新型節能干法球磨機的研究

張磊

摘 要：本文主要就新型節能干法球磨機進行分析，以此來盡可能的減小水泥磨機粉磨能耗數值，應用陶瓷球為設備的研磨介質，分析干法球磨機的粉磨特征，探究其介質的研磨機理，制定出更符合其介質的新型粉末篩分裝置，這類裝置的使用會讓粉磨的效率變得更高，同時還可以減小實際磨機能耗數值，這類陶瓷球和鋼球的密度以及級配等會有所差異，所以當作研磨體，會有效的提升其產量，其是一類極具節能性的粉末裝置。

關鍵詞：新型節能;干法球磨機;陶瓷球介質;粉磨篩分裝置

1新型粉磨篩分裝置結構設計

陶瓷球的容量為每立方米2.2噸，鋼球的容量為每立方米4.5噸，研磨體的質量會比較小，這就能夠讓研磨機的承載負荷以及運行負荷會逐漸的變低，其和鋼球進行對比，陶瓷球的密度相對來說會比較小，因此其在研磨階段，物料的流動速度相對來說會比較快。

1.1快速導料裝置

物料經由進料裝置的下料溜槽直接進入到了筒體內部，其拋落的位置和破碎倉的起始點之間留有相應的距離，這樣會有效的減小破碎倉實際的研磨長度，同時破碎倉開始位置的料球也會比較小，能夠加快磨頭襯板的磨損，形成大量的熱及震動。滑履軸承溫度較大，因為填充率數值增大，所以要在入磨口的節點，增設快速導料裝置設施，研磨機不斷的回轉及運行，經由螺旋葉片，會把這些物料直接帶入到破碎倉的起點位置，這樣可以避免破碎倉當的物料或者研磨體出現串入別處等方面的問題，形成入料口積料等的現象，其設備的運轉率會變得更高，同時還會延長研磨倉的長度，降低研磨體的磨損。具體的單球干法球磨機的工作原理為圖1所示。

1.2筒體襯板結構及排布

傳統的干法球磨機進料力度相對來說會比較大，應用研磨介質的尺寸較大，所以破碎倉會使用階梯襯板，細磨倉當中會應用中級波紋襯板。其襯板的重量較高，這一機器在研磨之后，物料的入磨力度數值會明顯的變小。把細磨倉研磨介質替換為陶瓷球，之后其設施的整體裝載量數值會明顯的降低，所以筒體和襯板的適度應當盡可能的減小，降低設備的實際重量，這樣其所使用的節能效果就會變得更的顯著。破碎倉會使用溝槽階梯襯板，讓陶瓷介質和物料之間的研磨面積變得更大，讓大顆粒物料的高度得到提升，同時強化實際的破碎力度，采取交替排布的形式，設置小波紋襯板細磨物料，并在活化襯板的位置處，增設細篩板，減小物料的流速，讓研磨的效果變得更高，同時提升物料活化性能。在倉尾端的位置設置直徑較小的擋球環，讓其研磨的面積變得更高，避免陶瓷球介質串球，同時控制好物料的實際流速。

1.3分體式裝置

一般情況下的隔倉板結構，其磨內存在的氣體和物料進行混合式的運動，受到氣流的影響，這部分物料并不會直接落到細磨倉適宜位置，其設備的粉磨效率會比較差。分體式氣料分離隔倉裝置的應用，會將氣體和物料更好的分隔開，讓二者分別經由不同的通道進入到雙隔倉，并依據規定的軌道落到相應的位置點，粉磨的效率會變得更高。使用鋼板精加工并對篦縫尺寸進行控制，篩分物料，使用分體式結構對制造的流程進行簡化的處理，提升了制造的精度，便于其進行現場施工作業。同時還可以簡化實際的安裝流程，使用分體式曲面導入結構，讓工作人員快速的進行卸料，同時還會讓物流的流通性變得更高，拓寬了研磨機的有效粉磨長度，提升了單位時間內的粉末數量，增大了實際的粉磨效率。

2結語：

為了能夠進一步的提升實際的研磨效率及質量，陶瓷研磨體填充率通常會設定在40%左右，設計適用于陶瓷球戒指的粉磨篩分裝置，這類設備的應用，會讓實際生產成本費用有所減小，同時還可以降低能耗，讓粉磨的效率變得更快，設計新型節能干法球磨機，給后續我國新型節能磨機在建材領域方面的推廣提供助益，發揮出其示范效應。

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