機械采油工藝技術措施研究

饒昕 王訓明 熊飛

摘要：在油田開采中機械采油一直是重要的采油方式，但是因油田開采特點有著明顯的差異性，所以就要合理選擇機械采油工藝技術，在提升油田開采效率的基礎上來提高開采率。所以在研究中乣做好機械采油工藝技術研究工作，選擇適合的機械工藝，滿足開采要求。

關鍵詞：機械采油工藝;技術;研究

一、油田機械采油工藝技術

使用機械采油工藝技術不僅可以提升采油效率，同時也可以降低設備故障率，實現油田發展目標。目前在油田開采中主要以抽油機方法為主，所以就要做好不同抽油系統的選擇，以強化管理為主，在往復運動的基礎上借助抽油桿柱傳遞到井下抽油泵的活塞中，在帶動往復運動的基礎上達到抽油目標。隨著我國油田開發的不斷發展，螺桿泵采油技術得到了發展，通過使用這一技術能夠實現輸送粘度較高液體的目標。從優勢上來講，這一工藝技術能夠提升泵效，滿足后期開發中的要求。當油田生產進入到后期階段后，就要做好地質研究工作，明確油層具體情況，在分析供液能力的基礎上做好評價。只有選擇適合的機械采油設備，才能避免在開采中出現故障，確保采油生產的正常進行。所以在研究中要加大研究力度，做好各工藝、技術等的優化，選擇適合的機械采油方法，在控制能量消耗的同時滿足降耗目標[1]。

二、機械采油工藝技術

（一）抽油機采油工藝技術

通過對開采區域進行分析，以此來選擇適合的機械采油工藝技術，在滿足開發要求的基礎上提升生產效率，解決油田開發中的問題。抽油機作為開采中的重要設備之一，通過與抽油桿、抽油泵結合在一起，能夠高效完成開采任務。所以在這一環節中就要做好抽油機系統選擇工作，在掌握油井供液能力的基礎上明確具體情況，確保抽油泵位于動液面下，從而提高泵效，達成產量目標。在系統運行階段中，抽油機能夠將電能轉變成為機械能，并利用機械的傳遞形成液體能量，將液體輸送到地面中。所以只有加強各環節的配合度，才能完成生產任務。抽油機在工作中主要以電能供給電動機為主，電動機通過高速運轉，借助三角皮帶、減速箱等在反復運動中抽取液體，從而獲取產量。所以在優化中需要對儲層具體情況出發，分析地質實際狀態，以合理的機、桿、泵為主，在明確工作制度的基礎上做好各環節的銜接，達到開發目標。

通過對懸點荷載進行分析，以此來掌握平衡方式，在保證做工相等的基礎上減少損害出現，避免出現過多的電能消耗。所以在使用中就要掌握節能技術，做好電能、機械能等的轉換，以提升生產效率為基礎，選擇適合的抽油機，在結合節能型電動機的基礎上運用相關技術，降低電能損耗，控制采油成本，提高生產經濟效益。在使用智能化管理方法時，就要借助數字化技術做好采油系統的管理工作，并利用遠程監控技術對抽油機進行監控，掌握具體運行狀態，分析所出現的運行參數，在明確是否存在異常現象的基礎上實施控制與管理，減輕工作人員工作壓力，提升采油生產率。所以在使用中借助電子巡檢方法，以提升巡檢次數為主，在做好檢查對比的基礎上掌握其特點。

（二）電動潛油泵采油工藝技術

由于一些井筒排液量相對較大，所以就可以借助潛油電泵機組完成生產工作，提升產液量。就電動潛油離心泵機組來講，通過控制屏、設備電纜、地下保護器等，能夠提高多級離心泵工作效率，實現液體輸送目標，完成生產工作。當出現欠載停機時，需要借助手動啟動的方法來繼續開展采油工作。當出現過載停機問題后，就需要專業人員及時進行處理，嚴禁出現多次啟動控制屏現象，避免出現損壞設備等問題，確保潛油電泵機組的正常工作。當套管氣壓力增加時，很容易影響到機組的正常工作，所以就要及時進行放氣處理，確保機組的正常運行，滿足生產要求。此外，要加大研究力度，以國產化率為主，使用國產控制屏，在掌握機組運行狀態的基礎上做好監測管理工作，解決潛在的安全問題，提升生產能力，確保機組的正常運行，在滿足設計要求的基礎上提高工作效率[3]。

（三）螺旋泵采油工藝技術

在使用螺旋泵采油工藝技術時要加強設備之間的結合度，實現動力的傳遞，從而完成井液抽汲工作。借助驅動系統，實現了電能的傳遞，且在螺桿旋轉中隨著壓能的不斷，能夠將液體舉升到地面中。所以在工作中要及時對螺桿泵驅動電能進行維護與保養，做好地面與井下驅動研究，設計出適合的防反轉設備，避免在停抽后出現螺桿反轉問題，引發安全事故。在日常管理中也要提升對螺桿泵采油設備的重視度，及時對運行參數、異常狀態等進行分析，明確是否存在潛在安全隱患，并及時進行處理，確保螺桿泵的高效運。由于油田開發后期中有著一定的獨特性，如產水量增加等，使得井下泵機組壓力增加。因此針對這一現象就可以借助螺桿泵技術，以提升產液量為主，提高對高粘度油流得到輸送效果，解決抽油泵效率不足等問題。通過使用螺桿泵開采，能夠滿足油田開發經濟要求。通過對螺桿泵采油技術進行研究，在結合目前生產現狀的基礎上解決運行中的技術難點，提高采油安全系數，實現生產目標。使用變頻調速技術不僅可以降低電能損耗，同時也可以降低采油成本。所以使用中要選擇強度高的抽油桿，及時將電動機能量傳遞出去，確保運行的安全性，滿足設計要求。只有確保螺桿泵能夠在大排量下正常運行，才能解決所發生的反轉問題，才能避免安全事故的出現。所以在工作中要積極組織工作人員進行培訓，提升工作人員的安全意識，掌握安全操作技巧，解決存在的反轉問題，在做好設備維護與保養的基礎上提高運行效率。所以在培訓中要結合具體情況，選擇適合的培訓內容，確保工作人員能夠掌握解決問題的方法，在工作中進行安全操作，在保障自身人身安全的同時提高開采效率[4]。

結語：綜上所述，在油田采油中需要做好機械采油工藝技術研究工作，結合現場具體情況，選擇最適合的采油技術，完成生產任務。同時還要做好現場與設備的管理，以定期維護與保養為主，確保工作的正常開展，在控制成本的基礎上提升經濟效益。

參考文獻：

[1]衛民. 蔚序帆. 機械采油工藝技術措施探討[J]. 云南化工，2018，（05）：46-47.

[2]豆文濤. 宋輝. 機械采油工藝技術研究[J]. 化工設計通訊2014，（05）：49+50.

[3]孟慶海. 邵傳江. 油田的機械采油工藝技術研究[J]. 石化技術，2017，（06）：12-13.