李國強
(中國重汽大同齒輪公司, 山西 大同 037305)
隨著人們對產品質量的精益求精,加工后毛刺的危害性逐漸引起人們的普遍重視,并開始對毛刺的去除方法進行研究。
毛刺是指零件端面、外面及內孔等表面上不規則的微小凸起物,與金屬機體相連,感覺刺手,對柔軟的物體有損害性。毛刺在零件外部時影響外觀,且毛刺尖利時有使人受傷的潛在危險;毛刺在零件內部時,容易產生異響,影響零件之間的嚙合,導致部件壽命短,提前失效,引起顧客不滿甚至事故[1]。
滾齒毛刺容易產生于滾刀擠壓齒部順著滾刀方向擠出的毛刺,如圖1 所示。

圖1 滾齒產生的毛刺
滾齒后毛刺容易造成的主要危害:操作工不方便裝夾工件,容易劃手;后序剃齒加工容易造成剃刀挖心;影響外觀。為了有效地去除滾齒毛刺,設計了一款滾齒去毛刺工裝,安裝在滾齒機立柱上,如圖2、圖3 所示。
將工裝安裝于滾齒機立柱上;選用合適的刀桿裝入工裝刀架內;調整刀桿伸出長度和刀架高低使其適合加工產品;通過螺母微調高度,提高刮屑效果;調整完成以后關閉滾齒機防護門,啟動,正常進行加工即可。

圖2 滾齒去毛刺工裝主視圖

圖3 滾齒去毛刺工裝實物圖
刮屑時要與滾齒工作臺旋轉方向一致,避免發生將工作臺頂歪的隱患。

圖4 刮屑前后的滾齒
剃齒余量大或者滾齒毛刺沒有去除干凈,剃齒后很容易有毛刺殘留,剃齒后毛刺容易造成的主要危害:操作工不方便裝夾工件,容易劃手;齒輪嚙合時容易有異響,影響使用壽命;影響外觀。為了進一步去除剃齒毛刺,我們又設計了一款去毛刺工裝,如圖5、圖6 所示。

圖5 剃齒去毛刺工裝主視圖
將工裝放置在平面上,取下搖臂,將工件放入并將定位塊卡入齒槽;裝上搖臂,通過調整刀桿位置,使刀片與齒部毛刺處貼合;握住手柄旋轉搖臂,使刀片對齒部毛刺進行刮屑即可。

圖6 剃齒去毛刺工裝實物圖
過去依靠工人去毛刺一是工人勞動強度大,二是不容易去除徹底,而且極易造成零件表面的磕碰。通過應用這兩種去毛刺工裝,盤齒類零件剃齒后齒部毛刺基本消除,節省了大量人力,提高了產品質量。