名企助力“貴州智造”

貴州日報當代融媒體記者 / 王霽雯

3月16日，記者走進觀山湖區(qū)現(xiàn)代制造產(chǎn)業(yè)園的吉利汽車城，在100%自動化的焊裝廠里，一臺臺精密的儀器、一個個智能化機器人，正高效而迅速地作業(yè)。僅61秒！焊接機器人就將一個完整的車身組裝完成。

“焊裝廠擁有257臺智能化機械手臂，可以360度自由反轉(zhuǎn)工作，工人只需進行設備的調(diào)試和運行，極大提高了生產(chǎn)效率。”貴州吉利汽車部件有限公司員工錢紅麗告訴記者。

在總裝廠，6條主裝線和分裝線同時作業(yè)，從汽車底盤、座椅內(nèi)飾再到檢測線，120秒便能完成一輛車的總裝，智能制造的精準技藝讓人驚嘆！

沖壓廠、焊裝廠、涂裝廠、總裝廠……吉利汽車城里一條條現(xiàn)代化生產(chǎn)線十分忙碌。

吉利整車項目在2019年生產(chǎn)各車型4.32萬臺，創(chuàng)造產(chǎn)值50.57億元，是貴州裝備制造業(yè)、汽車制造業(yè)的重要突破。

“這是2018年公司借助貴州發(fā)展大數(shù)據(jù)的機遇，實施的基于工業(yè)大數(shù)據(jù)應用下的貴陽吉利智慧工廠項目，整體自動化率達到75%，智能制造實現(xiàn)了人工、技術的精準應用。”貴州吉利汽車部件有限公司副總經(jīng)理谷建剛告訴記者，項目采用大數(shù)據(jù)與制造業(yè)深度融合的設計理念，整合工業(yè)機器人、智能化設備和信息化系統(tǒng)，按世界一流智能工廠標準布局，具有云仿真、云管理、云物流三大特色。項目中采用ALS、EPS、ANDON等系統(tǒng)，配合現(xiàn)場PLC、操作屏、RFID采集器、工業(yè)顯示屏等設備，實現(xiàn)制造過程自動排產(chǎn)調(diào)度、自動跟蹤預警、故障自動推送等智能化制造。

貴陽吉利汽車生產(chǎn)線。（資料圖）

谷建剛說，吉利集團響應省委省政府創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略，將貴陽定位為汽車生產(chǎn)基地。而貴州全力推進汽車產(chǎn)業(yè)由大向強轉(zhuǎn)變，由低端向中高端轉(zhuǎn)型升級，也極大促進了吉利整車項目的開花結(jié)果。

此外，貴陽吉利發(fā)動機項目落地貴陽白云區(qū)發(fā)動機產(chǎn)業(yè)園，填補了貴州核心零部件生產(chǎn)制造空白。該項目主要負責生產(chǎn)吉利集團與沃爾沃共同開發(fā)的1.5TD渦輪增壓發(fā)動機，該發(fā)動機將是吉利未來幾年推出的3.0時代產(chǎn)品的核心動力，達產(chǎn)后將形成年產(chǎn)40萬臺發(fā)動機的生產(chǎn)能力。

吉利汽車及配套產(chǎn)業(yè)園項目、貴陽吉利發(fā)動機項目在貴州實施“千企引進”的大背景下相繼扎根貴陽。“千企引進”工程提出以來，貴州目標明確：堅持高端化發(fā)展，提升綠色化水平和集約化程度，堅決杜絕高消耗、高污染、低效益、不安全的落后企業(yè)、產(chǎn)能和項目進入，促進產(chǎn)品更新?lián)Q代，推動企業(yè)脫胎換骨。

牽牛要牽牛鼻子。吉利入黔后，逐步構建以觀山湖區(qū)吉利汽車整車生產(chǎn)基地為主，輔以白云區(qū)發(fā)動機生產(chǎn)基地及28家核心汽車零部件配套企業(yè)為一體的完善的汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展集群，為貴陽市貢獻了約180億元總投資。吉利整車項目達產(chǎn)后總產(chǎn)值近400億元，將有力助推貴陽市經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。