油漿阻垢劑在催化裂化裝置上的應用

張海峰

（青島石油化工有限責任公司，山東青島 266043）

青島石油化工有限公司重油催化裂化裝置加工能力為1.0Mt/a，因原料的日趨變重，結垢、結焦問題突出。油漿換熱器的換熱效果變差，注入回煉油至塔底，降低塔底溫度。同時降低汽包壓力、滿足取熱要求。這些因素造成了分餾塔的操作彈性減弱，產品分布變差，油漿產率上升，從而限制了分餾塔的處理能力。2017年2月至6月曾因油漿系統結垢，2次更換備用換熱器，3次清洗換熱器，對裝置安全、長周期運行帶來負面影響。為此，2017年7月開始試用SSH-12油漿阻垢劑，經過兩年多的試用，改善了油漿系統的結焦狀況，保證了裝置的安全穩定運行。

1 SSH-12油漿阻垢劑的試用

1.1 情況說明

在使用江蘇太湖新材料控股有限公司SSH-12 油漿阻垢劑前，分餾塔底溫度維持355～360℃，運行時間為42d，少則20～25d，原料與油漿換熱器（E2302）發生結垢現象。換熱器結垢后，原料預熱溫度的調控能力降低；蒸汽發生器（E2305）結垢后，造成3.4MPa 蒸汽發生量銳減，裝置能耗上升，不能取走油漿的多余熱量，難以維持系統熱平衡，分餾塔底溫度持續升高，油漿系統結焦現象加劇，出現了惡性循環，嚴重影響了正常生產。在此不利情況下，只有采取降低處理量、降低分餾塔底溫度的辦法來維持操作。塔底溫度降至342～353℃，減緩了系統結垢，運行可維持半年左右，降低了裝置的處理量，進而減少了輕質油的收率，從而導致生產效益大幅度下降。

1.2 試用方案

（1）A 試驗，考察阻垢劑的剝離分散效果

在較低的塔底溫度（342～353℃）下的溶垢試驗。回煉油漿，并將SSH-12阻垢劑注入已結垢的油漿系統，注入量為100μg/g（以新鮮油漿量為基準）。

（2）B 試驗，考察阻垢劑的除垢效果

在較高的塔底溫度（356～360℃）下的除垢試驗。無回煉油漿，維持較高的塔底溫度，將SSH-12阻垢劑注入已結垢的油漿系統，注入量為150～200μg/g（以新鮮油漿量為基準）。

1.3 阻垢效果的考察指標

在油漿系統發生嚴重結垢時，油漿循環量減小，最先帶來負面影響的是原料/油漿換熱器（E2302）與蒸汽發生器（E2305）的換熱效果下降。加SSH-12阻垢劑后，減少了油漿側的熱阻，提高了原料預熱溫度的調控能力。油漿側的熱阻減小，蒸汽發生器的換熱效率隨之上升，蒸汽量也迅速增加。蒸汽發生量可以直接反映出油漿側的熱阻變化情況，也反映出油漿阻垢劑的換熱效果。因此可以采用E2305蒸汽產量作為阻垢劑阻垢效果的考察指標。

1.4 試用結果

在試驗A 中，按要求加注SSH-12油漿阻垢劑后，提高了E2305產汽量，產汽量在6d 后升至7.79t/h，最高達8.86t/h；油漿循環量增加了4～5t/h。加SSH-12阻垢劑前后操作參數穩定。E2305產汽量變化見表1，油漿循環量變化見表2。

表1 E2305產汽量變化

表2 油漿循環量變化

試驗B 是在處理量較大、不回煉油漿、注入量為150～ 200μg/g（以新鮮油漿量為基準）情況下進行。運行6～7個月后，油漿系統結垢不明顯，油漿循環量穩定，E2305產汽量逐漸上升。

從以上兩次除垢試驗可以看出，在已結垢的油漿系統中加注SSH-12油漿阻垢劑，分餾塔底溫度維持356～360℃運行，無論處理量高低，加注SSH-12油漿阻垢劑5～7d 后，系統熱平衡調控能力可以得到恢復，提高了E2302和E2305的換熱效果。蒸汽發生器（E2305）產汽量的增加，證明了SSH-12油漿阻垢劑的剝離分散能力強，效果顯著，可以去除油漿系統中積聚的焦垢。加注SSH-12阻垢劑一段時間后，檢修過程中，發現分餾塔底結焦量大幅度減少，而且結焦多為油泥狀，質地松軟、容易清除，換熱器和管道未發現結焦或結垢現象，這些表明SSH-12油漿阻垢劑能夠有效抑止油漿系統生焦結垢。

2 SSH-12阻垢劑對油品質量和產品分布的影響

在加注SSH-12油漿阻垢劑期間，分析了汽、柴油的質量，與加劑前分析值的對比情況見表3。從表3可以看出，汽、柴油的質量全部符合要求，各項性質均無大的變化。加注油漿阻垢劑后，分餾塔底溫度提高至356～362℃。與加SSH-12阻垢劑前比較裝置物料平衡的數據如表4。提高分餾塔底溫度，增加了分餾塔的處理能力，改善了產品分布，提高了輕質油收率。

表3 加SSH-12阻垢劑前后產品質量對比

表4 加SSH-12阻垢劑前后產品分布對比

3 結論

1）SSH-12油漿阻垢劑在青島石油化工有限公司RFCC 裝置的工業應用，分餾塔塔底溫度控制在356℃～362℃運行，油漿系統沒有出現結垢現象，增加了油漿蒸汽發生器的產汽量，分餾塔處理能力增強，優化了產品分布，提高了輕質油收率。

2）SSH-12油漿阻垢劑的注入量應根據分餾塔塔底溫度、油漿固含量、油漿密度作調整。按最佳加注量加注，降低用量成本。在塔底溫度升高、油漿固含量上升和油漿密度大的情況下，應適當增加阻垢劑注入量，穩定蒸汽發生器的產汽量。一般情況下，SSH-12油漿阻垢劑注入量（以新鮮油漿量為基準）保持在150～200μg/g 為宜。