論電廠鍋爐泄漏的主要原因及應(yīng)對措施

朱威名

摘 要：在電廠的運(yùn)行中，鍋爐扮演著重要的角色，但是，由于鍋爐所處的環(huán)境較為復(fù)雜，如果鍋爐受到影響，會(huì)出現(xiàn)泄漏，進(jìn)而影響電廠的運(yùn)行，同時(shí)，隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，鍋爐的運(yùn)行管理卻沒有隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的提升得到更新，進(jìn)而出現(xiàn)泄露，為此，要加強(qiáng)對電廠鍋爐的運(yùn)行管理和監(jiān)督。

關(guān)鍵詞：電廠鍋爐;泄漏原因;應(yīng)對措施

一、電廠鍋爐泄露的主要原因

1、操作因素。在電廠鍋爐的運(yùn)行中，操作因素是出現(xiàn)鍋爐泄露的重要因素。在電廠鍋爐的運(yùn)行中，操作人員是經(jīng)常接觸的人群，而電廠鍋爐的長時(shí)間運(yùn)行也會(huì)進(jìn)行一些檢修工作，提高電廠鍋爐的運(yùn)行水平，但是，在電廠鍋爐的檢修中，由于對電廠鍋爐操作人員對鍋爐的檢修規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行式熟悉，進(jìn)而導(dǎo)致電廠鍋爐的使用性能受到影響，進(jìn)而出現(xiàn)鍋爐泄露的問題，同時(shí)，在電廠鍋爐的運(yùn)行中，一些檢修人員的操作失誤也會(huì)使得鍋爐出現(xiàn)泄漏，一些檢修人員在進(jìn)行鍋爐檢修的過程中，由于在進(jìn)行操作的過程中沒有對自己的操作技術(shù)進(jìn)行更新和提升，導(dǎo)致在操作出現(xiàn)失誤，加之電廠沒有對操作人員進(jìn)行針對性的鍋爐操作技術(shù)培訓(xùn)，使得一些操作人員的技術(shù)無法達(dá)到要求，進(jìn)而使得鍋爐出現(xiàn)泄漏，影響電廠的正常運(yùn)行。

2、設(shè)計(jì)不科學(xué)。在電廠鍋爐的運(yùn)行中，設(shè)計(jì)不科學(xué)也是出現(xiàn)泄漏的主要原因。在鍋爐的運(yùn)行中，其規(guī)范性的設(shè)計(jì)至關(guān)重要，但是，在一些電廠中，鍋爐的設(shè)計(jì)不規(guī)范，一些設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行設(shè)計(jì)之前，對電廠的整體運(yùn)行情況不了解，加之鍋爐的設(shè)計(jì)較為復(fù)雜，從而影響鍋爐的整體設(shè)計(jì)科學(xué)性和嚴(yán)謹(jǐn)性，進(jìn)而影響電廠的正常運(yùn)行，同時(shí)，在電廠鍋爐的設(shè)計(jì)中，一些鍋爐的設(shè)計(jì)對其強(qiáng)度不重視，在進(jìn)行設(shè)計(jì)的過程中強(qiáng)度不合格，使得鍋爐在后續(xù)的預(yù)習(xí)凝重容易出現(xiàn)泄漏，因此，電廠鍋爐設(shè)計(jì)不科學(xué)也是其中的重要因素。

3、水循環(huán)受阻。在電廠鍋爐的運(yùn)行中，其中的一個(gè)重要因素就是水循環(huán)受阻，一些電廠鍋爐在運(yùn)行的過程中，由于外部和內(nèi)部因素的影響，導(dǎo)致水循環(huán)出現(xiàn)問題，進(jìn)而使得電廠鍋爐出現(xiàn)泄漏，同時(shí)，在一些鍋爐的運(yùn)行中，鍋爐的水冷壁管道附近可能會(huì)集聚著大量的水，如果遇到較高或者較低的氣溫，就會(huì)引起管道的泄露，這些水就會(huì)造成鍋爐泄漏，因此水循環(huán)受阻也是其中的一個(gè)重要因素。

二、應(yīng)對電廠鍋爐泄漏的措施

1、鍋爐水冷壁泄漏的預(yù)防措施。第一，保護(hù)好受熱面。要注意保持鍋爐受熱面狀態(tài)，使其在鍋爐表面清潔的基礎(chǔ)上形成良好的保護(hù)膜，注意防止受熱面在安裝使用的時(shí)候受到的腐蝕以及金屬氧化物在其表面的沉積，在表面不干凈的情況下，要進(jìn)行化學(xué)清洗。第二，加強(qiáng)水循環(huán)處理。針對水循環(huán)不暢引發(fā)的泄露問題，降低其發(fā)生次數(shù)，電廠有設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查，而在酸洗除垢時(shí)要嚴(yán)格控溫在規(guī)定范圍內(nèi)，溫度過高會(huì)使水循環(huán)中的保護(hù)膜破除，以致泄漏發(fā)生。出于水完善考慮，可以用除鹽水代替補(bǔ)給水，選擇氧化性水工況可以減少機(jī)組內(nèi)的結(jié)垢等不良情況，另外加強(qiáng)蒸汽監(jiān)測，嚴(yán)管各指標(biāo)，避免無機(jī)酸等物質(zhì)的污染。第三，控制啟動(dòng)、停止次數(shù)和頻度。選擇壽命長的設(shè)備，設(shè)定適當(dāng)?shù)臋z修周期，減少啟停次數(shù)，有利于水冷壁焊接部位所受摩擦力的減少。另外，提高維修質(zhì)量也可以降低維修次數(shù)，國際常使用充氮法做好啟停保護(hù)，減少停爐過長啟動(dòng)時(shí)的危險(xiǎn)因素。

2、鍋爐過熱器、再熱器泄漏的預(yù)防。第一，超溫爆管的預(yù)防。前面我們已分析了導(dǎo)致超溫的因素，主要包括管材不耐熱、煙氣側(cè)溫度過高、管內(nèi)工質(zhì)流速度低等。預(yù)防的措施主要有爐膛承壓不能過大，以避免漏風(fēng);管內(nèi)蒸汽溫度要適時(shí)調(diào)節(jié);保證爐膛高度，注意燃燒配風(fēng)和內(nèi)外風(fēng)的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度，以預(yù)防火焰中心上移;使用優(yōu)質(zhì)燃煤并注意及時(shí)清除積灰和煤焦。此外，鍋爐不能長時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)行，使用管材也要符合質(zhì)量要求。第二，高溫腐蝕的預(yù)防。腐蝕程度與溫度和腐蝕物質(zhì)的劑量關(guān)系密切，溫度過高會(huì)加重腐蝕程度，腐蝕劑的量越大腐蝕程度越大。一般在燃料允許的情況下，選用升華成分較少的煤，以減輕過熱器管的腐蝕程度。想將過熱器管溫度降到500 ℃以下，使升華灰完全固化以達(dá)到防腐目的并不可行，所以，只有控制管壁溫度才是行之有效的辦法，這樣做雖然不能完全防止高溫腐蝕，但可以減輕腐蝕程度，延長管的使用壽命。第三，在檢修、安裝工作中做好預(yù)防。保證過熱器的制造、安裝以及檢修質(zhì)量、焊接質(zhì)量，在運(yùn)行中應(yīng)密切監(jiān)視過熱器的運(yùn)行情況，一旦發(fā)生異常應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)和處理，保證過熱器的正常運(yùn)行。

3、鍋爐省煤器泄漏的預(yù)防。為了使省煤器可以直接防磨，可采取的措施通常有：單根管上裝置鋼條或護(hù)瓦、彎頭裝護(hù)瓦、整組管子裝設(shè)護(hù)簾等。降低煙氣流速和省煤器直接防磨這兩種防止爆漏措施主要是從設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)和工藝上進(jìn)行防治。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，省煤器的磨損爆漏也受到運(yùn)行條件的較大影響。省煤器防止磨損的運(yùn)行措施主要包括以下點(diǎn)：其一，控制燃煤，使用規(guī)定煤種，避免飛灰濃度過大和煙氣速度增加。其二，控制煤粉細(xì)度，煤粉細(xì)度不能太大，避免煙氣中固體顆粒的大小和硬度增加。第三，減少漏風(fēng)，漏風(fēng)導(dǎo)致鍋爐效率下降，同時(shí)煙速上升，不利于減少磨損。可以采用改善爐墻的施工、檢修質(zhì)量、安裝內(nèi)護(hù)板、增加爐膛氣密性、防止?fàn)t膛負(fù)壓過大等方式避免漏風(fēng)發(fā)生。

4、實(shí)施可視化系統(tǒng)。找到鍋爐事故發(fā)生原因和預(yù)防措施后，也要有合適的輔助工具進(jìn)行協(xié)助工作，使鍋爐防磨防爆工作事半功倍。運(yùn)用“鍋爐可視化防磨防爆系統(tǒng)”，能夠在檢修管理、數(shù)據(jù)監(jiān)控與定向分析、三維展示等方面為鍋爐防爆工作提供強(qiáng)大的支持。

4.1檢修管理。系統(tǒng)內(nèi)的檢修管理功能是鍋爐檢修的管過程管理模塊，包含：檢修項(xiàng)目管理、檢修文件歸檔、處理記錄管理、膨脹指示管理、泄爆記錄管理、以及重點(diǎn)位置劣化分析等功能。

4.2數(shù)據(jù)監(jiān)控與定向分析。鍋爐受熱面的腐蝕減薄受到鍋爐本體運(yùn)行狀態(tài)、吹灰器運(yùn)行狀態(tài)、化水質(zhì)量、煤質(zhì)變化等多方面的影響。數(shù)據(jù)監(jiān)督管理模塊用于收集匯總其他平臺上的相關(guān)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控、分析與報(bào)警。其中主要包括金屬壁溫?cái)?shù)據(jù)、運(yùn)行調(diào)整數(shù)據(jù)、吹灰監(jiān)督數(shù)據(jù)、化水監(jiān)督數(shù)據(jù)、煤質(zhì)監(jiān)督數(shù)據(jù)等。功能層面包含：金屬壁溫監(jiān)督、運(yùn)行數(shù)據(jù)分析、吹灰統(tǒng)計(jì)分析、化水統(tǒng)計(jì)分析等功能模塊。

4.3三維展示。三維可視化模塊以一個(gè)高精度的三維模型為核心，模型范圍涵蓋鍋爐四管、各級連接管道、各級進(jìn)出口集箱、分離器、給水管道以及主再熱蒸汽管道等設(shè)備。通過三維模型可直觀查看鍋爐結(jié)構(gòu)、材質(zhì)分布、焊口位置等基礎(chǔ)物理結(jié)構(gòu)信息。在三維模型的基礎(chǔ)上，三維可視化管理模塊實(shí)現(xiàn)了與受熱面的基礎(chǔ)臺帳信息、檢修記錄信息、維護(hù)處理信息、泄爆事故信息、金屬壁溫監(jiān)督信息、劣化分析信息等數(shù)據(jù)的互通互聯(lián)。通過受熱面，可快速實(shí)現(xiàn)如圖所示相關(guān)信息的快速查詢。

結(jié)束語

總而言之，電廠鍋爐在運(yùn)行的過程中泄露是一項(xiàng)不可避免的事故，而鍋爐對于支撐電廠的能源供應(yīng)有著重要的意義，因此對于鍋爐的泄露需要提高重視，在進(jìn)行的現(xiàn)場鍋爐的檢修中，要提高對鍋爐的運(yùn)行管理，并改善鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)，提高操作人員的技術(shù)水平，避免由于操作失誤出現(xiàn)泄漏，同時(shí)也要提高鍋爐的設(shè)計(jì)科學(xué)性，進(jìn)而從各個(gè)方面避免鍋爐出現(xiàn)泄漏，并保障鍋爐的安全性。

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