試析鋼結構制造企業的成本核算與管控

余俊

摘 要 當前市場競爭越來越激烈，制造企業要想獲得長遠發展，必須與時代發展相適應，根據市場變化不斷改進成本管理模式。企業的核心競爭力除了價格就是高質量的產品和合理的成本，高質量的成本管理應該優化生產工藝設計、優化生產流程，提高產品質量與生產效率，在企業中運用信息化系統實行精細化、智能化成本管理，推行定額成本管控等，對企業的發展有重要的影響。本文通過闡述鋼結構制造企業成本管控的重要性和成本核算與管控中存在的一些問題，提出企業成本核算與管控的對策。

關鍵詞 鋼結構制造業 成本核算 成本管控

近年來，積極響應國家去產能、供給側結構改革等政策，大力發展綠色建筑鋼結構產業，消化過剩鋼鐵產能，鋼結構工程以其施工速度快、周期短、強度高、便于預制、安裝、適用高層大跨度等的優越性已在工程領域廣泛應用。傳統建筑產業轉型升級，勢必給鋼結構制造業企業的轉型帶來機遇。在當前的大環境下，經濟開始向信息化、自動化以及智能化的方向發展，鋼結構企業越來越具有工業化、產業化、標準化等特征。企業要想提升市場綜合能力和競爭優勢，實現企業效益最大化，就需要使用先進的技術手段、全面科學的成本控制方法，降低成本和能耗。

一、制造企業成本核算與管控的重要性

（一）為提升企業經營效益管理提供決策依據

企業的生產經營除了為社會作出應有的貢獻以外，主要是為了獲得符合市場形勢的目標利潤，成本核算需要對數據進行采集、加工、處理以及分析，并且還要為企業提供合理有效的分析結果，為企業生產經營決策提供最基本的信息支持。

（二）優化制造企業有限的資源配置

鋼結構制造業企業成本形成的全過程，正確計算產品成本，及時提供成本信息，以便成本控制建立相應的標準和制度，如材料消耗定額和領發制度，工時定額、費用定額等標準，并加強各項管理工作，以保證成本控制的有序進行，減少資源不必要的浪費和消耗，降低企業的經營成本，進而提高企業的利潤。

（三）對全員參與成本管理工作具有推動作用

成本管理將各項管理活動分為事前管理、事中管理以及事后管理等程序，企業在管理的過程中制定合理崗位分清職責，考核落實到具體責任人員，人人參與成本管理，對產品全生命過程進行監督和管控，有目的地實現有效控制成本支出，使成本管理真正落實到每個職員的日常工作和最終產品形成之中。

二、制造企業在成本核算與管控中存在的主要問題

（一）成本核算體系不健全，成本管控信息化程度較低

進入信息技術時代，為了提高工作效率和質量，一些制造企業引進了信息技術，但它們主要是使用計算機輔助工作，用于生產統計及數據核算方面，而成本控制的信息化程度較低不利于全面管控成本。集團公司與各分子公司內部管理、生產過程管控，質量責任中心管控，崗位績效考核管理、綜合辦公等重大管理環節均不同程度地存在效率低下、數據不完善的管理困境，急需構建符合企業自身特色的信息化系統，為全面展開成本核算與管控提供保證措施。

（二）成本核算不全面，成本管控模式缺乏實質性創新

目前，一般鋼結構制造業企業成本核算主要針對鋼結構加工制作過程中成本組成的材料費用、人工費用、制造費用的核算，而忽略了產品全生命中的詳圖深化設計、材料采購、質量費用、環保費用、安全措施費用以及運輸費用等內容。成本核算應是一個全過程的核算，企業必須兼顧各個生產環節的因素，開展全方位的成本管控。企業所采用的傳統成本管控模式更注重事中管控，卻忽視了事前設計預測以及事后分析總結的重要性，成本管控的預防作用未能發揮，尤其是質量責任管控方面沒有實質性的創新。

（三）生產理念不先進，成本管控方式不夠智能化

隨著鋼結構市場的不斷擴大，傳統的管理模式、生產方式已無法滿足快速的市場變化與日益個性化、多樣化的市場需求。應當盡快轉變傳統生產理念，通過應用先進的技術手段和信息化系統使生產智能化，改變小規模生產模式的質量差、尺寸誤差大、材料浪費大、后續加工工作量大以及效率低下等問題，實現規模化定制，提升企業影響力，最終使消費者需求得到滿足。

（四）考核體系不健全，成本管控目標體系不合理

制造業企業成本核算與管控不僅僅是財務部門的工作，需要企業全員參與，通過各種激勵手段來調動員工的積極性。針對制造業企業成本目標不合理、不全面的問題，需要制定一套科學合理的成本目標管理體系考核和評價體系，落實好員工的責任。

三、加強成本核算與管控的對策

（一）建立全面的成本核算體系及成本控制機制

企業建立健全信息化系統平臺，引進功能強大的ERP管理系統，可以根據自身的實際業務情況使用各種合理的成本核算方法準確核算成本，將成本管控的重點放在分子公司的原始業務會計信息的監督審查工作上。結合使用OA辦公系統、綜合項目管理系統等信息化系統，可以從源頭對財務數據和原始憑據進行日常業務流程管理和審核，能夠及時對成本變動動因進行分析，最終以準確的成本核算數據為基礎，使成本管理逐漸轉化為企業現代化日常運行管理的一部分。企業報表的使用方式著重于加強集團內部管理的需要，使分子公司各層級、部門之間的信息交流更加及時和暢通，有效實現集團成本控制中的信息共享，降低決策失誤，提升企業成本管控質量。

（二）預防性成本管控模式

目前，鋼結構制造業具有柔性化生產和個性化定制的特點，成本核算和成本管控從產品全生命周期入手，貫穿于材料采購、詳圖深化設計、制作加工、物流等各個環節，采取一系列預防和調節措施。管理的本質是防患于未然，要真正達到控制產品成本目的，就必須要讀重視鋼結構生產的每道工序工藝中最關鍵作用的事前因素。

1.充分進行溝通協調確認。首先，鋼結構制造業企業所接回的圖紙必須是完整的整套圖紙，組織各相關部門召開技術交底會議。詳圖深化設計過程中遇到設計圖表達不詳或有問題的地方，要及時與甲方或設計院溝通、核實、確認，并及時解決問題，用書面的聯系函確認。其次，鋼結構制作加工過程中，由對方監理全程從項目開展前參與并檢查確認，確保從材料供應到每道工藝都得到客戶認可，有任何問題提前溝通解決，避免造成后續的損失和糾紛。項目開展前必須組織各部門相關員工進行技術、質量交底，每一個環節和細節必須交底落實到質檢和班組。

2.落實質量責任體系在每道工序事前控制。鋼結構制造業產品質量的好壞直接影響工程結構的安全性。鋼結構企業一旦出現質量問題，將會為之付出巨大的代價。企業采用預防性成本管理方式需要各相關部門和車間在項目開展前熟悉設計圖紙，將圖紙中的質量隱患消滅在萌芽中。同時，在生產過程中預防措施要提前做好：材料（鋼材、焊材、油漆等）要首先進行檢驗，合格才能使用，材料絕對不能出現錯用、混用，避免造成浪費;切割、焊接質量嚴格按工藝技術要求操作，檢查100%合格后再進行下一道工序;構件彎扭、連接角度不對會造成結構安全事故;油漆一旦用錯，會造成重大經濟損失。企業在確保產品質量符合驗收標準的同時能夠滿足客戶需求，使企業減少損失，提高效率和效益。

3.實行定額成本管理，完善企業成本體系。定額管理是成本管控中較為常見又是最能體現管理效果的一種方式。在設置合理標準的前提下規定各種消耗，包括材料定額、勞動投入定額、制造費用支出定額等，以及規范各部門的支出，以期達到成本管控的目標。大多數制造型企業的產品物料清單在產品投產前，由技術部門在ERP系統或項目平臺管理系統中生產，由生產計劃部門通過項目平臺管理系統物料需求計劃運算，產生采購需求計劃，倉庫管理部門據此發料給各生產成本中心。企業開展定額化的成本管控有利于綜合考慮責任、績效、獎懲。

（三）依靠信息系統實行精細化、智能化管理

企業通過信息化系統詳細地記錄企業發生的各項業務和各項支出，最終幫助企業管理人員更好地了解和查閱企業的實際運行情況，并且為企業制定各項政策提供更好的策略。鋼結構制造生產線主要由切割、鉆孔、銑削、焊接、拋丸、涂裝等工序組成。引進先進的設備、改進生產方法及工藝創新體現在各項工序的生產過程中，特別是鋼結構制作加工過程引進數控等離子切割機、數控平面鉆床、焊接機器人等先進的智能自動化設備及人工智能技術，通過對熟練工人每個動作的位置、姿態、運動參數、技術參數等的分析，可使其經驗顯性化、標準化、軟件化，實現人類技能的高效復用。可以把工人從重復、繁重的體力勞動中解放出來。經過實踐，采用數控切割工藝產品質量的產品合格率由82%提高到95%，并且數控切割機的生產效率比人工切割增加了3倍。企業實現生產裝備智能化及制造過程自動化，使產業生產效率、產品技術工藝水平和質量得到了顯著提高;能源、資源消耗和污染物的排放等各項成本明顯降低，使企業成為更具競爭力的先導產業。

（四）科學設置組織結構，建立健全績效考核機制

企業在推動全員成本管理過程中，需要根據鋼結構生產制作工藝的特點來劃分職能部門和各類人員的職權利，形成不同的成本管控中心，通過崗位責任制與績效體系的建立打造一個縱橫相交的管控體系。全員參與成本管控管理者首先在日常工作中要定期開展成本管理及專業技能的講座或培訓，讓員工通過學習提高專業知識水平，提升工作效率及工作質量，定期對員工進行考核，并將考核結果公布出來，獎罰結合，以利于各部門績效落實;同時，要讓企業員工樹立共同的目標，把員工的切身利益聯系起來，用獎優罰末來調動參與成本管理的積極性和責任心，培養全體員工有意識地節約成本，從而形成一種良好的企業文化氛圍，提升成本管理的有效性。

四、結語

隨著經濟的快速發展，制造業企業要在市場中保持競爭優勢，提升盈利能力，應當根據企業自身的特點，利用信息化技術建立相應的成本核算體系，通過從源頭進行預防、事中對生產過程進行控制、事后考核分析落實責任管理等，使企業健康發展。

（作者單位為安徽鴻路鋼結構<集團>股份有限公司）

參考文獻

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