淺論數控加工技術在機械制造業中的重要性

劉偉

摘 要：本文首先對于數控加工技術的主要組成結構進行簡單解釋，其次就數控加工技術對于未來社會的意義做出了比較詳細的闡述，最后對于該技術在我國未來的發展趨勢以及方向做出了一些暢想。

關鍵詞：加工技術; 機械制造; 重要性研究

中圖分類號：TG659 ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A ? ? 文章編號：1006-3315（2020）5-119-002

科技的不斷進步使得數控技術被更加廣泛的應用于制造業的各個領域，比如機床加工車輛和軍事武器制造以及高端儀器制造業等。作為制造業的基礎，數控技術的發展對整個行業的影響非常大，下文將從數控加工技術進行分析，更好的闡釋數控加工對于制造業的意義。

一、數控加工技術分析

目前被廣泛應用在工業生產中的數控加工技術主要是由電子信息管理系統和機械數控硬件設備兩者組合而成，因此和傳統的生產設備相比在維修、運行和保養方面存在比較大的差別。因為這種系統的工作模式在于在計算機系統內部就能夠完成信息的搜集，處理以及分析，并且將操作的指令發送到設備中使之運行，這樣不僅能夠有效降低設備運行過程中產生的經濟成本，同時因為人力成本的減少，避免了很多的人為操作危險事故。作為科技性比較高的機械處理設備，數控加工技術和傳統機床加工技術相比具有比較明顯的優勢。

首先在于數控加工機床能夠適用于結構不同，復雜程度不同的機床，并且工作效果明顯且精密，無論是性能方面還是自動化的程度都比傳統工藝進步很多，大力發展數控機床的加工技術對于促進我國加工制造業的生產發展具有顯著的影響。當前國家正在逐漸以生產制造業為核心發展要素，政府更加重視機械制造業的發展以及革新，因為在不久的將來必然會投入更多的研究精力在這些方面來支持技術的研究[1]。

二、數控加工技術對于機械制造行業的重要影響意義

（一）提高汽車制造行業的生產發展

汽車正在逐漸成為一種新興的交通工具，并且因為技術的革新和進步，汽車的價格逐漸被大部分家庭所接受，但是汽車制造行業的制造工序比較復雜，對于局部零件的精確度要求較高，如何能夠在有限的經濟投入下實現效益的最大化也是當前汽車制造行業都在思考的問題。國外的大型汽車制造公司已經將數控加工技術應用到汽車加工行業，并且取得了不錯的應用效果，在降低生產成本的同時使得零件加工的精確度得以提高，但是相比較我國的汽車加工行業而言，還是存在很大的差距，我們和外國汽車加工技術方面還存在至少30年的差距，歐美發達國家為了能夠掌握自己的核心制造科技，一直都是在小心翼翼地加以保護，因此技術上的限制嚴重制約了我國汽車制造行業的發展。為了能夠彌補技術上的不足，政府同樣也在嘗試做出技術上的調整，一直以來都在強調知識產權的重要意義，提高市場的競爭力。

（二）應用于煤炭挖掘行業

類似于煤炭開采行業等能源行業，這些工作都是構成我國基礎經濟的重要組成部分，而能夠提高煤炭材料的挖掘效率以及利用效率同樣也是衡量一個國家經濟水平、科技實力的主要因素，同時煤礦的開采和周圍居民生活安全、生態環境、社會生產活動都是具有很大聯系的。我們國家的煤礦挖掘設備一直以來都是停留在比較傳統的層面上，不僅使用規模小，同時效率低下，很多的技術焊接工作需要焊接微小的零件進行工作，因此經濟的投入不是很穩定，這個過程中生產的零件很多都是不符合國家生產標準而直接應用的，這也是我國采礦水平一直處于中下級水平的主要原因。目前部分的采礦地區嘗試將數控加工技術應用在這個領域，發現利用這樣的技術能夠很大程度上提高設備的自動化程度，因為利用電子端進行控制，所以對于小批量的生產來說，能夠提高零件的加密精確程度，符合國家的生產標準要求，為煤礦的安全挖掘提供重要的保證。

（三）應用于軍事裝備制造

從建國之初，我國一直都在投入很多的精力在國防建設方面，構建現代化的軍事體系一直以來都是我們的基本國策。因為國家軍事實力的強弱能夠衡量一個國家的綜合國力，堅強的軍事力量是保證人們安居樂業的主要保證，將數控技術應用到軍事設備的機械加工制造中，不僅能夠提高軍事裝備的精確度，提高武器的發展速度，同時能夠幫助他們投入大批量的生產，降低人工的施工成本。除此之外這個技術的最大貢獻在于對于一些高端武器設備，很多的環節無法通過人為操作完成，應用機械手臂能夠系統完成這些零件的制造、安裝以及維護，提高設備的穩定性以及精密度。很多的中國軍事設備正是因為能夠應用這些手段，才能夠在生產的過程中保證誤差率處于合理范圍之內，海陸空三軍力量才能夠與時俱進地發展下去，不斷提高我們國家的實力水平[2]。

（四）應用于機床加工行業

機械加工制造行業中所涉及最多的生產內容就是機床加工，機床加工制造質量的高低對于整體設備質量的影響是不言而喻的，而數控加工技術則直接決定這一基本的要素。將數控技術應用于機床加工中主要具有以下兩個方面的優勢，首先機床設備的生產效率能夠因為數控電子化技術而被大大提高，真正意義上實現機床的流水線生產模式。其次因為引入了電子控制技術，則很多生產環節可以被機械手臂代替，直接節省了這個部分的人力成本投入，節省了很大一部分的經濟投入，實現自動化管理以及制造。

三、數控技術在中國未來的發展趨勢

（一）我國數控機床的發展現狀

在數控機床的技術方面，我們國家相比較日本，美國，歐美等其他國家還是存在很大的技術差距的，主要體現在核心科技掌握力度不夠，正如當前的數控技術更新速度不斷加快，很多的機床加工技術正在朝著高精度、高容性的方向要求，但是反觀我們國家的數控技術加工應用，還存在很多有待解決的問題，首先在制造行業內技術工人對于機床加工設備的掌握度不是很熟練，雖然數控機床在我國的發展已經具備了一定的年限，但是部分的制造行業為了能夠節省自己的經濟開支，在研究的成本以及維護經費方面一直難以提高，所以這些設備在長時間的運行之后因為缺乏定期的養護處理常常會出現老化或者破損的結果，數控加工技術的核心要素也就不能夠被體現出來。其次技術人員在對于這些設備進行操作的時候往往表現隨意，不會遵照規定的流程執行，因此在長時間的違規操作之后這些設備也會出現很多磨損情況，例如在零件加工的時候沒有根據規定進行分類，導致加工的順序被顛倒[3]。

最后操刀的使用精確度是直接影響加工精確度的一個重要因素，工作人員能夠熟練掌握換刀的方式對于數控技術的精密程度影響很大，所以有關施工人員在工作的過程中應該能夠保持高度的注意力，盡量減少換刀的時間，節約經濟成本。

（二）未來機床的發展趨勢

為了能夠解決上面存在的問題，我們當前應該制定系統科學的解決方案，提高我國的工業制造業水平，因此可以從以下幾個方面做好準備的工作，首先具有一定經濟能力的工廠可以嘗試引用電腦加控制系統的開放操作系統，因為這種系統具備較高的開發度以及自主解決問題的能力，對于提高機床加工過程中的系統柔性具有很大幫助，充分應對市場日益增長的需求，歐美國家當前已經普遍利用了這樣的設備投入生產，在我國部分經濟發達的地方已經初步做出了使用，但是總體來看還是處于落后的水平。其次在未來的加工制造方面，對于一些定制或者圖樣的零件制造環節，不少的制造行業還是沿用人工加工的方式，這種模式不僅效率低下，同時失誤率極高，所以在未來的發展中應該能夠克服這種現象[4]。

四、結束語

利用數控機床加工技術不僅具有較強的科技性，同時自動化效果明顯，改進之后的機床加工技術直接能夠改變一個工廠的生產加工技術，因為當前生產技術薄弱或者科技能力不夠的企業應該能夠做好這些方面的改進工作，不斷優化自身的生產工藝。

參考文獻：

[1]金艷姝.數控加工技術在航空制造業的發展與應用[J]中國機械，2015（10）：50-51

[2]楊勇.數控技術在機械加工技術中的應用研究[J]工程技術：全文版，2016（35）：00304-00304

[3]來有東.機械數控加工技術水平提高策略分析[J]科學與信息化，2017（30）：50-50

[4]王倩倩.淺談機械加工技術中數控加工的應用[J]科學技術創新，2016（2）：87-87