化工機械運轉設備中常見故障與預防措施分析

岳祥明

摘要：化工設備是化工企業進行生產的工具，也是保證生產任務完成的重要組成部分。只有掌握設備故障的原因，采取不同的維護方案和預防措施，才能保證生產環境的安全，實現企業效益的最大化。隨著科學技術水平的提高，信息化工程機械不斷研究和開發利用，實現精確的智能工程指標，人們對工程機械的使用則更依賴，當項目失敗，故障分析和解決方案措施尤為重要，避免損失和定期維護的工程機械逐漸被人們關注。

關鍵詞：化工機械;運轉設備;常見故障;預防措施

如果化工設備在大修過程中找不到部件損壞的原因，很快就會發生同樣的故障，影響正常生產。解決問題的關鍵是分析設備損壞的根本原因，根據故障的根本原因解決問題。根據生產工藝的不同，設備的狀況也會有所不同。

一、化工機械運轉設備中常見故障分析

（一）氣化腐蝕

化學工業的生產更加復雜。同時，還需要對化工原料進行混合和加工，因此在這一過程中將采用加熱技術。在升溫過程中，會產生氣化腐蝕現象，從而影響機器的性能。氣化腐蝕實際上是液體在高溫下的化學反應，會產生很多氣泡。而機械在高速運轉時，會達到高壓區，嚴重時會變成一種帶有化學液滴的蒸汽，在一定的空間范圍內，受到強壓差的影響，蒸汽氣泡會破裂，達到機器內部，附著在其表面，產生腐蝕效應。此外，冷凝氣泡產生的氧氣，也可以侵蝕，影響機械設備的性能，造成損害[1]。

（二）脫離常態的振動現象

機械操作設備異常振動是常見故障之一。一般來說，正常地機械在運轉過程中，噪音并不嚴重。但一些大型機械設備等因素的影響下長時間操作，嚴重磨損，部分從正常的軌道，促使原來正常跟蹤協調很小，此時機械操作設備所產生的聲音將高于正常的機械操作的聲音。在影響聲音的因素方面，振幅越大，聲音就會越好。機械設備在正常運行時具有較低的振幅，所以聲音會較低。但是在出現磨損的情況下，機械中的單位就會發生超出正常幅度的情況，然后產生噪聲[2]。

（三）機械運轉設備發生磨損

磨損是機械操作設備的一種基本故障類型。化工機械設備的原裝零部件種類繁多。在運行過程中，需要不同的軸和轉軸相互承載，帶動連接的皮帶工作。在此期間，機械設備會在不同的力下發生碰撞和摩擦。在大規模長期運行下，零件會有磨損間隙，或者外層材料會離開原來的位置。最后，機械設備不能沿著正常的路徑貼合，操作設備也會缺乏良好的靈活性。嚴重脫離間隙會導致整體機械設備癱瘓。另外，由于一些設備長期沒有更新和維護，會老化，性能下降。超載最終會導致機械設備內部結構彎曲或斷裂，從而降低機械設備的工作效率，影響化工行業的正常生產[3]。

二、化工機械運轉設備中常見故障預防措施探析

（一）條理化、流程化地開展故障預防

用于化工機械設備操作的機械種類多種多樣，不同類型設備的性能和規格不同，需要相互配合才能完成生產。此外，機械設備故障的發生是不確定的。因此，預防故障是一項動態的工作，需要以系統和面向過程的方式進行。首先，有必要弄清機械設備運行過程中可能出現的故障時間、環節和其他因素，并由專人對機械設備進行跟蹤和全面記錄。整理和歸檔這些記錄的信息，通過觀察數據的變化來調整和維護機械設備。其次，從實際情況出發，根據設備的具體情況，如性能、規格等，劃分類型和級別，實現故障預防，降低成本，提高效率。雖然運行周期是機械設備故障發生的主要階段，但在購買材料和設備時，需要開展防止工作人員故障的工作。明確了系統的預防過程，做好了檔案記錄，為后續的預防工作奠定了堅實的基礎[4]。

（二）采取科學有效的技術實施故障預防

為化工機械設備的正常運行提供技術支持，在整個化工生產過程中，將涉及多種技術。所以機械設備的預防也需要科學有效的技術來保證它能夠達到正常的運行狀態。目前，信息技術的發展為機械設備的防護提供了更多的技術手段，如設備檢測與診斷技術、信號處理技術等。一般來說，檢測是防止失敗的更有效的方法。在設備正式投入運行前，工作人員根據實際情況制定了仔細的測試方案，并按照與化工機械和設備運行相一致的技術對各部分進行了測試。應該注意的是，技術檢測的內容應該是全面的，如壓力檢測、振幅檢測，技術應該能夠達到匹配狀態[5]。

（三）健全故障預防工作人員的管理制度

化工機械設備的操作是危險的，對其故障的預防必須嚴格要求，以保證工作人員的安全有序的操作。因此，有必要制定明確的管理制度來說明一系列的維護方法和內容，并對員工的預防行為進行限制。防止機械設備開票需要工作人員有耐心和責任心。因此，有必要加強對預防技術人員的管理，提高培訓水平。既要有扎實的機械設備預防理論知識，又要有在檢測方面的實踐經驗和技術水平。以良好的綜合能力，高效地完成預防工作。其次，還需要增加人才隊伍的儲備，不斷完善管理制度，讓員工在預防過程中樹立安全責任感，整體提高化工機械生產質量[6]。

4 結束語

總之，化工機械故障是化工企業日常生產活動中常見的問題，可以對企業的安全生產構成嚴重威脅。可能導致失敗的因素有很多，嚴格按照生產要求，為每個鏈接故障診斷，和的基礎上實施有針對性的強有力的解決策略，可以對機械設備運行故障的預防和控制化學企業節約成本，提高設備運行效率的經濟運行具有實際意義，可以進一步促進化工企業穩定，健康發展。

參考文獻

[1]劉世雄. 化工機械運轉設備中常見故障分析及預防措施[J]. 化工管理，2020， No.556（13）：173-174.

[2]于賀苓，孟祥華. 化工機械運轉設備中常見故障及如何預防[J]. 輕松學電腦，2019， 000（009）：1-1.

[3]趙基玉. 化工設備常見的問題及應對分析[J]. 化工管理，2019， 000（020）：141-142.

[4]馬寶寶，楊宗飛. 化工設備使用過程中的常見故障分析與預防[J]. 中國化工貿易，2019， 011（013）：182.

[5]杜超. 化工設備故障分析及預防維修措施探討[J]. 設備管理與維修，2020， No.470（08）：90-91.

[6]蔣小飛. 化工機械安全事故的問題及其預防對策研究[J]. 化工中間體，2020， 000（006）：26-27.

陽煤平原化工有限公司，山東德州 253100