煤礦綜采工作面綜合機械化開采技術分析

韓志明

摘 ?要：在信息時代的帶領下我國的經濟水平取得了很大程度上的提高，同時我國的科技發展水平也有了提升，改革開放以來，中國開始注重重工業的發展，重視對煤礦事業的支持，煤礦產業屬于重工業，在進行開采工作的過程中需要利用較多儀器設備作為支持，科技化的時代滿足當今煤礦事業發展的要求，為煤礦開采提供了先進的機械設備，但是現在中國的科學技術水平與其他發達國家相比還是存在一些差距，因此我國要不斷進行創新，發明制作更先進的機械設備，各煤礦企業都致力于機械化作業，以此來減少生產成本，并且采用先進化設備進行煤礦綜采工作。本文就煤礦綜采工作面綜合機械化開采技術進行分析。

關鍵詞：煤礦;綜采工作面;綜合機械化;開采技術

引言

近年來，隨著煤炭市場疲軟，煤礦企業利潤空間越來越小，為了生存，很多煤礦企業都面臨兼并重組，企業與企業間的競爭也越來越激烈，各煤礦企業都在竭力提高自身機械化水平，降低生產成本。

1 煤礦綜采工作面綜合機械化開采技術

1.1 短壁綜合機械化開采工藝

我國地形崎嶇，地質情況復雜，再加上水文條件和氣候條件變化也相對較多，這些綜合的外部環境因素就導致我國一些煤礦綜采環境比較惡劣，這就需要適應惡劣開采條件的短壁綜合機械進行煤礦開采，以方便在一些復雜不規則的煤礦表面作業。同時，短壁綜合機械的開采面較小，它一次開采的時間較短，數量較少，在這種不夠平整的開采面上可以提高開采和運輸的效率，加快開采的速度。而短壁綜合機械一般是采用后退式的方法作業，其利于開采的優點就在于它是采用雙滾筒采煤機，在工作時，滾筒的螺旋不同，它旋轉的次序也會不同，在實際的開采過程中，工作人員會根據實地的煤礦深度采用不同的旋轉次序，以達到深挖的效果，而深度不同采用不同旋轉次序也會提高開采的效率。

1.2 長壁綜合機械化開采工藝

長壁綜合機械就是相對于短壁綜合機械而言的，它一般適用于相對平整有規則且整體坡面較緩，斷層面不多或者斷層面不深的煤礦表層，因此它的開采工作時間會相對較長。同時，較為平穩的表面也相對寬闊，因此長臂綜合機械一般帶有兩臺采煤機，在運作時能將煤層分為上下兩層，并且在中間鋪設一條運輸的通道進行運輸。長壁綜合機械一次工作的時間較長，為了節省轉移的時間，提高開采的效率，采用長壁綜合機械時，首先要評估工作面的長度再設置運輸的通道長度，這樣就可以大幅度減少機械轉向另一個工作面的時間，將更多的工作時間放在開采上，提高開采效率。

2 提高綜采工作面回采率的技術措施

2.1 降低回采損耗

開采煤炭資源過程中，開采單位需采用科學的開采技術與設備，并因地制宜選擇開采措施，以此來提高煤礦開采的效率。此外，事先做好煤炭資源開采時的損失預防，爭取減少與避免開采過程中的浪費，提前優化工作面回采的布置與設計以延長開采的長度，從而盡力提升煤礦綜采工作面回采效率。

2.2 提高綜采工作面技術裝備水平

設備工作能力及使用技術與回采效率息息相關，高性能設備以及高水平技術帶來高回采效率。因此在煤礦開采作業時務必要合理統籌開采生產技術水平與工作能力、生產規模的設計，從而采用先進設備與回采技術進行開采工作。同時，需關注煤礦開采作業的生產規模，盡量擴大開采規模來提高設備的開采能力，以達到提升綜采工作面回采效率的目的。

2.3 加強煤炭資源開采的管理工作內容

生產單位的日常管理工作是生產順利進行的重要保障，所以要求企業做好煤礦開采的管理工作，工作人員必須嚴格按照規章制度開采，務必堅決杜絕違規操作。此外，生產單位必須細化作業相關規章制度，以保證煤炭開采工作得以正規化、安全化、高效化進行。逐步改進與完善企業的管理內容，以促進煤礦開采工作的順利開展。企業應有一個明確的指導思想來指導工作面回采工作，不斷建立健全回采考核機制，以促進回采制度有效落實，讓各項施工更安全，回采效率更高。

3 綜采工作面縮面回采技術的應用

3.1 煤礦綜采工作面縮采技術使用條件

綜采工作面縮采技術比較適用于待開采煤層地質存在斷層、薄煤帶及陷落柱的煤礦，縮采技術可大幅提升煤礦開采的工作效率，可有效避免地質原因影響開采，盡快恢復采面，縮面回采技術可有效解決受地質影響較大煤層的開采，確保綜采工作面正常推進。

3.2 綜采工作面縮采技術的具體應用

3.2.1 縮采方案的制定

由于縮采技術在存在落差及斷層的區域比較適用，因此可以按照以下兩種方案來設計縮采方案：a）方案一。在綜采工作面上挖一條通向斷層處的巷道來充當臨時運行軌道，這樣可有效避免斷層區域影響煤礦開采，應雙向安裝原軌道與臨時軌道，并且應把原運輸軌道的調節風窗與運輸方向外切眼控制在5m左右的距離;b）方案二。不斷改進臨時軌道，使得可作為工作面軌道的中部槽可借助托運在外切眼安裝。

這兩種方案相比而言，方案一巷道挖掘量大幅減少，但在實際挖掘時很容易形成三角煤炭損失，在進行臨時軌道使用時，由于需先把支架拆除，這樣不但會大量花費時間，而且煤炭實際開采量也得不到很好地保障。方案二與方案一相比，可大幅增加煤炭開采的回收率，讓浪費量達到最小，但這種方案要求必須是大巷道，并且在支架拆除時應把安全措施做好。綜合以上分析，方案二更好，下面就以方案二為例來進行設計。

3.2.2 施工準備工作

可以把施工準備工作大致分為工作面巷道準備工作與支架準備工作。其中，工作面與兩巷道的準備包括的內容主要有：在拆除支架前為避免輸送機上竄或下滑現象的出現，需先對工作面煤層層位進行控制，進而使托運與出口高度及寬度得到更好保障，一般，在進行縮面過程中，泵的壓力控制在30MPa以上，乳化液濃度控制在3%～5%之間，液壓支架支撐壓強應控制在25.2MPa以上，應把密集柱的柱距控制在300mm以上，加強支護巷道，這樣可確保在實際推進時順暢拆除支架運輸路線。支架拆除前的準備工作應包括：嚴格檢查支架狀況，讓待拆除柱子外漏部分在400mm以上，應事先計劃拆除支架的拆除順序，拆除刮板后，為有效避免碰撞現象與塌陷現象的出現，應控制好支架方向與退運高度，應準備充足頂板支護桿，以防拆除支架時出現支撐不足。

3.2.3 縮面回采過程

在進行縮面回采時，回采工作應按順序進行，在回采之前應先安裝設備，應在外切處安裝支架與中部槽，在運輸采煤機時為方便清理工作面浮煤，應把采煤機運送到距離機尾20架以外的地方，然后再推進工作面，逐步改造巷道，以實現正常施工。若在施工時發現中部槽有損壞現象，應及時更換，以防對采煤時間與產量造成影響，若在采煤過程中應用到頂板支護桿，應在指定地方進行拆除與改造作業。

結束語

總而言之，科技能夠為人類的生活帶來翻天覆地的變化，在煤礦開采的過程中，通過引用機械設備進行工作，有效的提高了開采效率，同時能夠顯著的縮小對人工勞動力的需求，進而減小煤礦開采過程中的資金運用，增加煤礦領域的生產效益，推動國家重工業發展，提高中國國民經濟增長速度，同時煤礦綜采機械化開采技術的引進標志著中國在煤礦開采領域提升到了一個更高的水平層次中，是中國科學技術水平得到提高的體現。

參考文獻

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