棄料管升降裝置設計

劉家強

（丹東東方測控技術股份有限公司，遼寧 丹東118000）

1 概述

棄料管升降裝置是根據用戶的需要而做的非標設計。正常皮帶機頭部落料都是無規則的散落，下落過程中產生了大量的揚塵，對周邊環境造成了影響。所以用戶需要一種盡量堅持揚塵的設計以到達環境保護的要求。棄料管升降裝置就是將皮帶機的物料通過管道輸送到物料堆放地，管道底面盡量貼近堆放地的表面，這樣就可以減少揚塵，保護環境，達到用戶的目的。

2 結構設計

圖1 是棄料管升降裝置，件1 是驅動裝置，件2 是伸縮管，件3 是導向裝置。

圖1

2.1 驅動裝置

驅動裝置（圖2）主要包括減速電機、電機支架、驅動軸、鏈輪、鏈條、鏈條盒、連接組件等。電機安裝在電機支架上，電機支架固定在皮帶機頭部，保證電機安裝牢固。驅動軸安裝在減速電機上，為防止驅動軸竄動，使用軸用卡簧固定將驅動軸固定。在驅動軸上安裝帶立式座外球面球軸承，軸承座固定在皮帶機上，起到整體承重作用。鏈輪安裝在驅動軸的兩端，鍵連接，卡簧固定。鏈條盒通過螺栓固定在皮帶機上，鏈條在鏈條盒內運動，起到保護鏈條和保護操作人員的作用。采用鏈輪鏈條作為傳動裝置，使用壽命長，維護成本低，載荷量大，更重要的是不打滑沒有空轉，能夠配合響應的傳感器能夠精確的控制系統下降的位置，安全生產。在鏈條盒的下端安裝從動鏈輪，通過銷軸將從動鏈輪固定在鏈條盒上。銷軸與從動鏈輪之間安裝非金屬滑動軸承。非金屬滑動軸承優點是耐腐蝕，不生銹，轉動平穩無噪音，使用壽命長，結構簡單維護方便。連接組件一側使用螺栓安裝在伸縮管外筒上，另一側則固定在鏈條上。鏈條運動，帶動連接組件運動，伸縮管外筒也跟隨上下運動。另外在驅動裝置上還加裝了一些傳感器。在驅動軸的一端加裝了旋轉編碼器，目的就是檢測鏈輪轉動，通過精準控制電機起停，進而控制伸縮管伸縮的長度。在鏈條盒上加裝了上下限位開關，達到限位開關電機立即停止工作，在編碼器失效或者人為控制失誤的情況下，設備運動行程可能超出允許范圍，引發生事故，限位開關這時將發揮作用，在裝備運行到限位開關位置，設備將急停，保證裝置安全，避免事故發生。

圖2

2.2 伸縮管

伸縮管共兩節，分為伸縮管外筒和伸縮管內筒，伸縮管內筒固定不動，伸縮管外筒隨鏈條上下伸縮運動。縮管內筒與皮帶機頭部連接，因為皮帶機頭部是方形，而伸縮管是圓形，直接連接后產生死角，會發生堵料、粘料現象。為了避免此問題，在皮帶機頭部與伸縮管之間加裝天圓地方結構，上部方形法蘭與皮帶機頭部連接，下部圓形法蘭與伸縮管連接，這樣有效的降低了堵料的概率。伸縮管采用不銹鋼材質，在伸縮管的內側，粘貼耐納特膠板，內納特材質耐磨、耐腐蝕、回彈性好，使伸縮管獲得更長的使用周期，減少維護量，靜音效果好。

2.3 導向裝置

導向裝置（圖3）是圓環形，主要由圓環支架和導向輪組成。伸縮管從導向裝置中穿過，圓環支架固定在鏈條盒上。在四個導向輪安裝在圓環支架上，四個導向輪均布在圓環支架上，通過銷軸與將導向輪固定。四個導向輪將伸縮管限制在環形支架中心，減少伸縮管的晃動，并起到導向的作用。導向輪采用超高分子聚乙烯材料，超高分子材料在運行過程靜音效果好，超高分子聚乙烯材料具有良好的耐腐蝕性，超高分子聚乙烯材料抗沖擊性和耐磨性非常優良。

圖3

3 結論

現在常用的棄料裝置主要采用斗提機加溜槽的形式，因為溜槽不可移動，為了車輛通過時留出安全高度，所以溜槽下料口距離車廂頂部有1.2 米到2 米的高度，落料時產生了大量的揚塵和物料飛濺，對環境造成了污染。皮帶機上的物料從皮帶頭部落下，棄料管將物料輸送到指定位置，棄料管升降裝置有效的控制了棄料管與落料點間高度，減少了揚塵，保護了周邊環境，減少了企業對周邊環境清理的人力物力的投入，得使企業更順利的通過環保部門的檢查，對企業工廠很有實際意義。