機械制造加工工藝合理化的機械設計制造探究

郭昊然

摘? ?要：機械設備作為人類生活與生產的重要內容，對各行各業發展都有促進作用。此時，合理化的機械設計制造是行業穩步發展的基礎保障。以現階段機械制造業發展情況為依據，結合近年來加工工藝流程，明確新時代發展對機械設計制造的要求，分析如何保障機械制造加工工藝的合理化，并提出有效的方式方法，以此滿足革新經濟發展的需求。

關鍵詞：機械制造? 加工工藝? 合理化? 機械設計? 工藝需求

中圖分類號：U347? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻標識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-098X（2020）02（a）-0109-02

1? 機械制造加工工藝的流程

具體流程如下：第一，零件定位。這項工作直接決定了機械制造的科學性，并影響最終產品質量安全。由此可知，在機械制造加工時，最為關鍵的就是對零件實施精確定位。一般情況下，在選擇參照物時，要保障其符合預期標準。同時，標準也要結合不同零件的應用要求與安裝區域進行科學調節[1]?，F階段，隨著我國科學技術水平的提高，有關機械產品性能得到了優化，此時就要求員工在提高制造精度的基礎上，強化現場零件定位;第二，零件裝夾。在實踐工作中，要想保障工序加工的精確性，必須要科學調節零件裝夾區域，并做好加固，這樣有助于保障其在加工期間不會出現位移。這項工作直接決定了零件加工質量安全，嚴重的還會威脅零件生產的時效性，因此在操作過程中必須要嚴格按照規定要求進行工作;第三，加工精度。在制造半成品或成品時，必須要保障實踐加工精度，只有這樣才能保障產品質量符合預期要求。在這一階段，精度要求是影響產品質量與性能的主要因素。整合以往工作經驗分析可知，決定加工精度的主要內容有安裝位置、零件尺寸及形狀等，可以選擇方法有軌跡法、調整法及試切法等。

2? 機械制造加工工藝合理化的方式方法

2.1 運用科學有效的方法進行設計

由于機械設計影響著零件加工質量，所以在設計期間必須要整合研究機械制造的各項需求，只有這樣才能保障各環節工作可以有序落實。通過全面掌控機械加工的各項環節，尤其要關注細節處理，有助于確保機械設計滿足加工需求。

2.2 滿足工藝需求合理完成機械設計

由于機械設計質量影響著機械加工與制造，所以在設計期間必須要嚴格按照工藝要求進行工作。同時，還要與加工人員構建良好的溝通平臺，以此在全面了解零件加工生產要求的基礎上，認真參考設計建議。這樣不僅能科學調節已有設計方案，而且可以提高實踐機械設計效率[2]。

2.3 針對機械設備進行合理的安裝和調整

在機械加工制造中，設備安裝與調試是最為關鍵的一項工作，需要嚴格按照規定要求進行操作。若是在安裝調試過程中發現問題，必須要及時處理，避免其影響后續加工與制造。同時，設計人員要自主參與這一環節，并注重從中累積實踐經驗，以此為后續設計奠定基礎。在完成安裝調試工作后，要組織部門員工客觀評價生產產品的質量與性能，這樣有助于為機械設計提供整改建議，并保障后續機械設計可以更滿足制造需求。

3? 機械制造加工工藝合理化的設計制造探究

3.1 加強機械加工的精度

在工作中，不管是應用設備還是現場員工都會影響機械制造加工工藝，并產生一定誤差。為了減少機械設計制造的誤差，必須要保障機械精度，并對產生的緣由進行深入研究，最終提出有效的解決措施。在機械制造中，要想保障零件加工的精確度，必須要科學改良應用夾具，并調節測量精度，以此控制誤差的出現。整合當前常見機械誤差分析，經常出現誤差的內容有內部應力、大局磨損及熱變形等，此時就需要員工在了解引發誤差原因的基礎上，提出具有方向性的解決方法。現階段，我國針對加工制造提出的誤差控制方法有均化原始誤差、誤差補償法等，在實踐工作中應用，不僅能減少機械加工的誤差，而且可以保障加工零件的質量安全。

3.2 提高加工表層質量安全

粗糙度作為評價表層加工質量的重要指標，也可以叫做微觀不平度。在機械設計制造中，這項標準會影響零件的有效性、應用壽命等。因此，在實踐工作中必須要嚴格按照規定要求進行實踐操作，并提出有效的處理措施，以此保證表層質量符合預期標準。具體工作有：其一，選擇適宜的加工制造刀具。通過研究加工零件的屬性，保障刀具與工具材料具備適應性，并控制工具表層的粗糙性;其二，提出符合要求的切削條件。由于不同工件材料的加工要求存在差異，所以所選切削速度也有不同，這樣不僅能減少積屑瘤的發生，而且可以提高工件表層質量。同時，還可以通過運用高效切削液、控制給進量等方法來保障加工零件的質量;其三，控制表層形變。在加工零件的過程中，有效控制刀面磨損寬度與切削用量，并結合預先提出的有效措施保障加工質量安全。結合上述工作有序進行機械制造加工工藝，不僅能提高實踐工藝的精準性，而且可以保障加工零件的科學性。

3.3 提高設計標準化水平

隨著我國機械設計與制造水平的穩步提升，現如今機械制造行業提出了全新的設計與加工標準，并優化了員工的工作標準。在這一背景下，機械零件的尺寸、結構及性能等都可以形成一個健全的整體，不僅能保障實踐設計加工制造的良好狀態，而且可以提升機械設計的技術水平，確保實際加工可以有序落實[3]。通過加強零件標準化設計水平，并有序進行機械加工制造，可以提高機械制造行業的競爭水平。

3.4 關注綠色化機械化設計工作

在機械設計中引用綠色設計制造理念，已經成為新時代背景下機械制造業發展的必然趨勢。在設計過程中，通過合理運用這一理念解決周邊生態環境受污染現象，不僅能保障實踐工作的科學性與環保性，而且可以提高機械設計水平，保障加工零件的質量安全。同時，在綠色設計理念的影響下，機械加工制造工藝的發展水平越來越高，既可以滿足日益提高的零件加工要求，又能對加工過工藝進行全面優化與革新。由此可知，在持續發展中全面落實綠色設計理念，加大對綠色產品的開發，有助于降低設計與制造對生態環境與行業發展產生的威脅。為了實現真正意義上的綠色化機械化設計發展目標，設計人員必須要嚴格遵守綠色設計理念，并將其看作實踐指導方針，系統化地構建綠色設計體系。在選擇應用材料時，要從綠色環保角度入手，以此降低應用材料的消耗，而在改良機械制造工藝時，要高效利用原材料，在實現節能環保的同時，符合實踐工藝需求。若是條件支持可以考慮材料的二次回收利用，這樣不僅能減少其對周邊生態環境的影響，而且可以促進機械設計與制造工藝的發展。

4? 結語

綜上所述，在技術革新發展的背景下，機械制造業展現出了全新的發展方向，這對正處于革新階段的制造企業而言影響極大。尤其是設計環節，必須要全面掌控機械制造發展方向，科學融合綠色制造工藝，以此在提高加工零件質量安全的基礎上，充分展現綠機械制造加工工藝的環保性與科學性。相信在未來建設發展中，隨著行業水平的提高，科技人員的不斷優化，一定可以進一步實現合理化機械設計的發展目標。

參考文獻

[1] 朱亞云.機械制造工藝中的合理化機械設計分析[J].科技風，2017（24）：137.

[2] 李姬國.淺談機械制造工藝中的合理化機械設計[J].科技創新與應用，2017（8）：144.

[3] 向楊建.現代機械設計制造工藝淺析[J].科學技術創新，2017（2）：50.