陶土板幕墻施工要點(diǎn)

逯文濤

(太原師范學(xué)院基建處，山西 晉中 030619)

1 工程概況

本項(xiàng)目建筑總占地面積為64 806 m2，建筑高度達(dá)51.55 m，建筑物檐口高度46.55 m，共計(jì)12層，其中地上10層包括基藏書庫、網(wǎng)絡(luò)中心、學(xué)術(shù)報(bào)告廳、閱覽室、檔案室和全景接待廳，地下2層為大型停車場(chǎng)及供水供電等設(shè)備用房。該建筑為框架式剪力墻結(jié)構(gòu)，采用樁承臺(tái)式及筏板作為建筑基礎(chǔ)，以后壓漿鋼筋混凝土灌注樁作為建筑樁基。建筑外裝修主要采用深灰色，輔以白色線條，其包括ALSOC遮陽板幕墻、玻璃幕墻、深灰色鋁板和深灰色陶土掛板幕墻(見圖1)。

2 工程重難點(diǎn)及保證措施

陶土板采用開敞式掛接設(shè)計(jì)，其不銹鋼骨架加工、制作必須精確，避免因掛件調(diào)整空間小而面板無法正常安裝；其縫隙為5 mm，縫隙直線度、寬窄必須一致，平整度、垂直度是開敞式陶土板觀感是否美觀的最為重要的關(guān)鍵點(diǎn)之一；該工程陶土板主要為各窗間凸出950 mm柱子形狀包覆，其柱子陽角、陰角的垂直度、裝配間隙質(zhì)量如何，是整個(gè)陶土板安裝的最為關(guān)鍵點(diǎn)。基于此，提出具體保證措施：1)不銹鋼龍骨完成后，對(duì)每處進(jìn)行垂直度、孔位標(biāo)高尺寸復(fù)查，確保每一處不銹鋼龍骨誤差均在掛件的調(diào)整范圍內(nèi)；2)每一種加工尺寸要求廠里做好實(shí)物誤差記錄，必須確保每一批同樣尺寸的陶土板長度均是一致的；3)陶土板現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，全程采用紅外線或經(jīng)緯儀進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量，確保陰陽角的垂直度以及陶土板縫隙均勻一致。

3 技術(shù)工作準(zhǔn)備

3.1 設(shè)計(jì)人員

安排承擔(dān)過國內(nèi)眾多著名建筑及標(biāo)志性建筑并有豐富的幕墻設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的資深設(shè)計(jì)人員，并保證設(shè)計(jì)人員在技術(shù)水準(zhǔn)、質(zhì)量安全、成本控制等方面都具有較強(qiáng)的專業(yè)意識(shí)，以保證本項(xiàng)目外裝飾工程達(dá)到同類工程的最高水準(zhǔn)。

3.2 深化設(shè)計(jì)

深化設(shè)計(jì)對(duì)工程質(zhì)量、施工安全及工程成本的控制等都起著決定作用[1]。待建筑設(shè)計(jì)人員全面系統(tǒng)地熟悉、掌握建筑圖后，再在現(xiàn)有方案設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，從幕墻立面即分格設(shè)計(jì)、幕墻節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)計(jì)算等方面進(jìn)行初步施工圖設(shè)計(jì)。確認(rèn)好施工圖后，即刻加工制作后置埋件，同時(shí)在緊跟建筑主體施工進(jìn)度的基礎(chǔ)上進(jìn)行放線和安裝埋件；另外依據(jù)確認(rèn)后的建筑設(shè)計(jì)圖加工幕墻結(jié)構(gòu)，并及時(shí)開展結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)工作。待試驗(yàn)驗(yàn)證通過后，方可按照建筑施工計(jì)劃和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃采購建筑材料和加工制作相關(guān)產(chǎn)品。

4 施工方案

該工程整個(gè)幕墻工程劃分為三大部分，分別為：1層～6層陶土板(外圈)、8層～11層ALSOC遮陽板、主入口上方斜屋面及玻璃天窗，8～10玻璃幕墻(內(nèi)圈)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)可以同時(shí)施工，采取由下至上的安裝方式。施工順序：東面→北面→西面→南面[2]。

4.1 整體放線

為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)“建立幕墻施工的基準(zhǔn)控制體系與幕墻施工測(cè)量放線控制網(wǎng)”的目標(biāo)，建立“基網(wǎng)測(cè)量、分區(qū)放線”的原則，遵循“整體到局部”的施工次序，采用“內(nèi)控與外控并行”的施工方法來完成整個(gè)建筑施工工程的測(cè)量放線工作。建立測(cè)量放線主控網(wǎng)(基準(zhǔn)點(diǎn)網(wǎng))：通常情況下在一層地面上設(shè)置主控網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)，并使用顯著的標(biāo)志進(jìn)行標(biāo)記，一般條件下平面控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)采用圓鋼的中心并刻上顯著的標(biāo)志。而高程控制點(diǎn)通常選擇在建筑物的混凝土柱或剪力墻位置，并從原始高程點(diǎn)引測(cè)標(biāo)出。

4.2 陶土板幕墻結(jié)構(gòu)描述

本幕墻工程陶土板位于1層～6層，工程量約13 500 m2，采用不銹鋼骨架、鋁合金掛件安裝方式(見圖2～圖4)。工藝流程為：施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→安裝埋件→安裝不銹鋼龍骨→安裝鋁掛件→安裝保溫、防水系統(tǒng)→安裝陶土板組件→調(diào)整→幕墻外立面清洗。

4.2.1測(cè)量放線及預(yù)埋板安裝

校核基準(zhǔn)線，按放線圖放出不銹鋼龍骨分格線。然后根據(jù)預(yù)埋件位置，按預(yù)埋件間距，用化學(xué)錨栓將預(yù)埋件固定在混凝土墻體上。預(yù)埋件的擺放位置要求準(zhǔn)確并安放牢固。依據(jù)建筑圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)埋件埋置，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，陶土板板面壓條窗邊框15 mm～20 mm，而陶土板完成面和不銹鋼立柱60×60的方管中心距離為60 mm，所以此尺寸也是預(yù)埋板的垂直中心位置，預(yù)埋板的安裝標(biāo)高偏差應(yīng)控制在9 mm以內(nèi)，左右位移偏差須控制在20 mm以內(nèi)。事先采取一定的防腐措施對(duì)埋件進(jìn)行處理，采用熱浸鍍鋅處理為常見的防腐處理措施。對(duì)于預(yù)埋件的質(zhì)量檢查，預(yù)埋件的定位偏差不得超過20 mm，若發(fā)現(xiàn)定位偏差或質(zhì)量問題，應(yīng)立即采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施，避免因預(yù)埋板錯(cuò)位導(dǎo)致轉(zhuǎn)接件不能完全放置在預(yù)埋板內(nèi)。

4.2.2安裝鋼龍骨

由于龍骨架的安裝工程量巨大、施工較為困難、精度要求較高等問題，使得施工進(jìn)展較慢，存在諸多不便，表明龍骨架的龍骨的安裝是全部幕墻安裝過程中極其關(guān)鍵的施工環(huán)節(jié)。整個(gè)幕墻工程的工程質(zhì)量與施工進(jìn)展依賴于鋼龍骨的安裝正確與否，因此，可以看出無論在技術(shù)上還是施工管理上，鋼龍骨架的安裝作業(yè)都顯得至關(guān)重要。

4.2.3立柱安裝

不銹鋼立柱安裝過程中，采用螺栓與連接件連接并固定不銹鋼立柱。在安裝過程中，兩轉(zhuǎn)件之間放置不銹鋼立柱，同時(shí)采用連接螺栓，放入墊片將不銹鋼立柱與兩側(cè)的連接件相連接，并進(jìn)行調(diào)平和緊固螺絲；用鋼絲吊垂直線確定鋼立柱的垂直度，不銹鋼立柱外表面與垂直方向軸線距離為2 920 mm(此尺寸可根據(jù)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)出偏差，適當(dāng)調(diào)整)，控制不銹鋼立柱的進(jìn)出位置，再將轉(zhuǎn)接件和預(yù)埋板進(jìn)行焊接，焊接過程中要保證焊接工作的安全與焊縫的質(zhì)量與寬度、厚度。安裝過程中，應(yīng)將其暫時(shí)先固定在節(jié)點(diǎn)位置上，待安裝好幕墻兩邊的豎料，在兩邊固定好的豎料兩端各用魚線拉上兩條水平基準(zhǔn)線，分別采用垂直線和水平線調(diào)整立柱的進(jìn)出位置和立柱的平整面。

4.2.4立柱校正與驗(yàn)收

待采用螺栓固定好立柱后須依照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行相應(yīng)的校正，同時(shí)驗(yàn)收主梁的安裝工序，整個(gè)幕墻質(zhì)量的關(guān)鍵在于對(duì)立柱的校正與驗(yàn)收工作的反復(fù)進(jìn)行。

4.2.5陶土板面板安裝

陶土板面板采用預(yù)制件，先是由車間預(yù)先加工，然后運(yùn)輸至工地進(jìn)行安裝。由于施工環(huán)境及場(chǎng)地的影響，陶土板面板不適合長期存放于施工現(xiàn)場(chǎng)，因此在安裝陶土板面板之前，需要制定詳細(xì)的安裝施工計(jì)劃，做好詳細(xì)的陶土面板材料供應(yīng)及加工完成的產(chǎn)品編號(hào)等工作，以此保證陶土板面板加工制作和工地現(xiàn)場(chǎng)安裝工作的有序進(jìn)行(見圖5)。

1)工藝操作流程。

施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收陶土板塊→按層次放置板塊→初安裝→調(diào)整→固定→驗(yàn)收。

2)安裝要點(diǎn)。

a.定位掛線，確定陶土板塊的空間位置，將控制點(diǎn)設(shè)置在框架平面外，通過設(shè)置控制線來確保陶土板面板安裝的平面度和各組件的水平、垂直位置；b.板材的安裝過程中需要從墻面中間或墻面陽角開始就位安裝。將安裝好的第一塊板材作為安裝基準(zhǔn)，依據(jù)預(yù)先設(shè)定的平整度基準(zhǔn)，采用線錘吊直，待校正完成后進(jìn)行加固；c.緩緩抬起陶土板面板，對(duì)準(zhǔn)背部掛件槽口于已固定在轉(zhuǎn)接角碼的托架上，并緩緩插入；d.采用靠尺檢查陶土板的垂直、水平及進(jìn)出位置并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，同時(shí)調(diào)整掛件上的調(diào)節(jié)螺栓，使其符合安裝精度設(shè)計(jì)要求，待調(diào)整好后再進(jìn)行固定；e.陶板板塊初裝完成后就對(duì)板塊進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整的標(biāo)準(zhǔn)，即橫平豎直、面平，其中陶土板面板縫垂直為豎直，橫向板縫為水平，同一平面或湖面上為面平。待室外調(diào)整結(jié)束后，需要依據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求詳細(xì)檢查室內(nèi)要求平整的位置與各處的尺寸(見圖6)；f.陶板板塊調(diào)整完成后馬上要進(jìn)行固定，杜絕松動(dòng)現(xiàn)象；g.在陶土板面 板安裝過程中以及安裝完成后，需要認(rèn)真落實(shí)每一塊面板的質(zhì)量控制與驗(yàn)收工作，其中驗(yàn)收的內(nèi)容主要包括：板塊自身的質(zhì)量缺陷，膠縫的大小(此設(shè)計(jì)不用打膠)、位置和室內(nèi)的接口形式等；h.每一塊板安裝工作結(jié)束后，需要對(duì)面板表面進(jìn)行清理，清理陶土板面板的表面污垢，從而保證安裝的每一塊面板已經(jīng)達(dá)到規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)。

5 結(jié)語

陶土板的主要原材料為天然陶土，不需要添加其他任何輔助材料，需要先經(jīng)過高壓擠出成型和低溫干燥處理，然后再高溫?zé)频裙に囍谱鞫桑渲懈邷責(zé)茰囟葹? 200 ℃～1 250 ℃。陶土板的顏色主要有紅、黃、灰三種，色彩豐富。陶土板的加工工藝較為嚴(yán)格，加工過程中采用激光檢測(cè)儀對(duì)煅燒出爐的陶土板進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，對(duì)于合格產(chǎn)品再進(jìn)行定尺切割、產(chǎn)品包裝，否則直接回收二次加工，直至合格為止。陶土板的天然質(zhì)感及其永恒的陶土顏色以及其綠色環(huán)保、色澤溫和等特點(diǎn)越來越贏得大眾的興趣和喜愛。了解并掌握陶土板的安裝工藝以及明確陶土板施工要點(diǎn)對(duì)陶土板外墻的建筑質(zhì)量具有重要的意義。