王樹峰
(西山煤電股份有限公司西銘礦, 山西 太原 030052)
隨著地質賦存條件簡單的煤炭資源逐漸枯竭,轉向開采地質賦存條件較為復雜的煤層,由于受到礦山壓力和工作面推進影響,工作面巷道圍巖完整性受到破壞,變形較為嚴重,需針對具體的工作面地質環境進行巷道支護技術研究[1-2]。
現階段,許多研究學者針對巷道支護技術進行了大量研究。張琪[3]分析得到巷道兩幫圍巖破壞不大及頂底板完整,優化了支護參數,減小了支護強度;王文才[4]采用FLAC3D 及正交試驗法優化了巷道支護參數,取得了良好的效果;張科[5]針對郭莊煤礦大斷面全煤巷道,分析了巷道圍巖破壞特征,優化了錨桿及錨索間距。本文針對西銘礦48703 工作面頂底板具體地質條件進行支護技術研究。
西銘礦48703 工作面井下位于北七采區右翼。北鄰隨老母斷層,間距5~15 m;南鄰北七右翼回風巷;西鄰48705 工作面采空區,東鄰實煤區,工作面布置如圖1 所示。工作面上覆2 號煤、3 號煤均已回采,北部上覆2 號煤局部為巨成礦小窯所采,8 號煤與2 號煤層間距94 m 左右,與3 號煤層間距67 m左右。該面所掘8 號煤層節理發育,結構復雜。煤層上部夾石為1.50~3.40 m,平均2.45 m 的頁巖或砂質頁巖。8 號煤上分層厚度0.50~0.70 m,平均0.63 m;下分層厚度2.90~3.20 m,平均3.10 m,厚度變化不大,屬單一穩定的中厚煤層。頂底板巖層巖性如表1所示。
該工作面所采煤層經鑒定屬于有煤塵爆炸性,爆炸性指數為17.81%,自燃傾向性為Ⅱ級,屬自燃煤層。根據相鄰的工作面瓦斯涌出量資料,預測48703 輔助回風巷工作面掘進期間瓦斯絕對涌出量為2 m3/min。

圖1 工作面布置圖

表1 煤層頂底板情況表
西銘礦48703 輔助進風巷掘進8 號煤層,地面標高1 250~1 446 m,工作面標高1 012~1 070 m。48703 輔助進風巷,巷道布置在48703 工作面的東側與轉運巷聯通后,按155°方位角掘進1 352 m。48703 輔助進風巷用于48703 工作面回采期間的輔助進風,設計長度1 536 m,回風巷301 m,回風貫眼39 m。巷道沿8 號煤頂板掘進。根據相鄰工作面巷道掘進經驗及本工作面巷道的使用功能,確定巷道采用矩形斷面,斷面尺寸為凈寬4.8 m,凈高3.8 m,凈斷面18.24 m2。
由相似工作面地質條件巷道所采取的支護經驗,西銘礦48703 輔助進風巷采用錨桿+錨網索聯合支護方式。
3.1.1 頂錨桿長度的計算

式中:H為軟弱巖層厚度,取0.6 m;K為安全系數,取2;L1為錨桿外露長度,取0.1 m;L2為錨桿錨入堅固穩定巖層的深度,取0.3 m;L為頂錨桿的長度。
帶入計算公式可得L=1.6 m,根據相似工作面支護經驗,頂錨桿長度取1.8 m。
3.1.2 頂錨桿直徑的計算
頂錨桿直徑確定可由下式計算得到:

式中:σt為桿體材料抗拉強度,取490 MPa;d為錨桿桿體直徑,mm;Q為錨固力,取105 kN。
帶入計算公式可得d=16.44 mm,根據相似工作面支護經驗,頂錨桿直徑取20 mm。
3.1.3 頂錨桿間排距的計算

式中:γ 為巖體的容重,取23.5 kN/m3;a為錨桿的間距。
帶入計算公式可得a=1.86 m,根據相似工作面支護經驗,頂錨桿間排距取1 500 mm×1 500 mm。
綜上,頂錨桿采用間排距為1 500 mm×1 500 mm,七花形布置,Φ20×1 800 螺紋鋼錨桿支護。
3.2.1 幫錨桿長度的計算

式中:φ 為兩幫似內磨擦角,取65°;h為煤幫上排錨桿至底板高度,取3.3 m;L3為片幫最大深度。
帶入計算公式可得L3=1.63 mm,根據相似工作面支護經驗,頂錨桿長度取1.8 m。
3.2.2 幫錨桿間排距的計算

式中:rc為8 號煤的容重,取1.42 t/m3;qc為兩幫側壓力;h0為錨桿錨入煤巷深度,取1.7 m;h'為掘進巷道高度,取3.8 m。
帶入計算公式可得qc=0.95 t/m,根據相似工作面支護經驗,幫錨桿間排距取1 500 mm×1 400 mm,呈矩形布置,三排,上排距頂0.3 m,下排距底板0.7 m。設計錨固力為5 t/根,現場實際支護密度采取4 t/根,單側煤幫實際支護強度為10 t/m,可以保障支護要求。
3.3.1 錨索長度的計算

式中:L5為錨索外露長度,取0.35 mm;L6為上托盤厚度,取0.2 m;L7為懸吊不穩定巖層厚度,取2 m;L8為錨索錨固長度,取2 m;L4為錨索的總長度。
帶入計算公式可得L4=4.55 mm,根據相似工作面支護經驗,錨索長度取5.4 m。
3.3.2 錨索間排距的計算

式中:F1為錨索設計錨固力,取70 kN;c為錨桿排距,取1.5 m;θ 為角錨桿與巷道的夾角,75°;B為巷道最大冒落寬度,取4.8 m;F2為單根錨索極限破斷力,取355 kN;H' 為巷道最大冒落高度,取2.4 m;n為錨桿排數,取2 排;b為錨索的排距。
代入可得b=3.93 m,根據相似工作面支護經驗,取錨索間排距2.0 m×2.4 m,兩排矩形布置,滿足支護要求。
在掘進巷道中,臨時支護能有效控制頂板,暫時維護圍巖穩定和杜絕頂板事故的發生,保證掘進工作面在巷道支護的過程中不在空頂下作業,保障作業人員施工的安全和作業地點的安全。
臨時支護采用掘錨護一體機錨護部做臨時支護,具體參數如表2 所示,施工完成一個循環之后,將臨時支護升起,進行錨桿+錨索永久支護,然后進行下一循環(由于巷道斷面過寬,超出機載臨時支護有效支護寬度,所以打錨桿支護時要先在有臨時支護下進行,結束一面后移動掘進機至另一面,將臨時支護升起接頂進行錨桿支護)。工作面循環進度為3 m,工作面最大控頂距為3.4 m,最小控頂距為0.4 m。

表2 錨護部參數
48703 輔助進風巷采用如上支護技術方案進行支護工作,為研究以上方案參數的合理性及巷道圍巖的變形量,在巷道每隔30 m 設置一個測站,分別記錄巷道兩幫及頂底板變形量。
由下頁圖2 可知,在工作面回采期間,兩幫移近量穩定在115 mm,頂底板移近量穩定在55 mm,完全可以保證巷道的安全穩定,保障工作面的正常回采需求。

圖2 巷道變形量
根據巷道布置以及煤層賦存情況,設計巷道均采用矩形斷面,斷面尺寸為4.8 m×3.8 m;根據相似巷道支護經驗選用錨桿+錨索聯合支護方式,并理論計算了錨桿錨索參數,頂錨桿采用間排距為1 500 mm×1 500 mm、Φ20×1 800 螺紋鋼錨桿支護;幫錨桿采用間排距為1 500 mm×1 400 mm、Φ20 mm×1 800 螺紋鋼錨桿支護;錨索采用直徑為17.8 mm,長度為5 400 mm 的高強度預應力鋼絞線,錨索間排距為2 000 mm×2 400 mm;最后通過現場工作面實際應用變形量監測,證明此支護方案可以保證48703 輔助進風巷的安全穩定。