烏石化：打響生產(chǎn)保衛(wèi)戰(zhàn)

文／ 周恃玉 吳海燕

烏石化公司抓防控不打折，抓保供不懈怠，抓生產(chǎn)不動搖。

“一定注意產(chǎn)品的包裝質(zhì)量，要保證料溫防止塊料。”3 月10 日上午，烏魯木齊石化公司煉油廠化工車間副主任劉斌正在檢查聚丙稀包裝質(zhì)量。今年以來，該車間三套裝置保持平穩(wěn)運行，全部達標生產(chǎn)。

新冠肺炎疫情發(fā)生以來，烏石化公司按照集團公司黨組、自治區(qū)黨委安排部署，第一時間成立了疫情防控應急指揮部，統(tǒng)籌安排安全生產(chǎn)保運工作和疫情防控工作，確保裝置運行平穩(wěn)及現(xiàn)場受控。各單位黨政領(lǐng)導分工協(xié)作，一手抓安全生產(chǎn)，一手抓疫情防控，防疫、生產(chǎn)兩不誤。

抓防控不打折

“目前，我們廠團員青年積極響應號召，奮進在防控前沿，確保人員健康安全、裝置平穩(wěn)生產(chǎn)。”3 月13 日剛上班，化肥廠團員田東勝立即對交接班室、中控室等人員密集場所定時消毒。為了保安全平穩(wěn)，烏石化團員青年們主動分擔公司疫情防控責任，在工作期間主動承擔起了中控室、交接班室等人員密集場所的消毒工作。

防疫期間，公司質(zhì)量安全環(huán)保處組織開展消毒培訓，同時成立了兩個督導組，每日檢查通報疫情防護工作落實情況。

檢維修中心的工作場所遍布烏石化各大生產(chǎn)廠，該中心電氣一車間特別向班組配發(fā)了酒精噴霧。員工外出作業(yè)回班后，會自行對自己使用的口罩與護目鏡進行消毒處理。車間還對所有員工實行了動態(tài)管理，隨時了解員工所在地，并提醒員工不要隨意流動，配合好所在地區(qū)做好防疫工作。

設(shè)備安裝公司通過微信開展“安康杯”疫情防控知識競賽，普及新型冠狀病毒感染肺炎疫情防控知識，加大防疫宣傳工作，促進員工科學認識疫情，不信謠、不傳謠。

為了阻斷“人傳人”傳播途徑，綜合服務(wù)中心以“打包走”的套餐供應方式代替現(xiàn)場就餐，開展網(wǎng)上訂餐和定時送餐，將一日三餐送到員工工作崗位。參與餐飲服務(wù)的85 名員工放棄回家，嚴格遵守“賓館——食堂”的兩點一線工作路線。疫情管控期間，對食堂所有工作人員實行封閉管理，防止發(fā)生群體性感染。

防疫期間，烏石化公司把員工生命安全和身體健康放在第一位，為減少人員接觸，僅安排裝置最低安全人數(shù)在崗，上崗員工從8000 余人壓減至3000 余人；嚴格執(zhí)行全員戴口罩，上崗前、上崗期間和離崗前對所有人員進行3 次體溫測量，以及各類工作場所定時定量消毒工作。

抓保供不懈怠

受疫情影響，汽柴油銷售量減少。烏石化公司煉油廠生產(chǎn)技術(shù)科根據(jù)排產(chǎn)情況對裝置生產(chǎn)運行情況進行管控，每天對裝置平穩(wěn)率、工藝紀律等方面的管控情況進行驗證。總值班室每日通報庫存空量，預計可維持生產(chǎn)的時間，提前做好生產(chǎn)經(jīng)營預測、分析和物料平衡統(tǒng)籌工作。

疫情防控特殊時期，烏石化熱電廠嚴格執(zhí)行特殊時期升級管理，結(jié)合氣溫變化、負荷變化，各專業(yè)動態(tài)修訂完善專業(yè)保運方案，重點開展供電系統(tǒng)安全性、鍋爐燃燒穩(wěn)定性等運行分析，對生產(chǎn)異常做到早發(fā)現(xiàn)、早處置。該廠根據(jù)專業(yè)實際確定隱患排查方向進行重點排查，同時結(jié)合歷年發(fā)生的典型事故事件案例舉一反三，要求各車間開展隱患排查工作，每周匯總排查結(jié)果，對隱患問題進行分級分類管控，制定整改和控制措施。

●烏石化熱電廠青年突擊隊全力以赴助力春耕。 攝影/董 軍

因疫情管控，烏石化所在的米東區(qū)禁止非烏魯木齊牌照車輛進入，烏石化產(chǎn)品公路運輸面臨中斷，PTA、尿素、液化氣、工業(yè)硫黃等產(chǎn)品的發(fā)運受到嚴峻考驗。經(jīng)與政府部門的積極協(xié)調(diào)，公司不到24 小時就完成了319 份產(chǎn)品運輸車輛通行證的備案、審核、批復、發(fā)放工作，未因交通管控造成產(chǎn)品發(fā)運中斷。

“早在1 月中下旬，我們就通過疫情態(tài)勢分析國內(nèi)經(jīng)濟形勢，研究疫情可能會對新疆地區(qū)造成的影響。”營銷調(diào)運部副經(jīng)理崔現(xiàn)沛說。

疫情暴發(fā)前，營銷調(diào)運部加緊協(xié)調(diào)各專業(yè)銷售公司、運輸單位、客戶，并在新疆維吾爾自治區(qū)政府的大力支持下，通過成品油管道應急外輸，制定社會油庫代儲應急方案，成功緩解了產(chǎn)品庫容壓力，保障了產(chǎn)品后路暢通。

特殊時期，烏石化公司重新對所有生產(chǎn)裝置進行評估。在做好疫情防控的同時密切關(guān)注生產(chǎn)動態(tài)，抓好變動操作受控，強化工作信息溝通，全面做好統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，最大限度地降低了疫情對生產(chǎn)可能造成的影響。

抓生產(chǎn)不動搖

防疫只是第一仗，更大的考驗在于安全生產(chǎn)。

烏石化公司積極克服疫情的不利影響，超前謀劃部署，做實做細做全。各單位嚴格落實生產(chǎn)受控和升級管理要求，堅持穩(wěn)字當頭，嚴格管控運行風險，扎實推進安全生產(chǎn)和經(jīng)營創(chuàng)效工作。

烏石化煉油廠是西北地區(qū)唯一一家PX 生產(chǎn)基地，芳烴車間打破崗位界限，優(yōu)化裝置運行，提升進料品質(zhì)，日均產(chǎn)量在2000 噸以上，做到疫情期間產(chǎn)量不降、效益不減。據(jù)統(tǒng)計，1-2 月，烏石化共生產(chǎn)PX 產(chǎn)品12.26 萬噸，較去年同期增幅超3 成。

“2 月份，實現(xiàn)尿素產(chǎn)品全產(chǎn)全銷，除了滿足新疆春耕用肥外，還銷往四川、云南、山西、甘肅等地。”烏石化化肥廠負責人說，“今年二化裝置一直保持95%的高負荷運行，每日生產(chǎn)化肥1600 噸，自元月份以來，已累計生產(chǎn)75500 多噸化肥。”

硫酸銨是農(nóng)業(yè)中廣泛應用的一種氮肥，生產(chǎn)過程復雜，安全環(huán)保要求高。面對硫酸銨產(chǎn)品市場量需求陡增，熱電廠積極開展增產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)，僅2 月產(chǎn)量

就達到2039 噸，再創(chuàng)新高。

烏石化公司各單位牢固樹立“一切成本皆可降”理念，

將降本增效措施細化到裝置、崗位，找準、堵住公司效益“出血點”，努力實現(xiàn)裝置低負荷運行狀態(tài)下的效益最大化。

煉油廠煉油一車間加

強調(diào)整操作管理，瓦斯耗量

下降300 標立方米/小時；煉油二車間做好指標分解，蒸汽用量月由7.2 噸/小時降至6.2 噸/小時；焦瀝車間優(yōu)化流程，綜合能耗由30 千克標油/噸降至28 千克標油/噸，蒸汽用量降低5 噸/小時；公用一車間通過最大量中水回用，2 月份新水耗量同比減少近2.1萬噸。

在最大限度降低疫情防控對生產(chǎn)可能造成的影響的同時，公司嚴格管控運行風險，密切跟蹤市場變化，有效確保了全年工作良好開局。通過全體員工的共同努力，1-2 月，烏石化加工原油95.8萬噸，生產(chǎn)汽煤柴61.82 萬噸，超額完成銷售計劃。