清水池墻體裂縫處理技術方案

張永峰，張亞濤，王卞歌，陳火見

（1.河南省太康縣水利局，河南 周口461400；2.河南省水利第一工程局，鄭州450000；3.豫東水利工程管理局，河南 開封475000）

1 工程概況

針對某縣在建中心水廠供水工程水源接自南水北調配套工程采用PCCP 管道，管徑DN1200mm，設計流量1m3/s，采用重力流供水方式。

清水池主要用于對過濾后的清水進行消毒處理，同時，對水量進行調節。根據可研報告，清水池有效容積按設計規模的20%計算。近期建設清水池1 座分2 格，以便檢修時不間斷供水。

清水池結構形式為全地下鋼筋混凝土，平面尺寸為76.6m×34.5m。設計底板高程為58.300m，頂板高程為62.750m，地面以下高度為4.85m，原設計覆土高度為2.25m，后經設計變更覆土高度為70cm，設計最低蓄水位為58.800m，最高蓄水位為62.300m。主體結構混凝土均采用C30 抗滲混凝土，抗凍等級F150,抗滲等級P6。

2 清水池施工過程

為了保證清水池的澆筑質量，清水池主體工程分3 次澆筑，分別為：底板及底板以上30cm 側璧；側璧標高58.6~62.2 的；頂板及頂板以下30cm 側璧。混凝土均由商品混凝土站提供，由于澆筑量較大，為保證澆筑連續，澆筑由2 輛汽車泵分兩側同時澆筑，混凝土運輸采用12 輛10~15m3的罐車，軟軸振搗棒振搗，待混凝土強度達到設計要求后及時拆除模板，底板部位拆除后及時灑水養護，養護時間不低于14d，墻體內外墻采用涂刷養護劑進行養護，頂板部位采用棉氈覆蓋灑水養護。

3 裂縫檢測及分析

清水池墻體模板拆除后經現場業主、監理及施工單位現場檢查發現，在清水池墻體內外側出現數道裂縫，墻體裂縫長度處于底板以上30cm 至頂板下30cm 處。施工單位對外墻選取了有代表性的20 條裂縫委托具有相應資質的檢測單位對裂縫部位進行檢測，檢測分為3 次，檢測單位出具了檢測結果。根據檢測結果，經聯合分析：大部分裂縫處于基本穩定狀態，局部少數裂縫還處于發展狀態。

4 裂縫處理及預防措施

依據清水池混凝土裂縫發展狀態、清水池使用功能要求、清水池混凝土裂縫處理滿足節能環保無污染且不破壞主體結構等原則，同時滿足經濟合理，施工方便。施工單位對各種材料進行了對比分析，決定清水池內壁采用水泥基結晶性防水涂料進行裂縫處理，外壁采用JGN804 樹脂灌縫膠封縫處理。

4.1 水泥基結晶性防水涂料

4.1.1 功能介紹

該涂料為無機材料，永不失效的防水系統。可長期耐受高水壓（高達300m 水頭）。自愈合性能，可以自愈合0.4mm 混凝土裂縫。無毒、環保，防腐，耐酸堿，可以提高混凝土強度。無需找平層和保護層，節省工期，加快工程進度，施工綜合成本大大降低。

4.1.2 施工步驟

1）基面處理。清除基面浮漿、油、油脂、養護劑及其他影響防水效果的雜質，涂刷防水涂料前使用清水充分潤濕混凝土基面(基面施工時不可有明水)，這樣可加速產品中特殊的活性化學物質與混凝土內物質之間的化學反應，同時，提高防水材料與基面的黏結力。

2）攪拌。根據具體的施工方法，嚴格按照水灰比將粉劑與干凈的水混合。用專用攪拌器攪拌，混合攪拌好的漿料靜置5min 后即可使用。

3）涂刷。涂刷防水涂料前使用清水充分潤濕混凝土基面，施工時，在裂縫、缺口、粗糙面等細部結構處，要涂刷仔細。用硬鬃毛刷或其他的涂刷工具，將混合好的滲透結晶防水涂料均勻涂覆于基面上，涂刷方向應一致均勻無積洼，涂覆量為1.0～1.5kg/m2。 待第一層干固后進行第二層涂刷，刷第二層前應先用水潤濕前一涂層，第二層的涂覆方向應與第一層的方向相垂直。

4）抹涂。用批刀將漿料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/m2的用量進行施工，不可漏涂。

5）養護。為了防止涂層表面產生裂縫、粉化，防水涂料涂層應保持潮濕，防水材料涂刷后即時養護，主要采用噴霧水對涂層進行噴淋養護，一天噴3~4 次。在養護3d 后再放置約14d，然后做滿水試驗。

4.1.3 注意事項

注意事項主要包括：

1）基面處理。基面處理工序，是決定防水構造成功的重要因素。應保證基面無浮塵、油脂、孔洞，裂縫，不合規定的建筑縫和網狀裂縫應修補完好，可采用高壓水槍清洗去除表面附著物及蜂窩、松動部位。施工前基面充分潤濕，以利于滲透結晶活性組分借助水分向內部滲透。但要注意基面不可有明水。應先處理滲漏點、縫、面，再進行大面積施工。重點防水部位應適當提高用料量，作加強或抗裂處理。確保施工涂層的完整，保證施工用量。

2）施工溫度。不得在小于5℃的環境溫度下施工。

3）養護。施工養護是保證防水構造是否達標的關鍵性因素。滲透結晶防水涂層施工完成后，應于涂層開始表干時即開始灑水養護，養護期為2～3d，灑水間隔約為4h，可采用潮濕的麻布、草苫覆蓋養護。

4.2 JGN804 樹脂灌縫膠封縫處理

4.2.1 功能介紹

JGN804 灌縫膠系甲乙雙組分改性環氧類低黏度液狀膠粘劑，具有黏度低、放熱少、適用期長、灌注工藝簡單等特點。

4.2.2 技術參數

各技術參數如表1 所示。

表1 技術參數

4.2.3 施工步驟

裂縫調查→裂縫處理→粘貼注膠片底座→封口膠封膠→封縫驗收→壓力注膠→固化→檢驗。

1）對基材表面進行處理，去除油污、浮灰和塵土，必要時要去掉保護層。

2）確定膠座的位置，一般在裂縫的交錯處、裂縫的端部必須設置，其余沿著裂縫每隔20cm 設置1 個膠座，若裂縫大于0.5mm，距離可以設置在30～50cm 區間內，若裂縫小于0.3mm，距離可以設置在10～20cm。然后將封縫膠調好，將膠座粘在相應部位。

3）封縫處理，將調配好的封縫膠刮涂于膠座之間的裂縫上，寬度至封住裂縫為準。

4）將JGN804 型建筑灌縫膠A 料和B 料按照比例混合均勻，將配置好的膠液用注膠器吸入膠管中，準備注膠。

5）將裝好膠液的注膠器安裝于預先埋好的膠座上，根據實際情況調整好注膠器的壓力，通常是從裂縫的一端順序向另一端注膠，或者從中間向兩側順序注膠，灌滿膠的標準是下一膠座有膠溢出。取下注膠器，封堵該膠座。

6）將注膠器放于盛有丙酮的容器中反復沖洗幾次，以備再用，待膠體初凝后，剔除膠座，便于進行下一道工序。

4.3 樹脂灌縫膠封縫處理輔助工作

該工具由3 部分組成：即固定系統、容器系統和推進系統。此工具具有加壓功能，使用時可根據實際需要調整壓力，可以保證0.1～1MPa 的壓力。

首先，用配套的封縫膠將縫隙口進行封閉，封閉過程中安裝底座，約每20cm 安放一個，可根據裂縫寬度調整。然后進行調膠，本產品為雙組份產品，按照重量比（4∶1）攪拌使用配套的注膠器吸取，注膠時使注膠器鏈接底座即可注膠，待到臨邊底座有膠液溢出即為已滿，用堵頭封閉底座，進行下一底座注膠，以此進行。

4.4 質量控制

質量控制過程中，可采取以下措施：（1）為了保證注膠質量，注膠前基面必須清理干凈；（2）由于該灌縫膠為A 料和B料混合料，使用前必須拌和均勻，否則影響密封效果；（3）拌和好的混合料必須在當次使用完畢，混合料會出現膠凝現象，一旦出現膠凝現象只能作為豈料。

5 結語

水泥基結晶性防水涂料可長期耐受高水壓——高達300m 水頭，自愈合性能強，無毒、環保，防腐，耐酸堿，并且是永不失效的防水系統, 當其他防水系統失效后可繼續工作，具有滲透功能,能通過化學反應滲透到混凝土內部產生結晶體堵住混凝土的毛細孔。無須找平層和保護層，節省工期，加快工程進度，施工綜合成本大大降低。所以，作為清水池墻體裂縫內部處理材料，一定能達到處理效果。

JGN804 灌縫膠具有黏度低、放熱少、適用期長、灌注工藝簡單等特點。作為清水池墻體裂縫外部處理材料，一定能達到處理效果。

以上2 種材料的結合處理，可以使清水池墻體裂縫內外處理達到處理效果，但是清水池墻體四周土方回填前，要檢查外部處理是否有遺漏，以便進行補漏。同時，回填前要進行防滲試驗，以便進行再處理。