LNG工廠胺液閃蒸罐閃蒸氣回收技改應(yīng)用

摘 要：胺液閃蒸罐是將經(jīng)過胺吸收塔后的富胺液當(dāng)中溶解的烴類物質(zhì)進(jìn)行閃蒸，針對設(shè)計處理量為100×104Nm3/d的液化天然氣工廠，閃蒸量約為30Nm3/h，原設(shè)計閃蒸氣通過調(diào)壓閥放空至熱火炬總管。通過取樣分析發(fā)現(xiàn)，胺液閃蒸罐的閃蒸氣甲烷含量約為90%，如果經(jīng)過分離過濾后可以用作工廠燃料氣補充，可以避免燃料放空浪費。

關(guān)鍵詞：液化天然氣;胺液閃蒸罐;閃蒸氣;節(jié)能降耗

1 引言

經(jīng)濟飛速發(fā)展的時代，資源的消耗量在逐漸的增加，有些資源已經(jīng)開始面臨著即將枯竭的現(xiàn)狀。針對這一現(xiàn)狀，我國提出了節(jié)能降耗的企業(yè)發(fā)展理念。在科技化的今天，我國各大企業(yè)在自身領(lǐng)域都實現(xiàn)了節(jié)能降耗方面的突破。化工行業(yè)作為我國的一大主要產(chǎn)業(yè)，相關(guān)的化工企業(yè)有必要改善自身傳統(tǒng)的化工工藝，以響應(yīng)國家對企業(yè)發(fā)展中的節(jié)能降耗要求，真正實現(xiàn)化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

2 節(jié)能降耗重要性分析

2.1 推動化工工藝發(fā)展持續(xù)性

自全球經(jīng)濟一體化形成后，國內(nèi)化工企業(yè)所面臨的市場競爭壓力，不僅有來自國內(nèi)同行的，還有國外其他化工企業(yè)的。加之在能源短缺的情況下，人們對于能源的需求卻在不斷增加，面對這樣的情況，化工企業(yè)想要獲得發(fā)展持續(xù)性，就需要采取節(jié)能降耗措施。

2.2 減少成本投入，獲取最大效益

化工企業(yè)生產(chǎn)化工產(chǎn)品最主要的生產(chǎn)方式便是通過能源消耗，顯然這一生產(chǎn)過程需要大量的能源為支撐，從另一方面說便是對于能源的消耗量較大，而對于當(dāng)前的社會發(fā)展而言，人們的環(huán)保意識、能源節(jié)約意識在不斷增強，而化工企業(yè)想要獲得更高的社會效益和經(jīng)濟效益，就需要采取節(jié)能降耗措施，因為只有這樣才能夠合理縮減產(chǎn)品生產(chǎn)能源投入的情況，逐步增大產(chǎn)品產(chǎn)出比，這意味著合理的節(jié)能降耗過程，在保證企業(yè)獲取最大經(jīng)濟效益的情況下，還能保證企業(yè)獲得更多的社會效益，塑造良好的企業(yè)形象。

3 化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術(shù)措施

3.1 投入全新的設(shè)備、技術(shù)以及工藝

化工企業(yè)降低能源消耗以便于提高經(jīng)濟效益的主要方式方法有采用先進(jìn)的技能型設(shè)備、技術(shù)以及工藝等。現(xiàn)階段，化工工藝降低能源消耗的關(guān)鍵技術(shù)包括運用本國的或是引用先進(jìn)國家的新研發(fā)的設(shè)備、工藝以及技術(shù)等。聯(lián)系物質(zhì)的物理化學(xué)特性，然后運用一系列較為先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，進(jìn)而達(dá)到經(jīng)濟效益的最大化。化工工藝技術(shù)選擇的過程之中，應(yīng)優(yōu)先考慮具有高能量轉(zhuǎn)換效率、方便以及操作簡易節(jié)能的生產(chǎn)技藝，以便于實現(xiàn)節(jié)約能源效果的的有效措施，進(jìn)而實現(xiàn)獲取較高經(jīng)濟效益的最終目的。

3.2 提升工藝設(shè)備的工作效率

提升設(shè)備機器的工作效率，重點在于提升工藝設(shè)備的性能。經(jīng)過工作人員的合理作業(yè)，于適當(dāng)?shù)募庸l件下，降低能源的消耗，以便于實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。因此，需要運用科學(xué)的計算來確定生產(chǎn)過程之中形成的壓力，減少電機的拖動過程之中，對反應(yīng)物質(zhì)的綜合的能耗。與此同時，還能夠運用核算化工生產(chǎn)過程中反應(yīng)壓力，提升生產(chǎn)過程中的物質(zhì)穩(wěn)定性，如此，便可以減少反應(yīng)系統(tǒng)所需的熱量，進(jìn)而降低能量的損耗。在化工生產(chǎn)的眾多工藝流程之中，最重要的便是產(chǎn)品的分離與提純，因此，需要提升設(shè)備機器的工作效率來降低能源的消耗。

3.3 加強化工生產(chǎn)中動力能源的控制

目前化工生產(chǎn)過程中需要對動力能耗高度重視，降低能源消耗。企業(yè)可以推廣使用變頻節(jié)能調(diào)速，能夠有效降低電機拖動系統(tǒng)電能消耗。通過變頻實現(xiàn)動態(tài)調(diào)速，將傳統(tǒng)化工企業(yè)靜態(tài)調(diào)節(jié)方案全面升級，為電機拖動系統(tǒng)的長期穩(wěn)定發(fā)展提供重要保障，能夠最大程度降低裝備負(fù)荷率較低的問題，擴大電機拖動系統(tǒng)使用過程的重要作用，進(jìn)一步控制能源浪費的情況。現(xiàn)階段化工企業(yè)自身發(fā)展需要以節(jié)能降耗為基本概念，從整體發(fā)展系統(tǒng)上進(jìn)行優(yōu)化改造。對系統(tǒng)所需資源進(jìn)行合理配置，從而擴大各個裝置之間的聯(lián)動作用，擴大能源的轉(zhuǎn)換范圍，最大程度降低高能耗現(xiàn)象的出現(xiàn)，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

3.4 余能回收技術(shù)的應(yīng)用

化工企業(yè)需要注重回收各項能源的余能，能夠節(jié)約生產(chǎn)成本，擴大生產(chǎn)效益。在運用發(fā)電、制冷、天然氣加工等轉(zhuǎn)換技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過回收余熱、余氣等資源，節(jié)省實際生產(chǎn)能耗，也能夠適應(yīng)低碳環(huán)保的基本要求。

4 胺液閃蒸罐用途

胺液閃蒸罐主要作用是將經(jīng)過胺吸收塔后的富胺液當(dāng)中溶解的烴類物質(zhì)進(jìn)行閃蒸，操作壓力為0.35MPa（表壓），閃蒸量約為30 Nm3/h，原設(shè)計閃蒸氣通過調(diào)壓閥放空至熱火炬總管。

5 問題分析

通過對閃蒸氣取樣分析后發(fā)現(xiàn)，胺液閃蒸罐的閃蒸氣甲烷含量約為90%，如果經(jīng)過分離過濾后完全可以用作工廠燃料氣補充，可以避免燃料放空浪費。

6 節(jié)能降耗的改造措施

經(jīng)過分析研究，需要增加一臺過濾分離器（大約需要投入15萬元左右），然后通過工藝技改，新增了胺液閃蒸罐調(diào)壓閥前至過濾分離器入口流程和過濾分離器氣相出口至燃料氣總管流程兩處工藝流程。

新增流程投用后，控制胺液閃蒸罐的操作壓力不變，即0.35MPa（表壓），控制燃料氣總管的壓力為0.3MPa（表壓），當(dāng)胺液閃蒸罐的閃蒸氣富余時可通過胺液閃蒸罐調(diào)壓閥放空至火炬總管。經(jīng)過實際運行發(fā)現(xiàn)，只有在脫水塔和脫重?zé)N塔充壓的時間段，由于進(jìn)入胺吸收塔的天然氣流量增大，溶解到胺液當(dāng)中的烴類物質(zhì)增多，胺液閃蒸罐閃蒸氣量才會增大，此時段胺液閃蒸罐需要放空，其他時段基本不用放空，閃蒸氣全部被回收用作燃料氣。

7 經(jīng)濟效益

經(jīng)過測算，每小時可回收閃蒸氣約30Nm3，每天可回收閃蒸氣約720Nm3，如果工廠全年生產(chǎn)，按330天計算，每年可創(chuàng)效約40萬元。

8 節(jié)能降耗的工作設(shè)想

8.1建立健全節(jié)能降耗管理各項制度

完善細(xì)化節(jié)能管理制度和措施，明確各個崗位的崗位責(zé)任制，工作流程、工作制度。指定專人負(fù)責(zé)能源消費統(tǒng)計，如實記錄原始數(shù)據(jù)，建立統(tǒng)計臺賬，按時上報報表。加強節(jié)能目標(biāo)考核，落實節(jié)能工作責(zé)任制。設(shè)立節(jié)能獎勵資金，實行激勵約束機制，對在節(jié)能工作中做出顯出成績的公司和個人予以表彰和獎勵;對于違反節(jié)能管理規(guī)定造成浪費能源的予以批評教育或經(jīng)濟處罰，使節(jié)能降耗工作逐步走上制度化、規(guī)范化的管理軌道。

8.2 加強節(jié)能宣傳教育

認(rèn)真做好節(jié)能宣傳教育工作。組織學(xué)習(xí)有關(guān)節(jié)能降耗的重要意義、目標(biāo)要求和政策規(guī)定，普及節(jié)能知識。通過網(wǎng)站、宣傳欄、提示警語等廣泛宣傳，激勵全體員工一起參與，不斷探索節(jié)能新點子，讓節(jié)能意識內(nèi)化于心，外化于行。每位員工從節(jié)約每一度電、一滴水、一升油、一方氣入手，營造人人節(jié)約、事事節(jié)約、環(huán)環(huán)節(jié)約的良好氛圍。

8.3 加強設(shè)備設(shè)施的科學(xué)維護使用

重視耗能設(shè)備進(jìn)行節(jié)能診斷、設(shè)計、改造和運行管理，建立節(jié)能監(jiān)管信息平臺對耗能情況進(jìn)行監(jiān)管，及時發(fā)現(xiàn)問題，改進(jìn)節(jié)能措施。加大節(jié)能新技術(shù)新產(chǎn)品推廣使用力度，在今后實施節(jié)能改造中，優(yōu)先選擇國家推廣的、成熟的新技術(shù)、新工藝、高能效產(chǎn)品。逐步淘汰高耗能的設(shè)備。

節(jié)能降耗是生產(chǎn)運行中一項重要工作，節(jié)能即降低公司運行成本，增加資金的使用率。每位員工應(yīng)從實際出發(fā)，無論是在生產(chǎn)或工作中，都要把節(jié)能作為責(zé)無旁貸的責(zé)任，以身作則，節(jié)能降耗，從每個人做起，從身邊做起，從點滴做起，從舉手之勞做起，文中提出的節(jié)能降耗措施，希望對同類LNG工廠化工工藝方面的節(jié)能降耗有所幫助。

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作者簡介：

周飾璟（1988- ），男，本科學(xué)歷，碩士學(xué)位，內(nèi)蒙古科技大學(xué)，化學(xué)工程與工藝（本科），采礦工程（碩士）。