打捆機械零部件磨損及解決方法的分析

楊君喜

摘 要：通過對打捆機零部件間的磨損、打捆機零部件和土地之間的磨損、打捆機零部件和各種作物秸稈之間的磨損三種主要磨損方式進行分析，說明磨損原因，提出解決辦法。

關鍵詞：打捆機;磨損;排除

打捆機械是近幾年我國新興的一類農業機械，是順應我國農業發展現狀，解決養殖飼料、電廠燃料、秸稈壓塊、秸稈離田等一系列問題的必須機具。特別是現在對環境保護的要求越來越嚴格，秸稈露天焚燒被堅決制止，當前備耕生產的前提下，我省農業農村廳強化六項舉措，力促春季秸稈綜合利用中就把秸稈離田打包作為一項重要舉措，同時2020年還要對打捆機械進行國家補貼，扶持廣大用戶進行秸稈的打包作業。這樣才能夠為秸稈的后續綜合利用提供必要的前提條件。

打捆機械作為一款田間作業機械，它的作業特點是作業周期長，作業范圍廣，作業環境惡劣，高溫、低溫、高灰塵都是對打捆機械的嚴峻考驗。這些問題當中，機器上的各個零部件磨損是打捆機械的最大損壞問題。

1 打捆機零部件之間的磨損

打捆機零部件之間的磨損，比如鏈條和鏈輪之間的磨損，軌道和滑動件之間的磨損等。

這種情況的磨損不可避免，打捆機在作業的時候傳動系統總要產生相對運動，磨損不可避免，這就需要把鏈條或者齒輪傳動的潤滑做好。實際工作中打捆機的潤滑情況很不好，國產打捆機潤滑情況更不好，一般鏈條傳動和開式齒輪傳動的潤滑只能靠人工定期手動澆油潤滑，打捆機在這么惡劣和長時間的工作情況下，這種依靠人工責任心的潤滑非常不可靠，所以建議采用智能電動潤滑油泵進行潤滑。電源采用拖拉機12 V電源，潤滑油泵固定到打捆機上，每一個潤滑位置都設置注油點，潤滑油泵自身能夠調整潤滑時間和潤滑間隔時間，只要駕駛員根據打捆機作業的現實情況把潤滑油泵的參數調整好就可以，不需要人工的頻繁干預，這樣傳動系統的潤滑就會持續、可靠、完整，打捆機零部件之間的磨損就可減輕。需要注意的是，潤滑油泵一般為工程塑料件，固定到打捆機上需要做好安全防護，避免潤滑油泵被磕碰損壞。再就是在寒冷的工作環境下，潤滑油泵一定要加注防凍潤滑油，防止潤滑油遇冷凝固，造成油泵轉動卻泵不出油的情況。這種情況很危險，不但潤滑失效，而且潤滑油泵還會因為長時間超負荷運轉而燒壞。

2 打捆機零部件和土地之間的磨損

打捆機零部件和土地之間的磨損，比如撿拾臺底部和地面之間的磨損，行走輪、撿拾臺仿形輪和地面之間的磨損。

撿拾臺是打捆機距離地面最近的部件，進行打捆作業時撿拾臺很容易和地面進行接觸摩擦，從而造成損壞。現有打捆機作業時一是有撿拾臺仿形輪的要堅決使用撿拾臺仿形輪，控制撿拾臺和地面之間的距離，避免兩者之間直接接觸，減小磨損。二是沒有撿拾臺仿形輪的，要控制好撿拾臺掛鏈長度，使撿拾臺彈齒和地面之間距離1～2 cm即可。再者建議打捆機設計時，考慮撿拾臺和地面之間的位置關系，即保證撿拾架體高度，還要保證撿拾臺彈齒撿拾位置。行走輪、撿拾臺仿形輪和地面之間的磨損，這就需要打捆機選用合格的高質量輪胎，同時保證輪胎氣壓正常，承重在輪胎的合理承重范圍之內，同時愛護輪胎，不走太泥濘和有尖利物的路面，防止輪胎被扎傷。

3 打捆機零部件和各種作物秸稈之間的磨損

打捆機零部件和各種作物秸稈之間的磨損，比如作物秸稈和撿拾臺彈齒和護圈之間，和架體、成捆室、底倉之間，和喂入主軸喂入齒之間，和秸稈切斷刀之間磨損都是非常嚴重。

打捆機零部件和各種作物秸稈之間的磨損，這種情況對打捆機的磨損最為嚴重，而且不可避免。通常只是增強打捆機磨損零部件的耐磨性，從而達到延長零部件的使用壽命。零部件的耐磨性如何增強，一是對零部件進行熱處理，比如淬火、滲碳、滲氮，這個適合軸類零部件。二是直接采用耐磨材料（比如NM450）加工零部件。三是對零部件進行耐磨層的加工，比如表面淬火、磨損位置的耐磨材料焊接，這個適合板類零部件。四是采用超音速噴涂（HVOF）把各種配方的超硬耐腐合金材料覆合到工件上，之后采用超高頻感應器重熔，使之形成具有超硬局部和強韌基體的全冶金結合復合材料零部件，生產出具有極佳抗磨損、抗腐蝕性能的保護層，保護層與基體完全冶金結合，結合強度超過450 MPa、零孔隙率，不會發生脫落、開裂的高耐磨耐腐蝕材料。

打捆機零部件的磨損和解決方法主要就是上述幾種情況。打捆機在工作中始終處于磨損的狀態，只有認清零部件磨損的原因，了解磨損的情況，才能制定出合理的解決辦法，制造出高品質的打捆機械，提高產品的市場競爭力。