李雷濤
(山西晉城煤業集團寺河礦, 山西 晉城 048205)
當前機械密封技術逐漸成熟,將其運用到水泵維修環節,能夠有效地解決水泵泄漏問題,不僅可提高水泵的使用壽命,而且能夠極大地提升機械生產系統運行效率。
機械密封通常借助垂直于軸方向并做相對滑動運動的端面,流體處于流體壓力下,從而保證良好的貼合狀態,輔助配備密封。這樣形成一種能夠有效地防止流體泄露的軸承密封。當機械密封處于工作狀態時,通常借助彈性元件的壓力,以及相應的環端面密封運動副產生的預緊力,這樣能夠使得軸向端面產生相應的密封作用。其中,動環端面和靜環端面兩者之間形成摩擦副,通常動環端面可以借助密封腔內的液體產生壓力。在靜環端面壓緊過程中,能夠使動、靜環的端面上產生相應的壓力,與此同時能夠在端面位置形成薄的邊界膜,這樣可以構成機械密封[1]。
優點:機械密封能夠對工程實踐表面起到較好的密封效果。可以有效地降低對泵的磨損,延長水泵的使用年限,起到節約用水的效果。
缺點:由于機械密封需要相對復雜的機構,因此需要的零件較多,占用空間。需依據不同的密封介質,選擇相應的機械密封形式及對應的工藝參數。一旦出現密封損壞,往往需要進行大修才可以再次起到密封的效果[2]。
通過分析機械密封端面摩擦原理,如圖1 所示,可以看出,假如機械密封處于閉合力的作用時,表面微凸體位置是重要的受力點,如圖1 中的A點位置,當閉合力逐漸增加時,將增加邊界膜破裂的概率,這樣最終導致機械部分直接接觸。假如閉合力越來越小,那么相應的微凸體所能夠負擔的支撐載荷也變小,如圖1 中B位置所示。當中間出現比較大的空隙時,可以形成邊界膜,與此同時也可以構成不同的微觀空腔,如圖1 的C所示。假如構成的邊界膜比較薄,這樣將出現不連續的微觀空腔,形成未充滿的腔,因此對應的壓力不均勻,機械單元和密封件之間形成便捷摩擦。假如微觀空腔比較密集,這時各個微觀腔體之間不會接觸,最終形成良性的流體摩擦[3]。

圖1 機械密封端面摩擦原理
通過上述分析可以看出,當水泵處于密封狀態時,往往出現邊界摩擦以及液體摩擦相結合的形式。由此可以看出,要想對水泵的機械密封技術實現優化,必須深入研究機械密封端面摩擦。
水泵中應用機械密封,不僅是由于機械密封效果良好,而且能夠優化水泵使用年限。假如機械密封出現問題,會嚴重影響水泵使用情況,更有甚者引發重大的機械事故。由此可以看出,機械密封的效果以及相應的失效條件是研究的重心,下面為邁爾泄漏量公式:

式中:C2為流動系數;D2為密封環接觸端面外徑;P1為介質壓力;P2為外界壓力;η 為介質黏度;b為摩擦面寬度;v為摩擦端面平均線速度;Pc為端面比壓。
當水泵處于工作狀態時,對應的機械密封位置形成的摩擦副與相應的粗糙度將不斷發生變化,通過分析上述公式可以看出,水泵的泄漏量也將會出現一定程度的變化。與此同時,由于影響泄漏量因子相對較多,其中主要包括密封環接觸端面相關的幾個參數:第一,外徑;第二,介質壓力;第三,外界壓力等。由此可以看出,當計算水泵運行泄漏量時,通常依據水泵所處的實際狀態,以及相應的機械密封狀況。當機械密封出現事故時,往往導致出現持續性的泄漏。出現在密封端蓋、軸間與泵體之間的泄漏比較容易發現,因此可以采取有效地處理方式[4]。
當水泵處于工作狀態時,由于密封端面位置在摩擦時往往產生一定的熱量,假如熱能不能及時擴散,那么將會導致密封端面位置處的液體膜急劇升溫。與此同時,急劇升溫的液體將會發生氣化變化,這樣使得密封出現不均勻的現象。當液體膜出現蒸汽時,相應的動環端密封往往出現熱裂現象。高溫將導致兩個密封端面出現裂縫,而中間往往會因為較低的溫度吸合。為了降低溫度對密封的影響,通常在安裝的過程中,往往需要對密封裝置進行嚴格的校準[5-7]。
對于礦用潛水泵而言,其使用往往受到所處工況的影響,通過實踐發現,水泵采用含有固體顆粒介質水泵能夠滿足礦場需要。當水泵工作時,進入一定硬度的固體顆粒,這樣導致密封端面出現相對嚴重的磨損,最終引起石墨表面出現磨損,影響端面平衡度,使得端面出現大量的磨損,相應的補償彈力變小,最終出現密封失效。由于失效而引發水泵燒毀,因此造成不必要的經濟損失。
經過分析機械密封失效維修分析發現,在使用機械密封時,動靜密封環所使用的材質用新型碳化鎢一鉆合金替換傳統的碳化硅。輔助密封圈的材質用有氟橡膠替換丁睛橡膠,與此同時改變靜密封圈的固定方法,其在優化潛水電泵上機械密封方面起到良好的作用。經過統計公司每年維修水泵數量達到5000 多臺,由于密封泄漏維修的數量達到2 000臺,經過整改之后可以給公司減少100 萬元的維修費,這樣極大地節約公司的經濟開支。
將機械密封應用于水泵中,不僅可以有效地優化水泵綜合性能,而且可以提高密封效果。隨著機械密封在水泵中的廣泛使用,大量的學者在水泵密封研究中,將機械密封端面摩擦當作攻關重心,并且研究高溫對機械密封性能的影響等。由此可以看出,在進行水泵維修時,往往需要借助機械密封技術,這樣不僅能夠優化設備的震動問題,而且可以及時的檢查泄露問題,與此同時能夠有效地減小高溫高壓對機械密封的影響。這樣極大地優化機械密封的效果,提高水泵的綜合性能,節省大量的維修費用。