進(jìn)行計(jì)算:

式中:ρi、ni分別為物料各組分的密度及所占混合物體積分?jǐn)?shù)。

因此,混合后氣-液相密度公式如下:

④計(jì)算結(jié)果。

對(duì)應(yīng)某一溫度、壓力、液面計(jì)的讀數(shù)下的球罐內(nèi)物料質(zhì)量計(jì)算如下:

式中:M液為液相質(zhì)量,t;M氣為氣相質(zhì)量,t;M總為總質(zhì)量,t。

4 針對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行實(shí)例計(jì)算驗(yàn)證

4.1 銷售丙烯驗(yàn)證

基礎(chǔ)參數(shù):儲(chǔ)罐壓力:0.54MPa;儲(chǔ)罐內(nèi)物料溫度:0℃;

儲(chǔ)罐直徑:12.3m; 裝車前、后液位:5.68m、5.33m。

物料各組分體積百分?jǐn)?shù)見表3。

表3 丁烷化驗(yàn)分析數(shù)據(jù)

對(duì)比情況見表4。

表4 不同方法得到的質(zhì)量對(duì)比

誤差:相對(duì)誤差1=M1-M2=22.15-22.04=0.11t;

相對(duì)誤差2=M3-M2=21.64-22.04=-0.4t;

由數(shù)據(jù)分析驗(yàn)證改進(jìn)方法可降低誤差:1.315%。

4.2 銷售液化氣驗(yàn)證

對(duì)比情況見表5。

表5 實(shí)際銷售量

誤差:相對(duì)誤差1=M1-M2=78.38-81.74=3.36t;

相對(duì)誤差2=M3-M2=91.97-81.74=10.23t;

由數(shù)據(jù)分析驗(yàn)證改進(jìn)方法可降低誤差:8.4%。

4.3 計(jì)算結(jié)果分析

在沒有對(duì)物料密度進(jìn)行實(shí)際測(cè)量和對(duì)容積進(jìn)行修正的情況下,通過對(duì)氣液相密度及飽和蒸汽量的計(jì)算,可大大降低球罐計(jì)量誤差,比較接近實(shí)際量,能夠滿足日常生產(chǎn)的需要。

5 結(jié)論

1)通過對(duì)目前球罐計(jì)量方法的誤差分析和實(shí)例計(jì)算,對(duì)球罐計(jì)量數(shù)據(jù)有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)。2)在現(xiàn)有的條件下,通過對(duì)球罐中物料成分的分析,溫度、壓力對(duì)物料密度的影響,考慮飽和蒸汽壓,可以較準(zhǔn)確地計(jì)算出球罐中物料的質(zhì)量,減少計(jì)量誤差。3)通過上述分析及計(jì)算為處理廠內(nèi)計(jì)量糾紛、進(jìn)行計(jì)量?jī)x表比對(duì)及生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)平衡提供了依據(jù)。通過以上分析,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的具體情況,將計(jì)算過程編制可執(zhí)行程序,大大減少了計(jì)算量,同時(shí)由于考慮了幾個(gè)變量的可變因素,提高了計(jì)算精度。

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