地下室頂板沉降后澆帶換撐法預(yù)封閉施工技術(shù)探討

張磊

摘 要 通過采用換撐法預(yù)封閉技術(shù)，可解決地下室頂板沉降后澆帶在較長時間內(nèi)不能封閉，給施工現(xiàn)場質(zhì)量、安全和進度所帶來的難題。在滿足綠色施工對現(xiàn)場要求的同時，可穿插道排、綠化等工程施工，加快了工程進度，又為客戶提供優(yōu)美的看房環(huán)境。本文對地下室頂板沉降后澆帶換撐法預(yù)封閉施工技術(shù)展開相應(yīng)探討，以供參考借鑒。

關(guān)鍵詞 沉降后澆帶;換撐法;預(yù)封閉

1工藝特點

①采用本施工工藝既不影響主體結(jié)構(gòu)沉降又可以讓室外工程進度向前推進，滿足建設(shè)單位對環(huán)境的要求，確保工程進度的同時保證了工程質(zhì)量。②采用可調(diào)節(jié)型鋼支撐柱和地下室頂板內(nèi)增加暗梁形成有效支撐體系，保證后澆帶預(yù)封閉期間的穩(wěn)定性，改變常規(guī)后澆帶模板支撐，必須施工成獨立支撐體系的做法，節(jié)約模板材料和人工，且可多次循環(huán)使用，降低了成本[1]。

2工藝原理

通過可調(diào)型鋼支撐柱和地下室頂板內(nèi)增設(shè)的暗梁形成換撐體系，承受上部地下室頂板傳來的荷載，提前將地下室頂板的沉降后澆帶上部通過現(xiàn)澆混凝土蓋板封閉，待滿足地下室頂板沉降后澆帶混凝土澆筑時間后，再通過預(yù)埋裝置澆筑后澆帶自身結(jié)構(gòu)混凝土，以滿足地下室上部環(huán)境的要求。換撐體系剖面圖如下圖所示[2]：

3操作要點

①型鋼支撐的設(shè)計與制作：型鋼支撐柱和地下室頂板內(nèi)增加暗梁支撐體系，由設(shè)計單位驗算同意后選定：型鋼支撐型號、支撐間距、高強螺栓連接副數(shù)量、方管和鋼板的厚度。型鋼支撐由方管段和支座組成，方管段是方管和頂板通過焊接構(gòu)成，支座是兩塊L型鋼板組成。方管段和支座通過高強度螺栓連接。方管段頂板開了4個孔和頂板預(yù)埋的螺栓連接，提高型鋼支撐的穩(wěn)定性。支座縱向板和橫向板各開兩道通槽，在滿足受力的條件下方便型鋼支撐的拆除工作并提高支座的穩(wěn)定防止側(cè)滑。②型鋼支撐體系的安裝：在底板預(yù)埋2根普通螺栓，然后在空地調(diào)整好型鋼支撐高度使用高強度螺栓組裝完成，使用塔吊將組裝好的型鋼支撐放在指定位置，安裝固定好支座。在型鋼上部的頂板模板開4個孔使預(yù)埋螺栓穿過模板連接型鋼支撐。完成后澆筑頂板混凝土并養(yǎng)護。③現(xiàn)澆混凝土蓋板：按照施工方案，以花鋼板為底模、綁扎鋼筋、立側(cè)模，且每隔2m埋設(shè)一根高約1.5米（根據(jù)覆土或路面等高度確定）、外徑為160mm鋼管，鋼管穿過底模上定位孔，并通過定位鋼筋焊接預(yù)埋，澆筑混凝土蓋板，完成及時養(yǎng)護。④找平層：自粘耐根穿刺防水卷材的鋪貼待現(xiàn)澆混凝土蓋板養(yǎng)護結(jié)束，按照施工方案先在蓋板上鋪20mm厚的水泥砂漿找平層，將蓋板兩側(cè)做成圓弧，以便防水卷材鋪貼。預(yù)埋鋼管等處鋪貼附加層，隨后進行大面積的防水層鋪貼，預(yù)埋鋼管防水層鋪貼完成后使用金屬箍緊固。完成后鋪一層油氈作為隔離層，上澆筑混凝土保護層。⑤回填土：用防塵蓋將所有澆筑管道封口，除管道四周1m內(nèi)禁止用挖掘機推土機回填，不能用壓路機壓實，只能用人工鏟土回填，用人工分層夯實。其他地方正常回填。⑥搭設(shè)后澆帶支撐以及頂板底模：按施工方案搭設(shè)可調(diào)節(jié)鋼支撐，并封上后澆帶底模。采用可調(diào)節(jié)鋼支撐，木龍骨暫施工至頂板下50MM處，待膠合板鋪好后，再將鋼支撐逐步旋升頂緊，最后施工水平桿和剪刀撐。⑦澆筑后澆帶：后澆帶采用比原結(jié)構(gòu)高一個等級的自密實微膨脹防水混凝土。澆筑前打開澆筑孔先進行灌水濕潤;小型振動棒進行振搗;澆注時從直角處向前澆筑，每澆筑一個預(yù)埋管后采用小型插入式振動棒進行振搗;然后進行復(fù)填料和復(fù)振，并將混凝土澆筑至預(yù)埋管道的二分之一高度[3]。

4質(zhì)量控制措施

①鋼柱的截面尺寸、高強螺栓連接副的數(shù)量必須經(jīng)過原設(shè)計單位驗算認可。②在型鋼支撐組裝時，嚴格按照設(shè)計高度和相關(guān)規(guī)范，調(diào)節(jié)型鋼支撐的高度和緊固螺栓。吊裝型鋼支撐時要輕起輕放，定位要準確。③現(xiàn)澆板蓋板的擱置端下方必須設(shè)置隔離層，并保證擱置端長度。④防水卷材鋪貼時應(yīng)清理好基層保證其干燥、清潔，先做好附加層，附加層做好后再進行大面積鋪貼。⑤后澆帶支撐以及底模應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范，封底模前在后澆帶兩側(cè)混凝土頂板底部貼上發(fā)泡膠帶防止漏漿。⑥對進場的自密實混凝土坍落度、擴展度、和易性進行測試，滿足技術(shù)要求方可使用。⑦后澆帶混凝土從一端開始按順序澆筑，澆筑過程中，用手錘敲打模板底板，若發(fā)現(xiàn)“空洞”回聲，則在該處加強敲擊和振搗;復(fù)振，直至復(fù)振時澆筑鋼管內(nèi)的混凝土高度不下降為準，以確保后澆帶混凝土的密實。⑧拆模前必須送壓同條件試塊，強度達到100%方可拆模[4]。

5安全措施

①進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣好帽帶。②焊接作業(yè)必須由經(jīng)過電、氣焊專業(yè)培訓(xùn)，且取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工進行，并持證上崗。③索具、吊具要定時檢查，不得超過額定荷載。④嚴格按照方案進行場地內(nèi)配電系統(tǒng)的布置，加強對日常的巡檢，有問題及時處理。⑤遇六級（含六級）以上大風(fēng)以及大雨和雷電等惡劣天氣時，禁止實施構(gòu)件吊裝等戶外作業(yè)。

6結(jié)束語

本技術(shù)的應(yīng)用大幅降低了費用，并提高了后澆帶質(zhì)量，在縮短工期的同時，給購房者一個良好的看房環(huán)境，而且滿足“綠色施工”對施工現(xiàn)場的要求，取得了良好的社會和經(jīng)濟效益。

參考文獻

[1] GB 50009-2012.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范[S].北京：中國標準出版社，2012.

[2] GB 50010-2010.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范[S].北京：中國標準出版社，2010.

[3] GB 50017-2017.鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范[S].北京：中國標準出版社，2017.

[4] JGJ162-2008.建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范[S].北京：中國標準出版社，2008.