陳學思：專注基礎研究成果轉化應用

沈春蕾 于洋

陳學思 ■ 資料圖

“從0到1的原始創新很重要，可以解決基礎研究領域的科學問題;從1到100的集成創新也很重要，可以解決轉化應用的技術難題。”

這是中國科學院院士、中國科學院長春應用化學研究所（以下簡稱“長春應化所”）研究員陳學思專注基礎研究成果轉化應用的心得體會。

加入長春應化所近21年來，陳學思在生物可降解材料——綠色塑料、聚乳酸生物可降解醫用高分子材料、聚氨基酸醫用高分子材料等技術領域深耕細作，并將科技創新成果轉化為現實生產力，通過多種形式和渠道服務地方經濟建設。

從專注聚乳酸的產業化說起

今年年初，因在促進科技與經濟結合、推進技術創新和科技成果產業化等方面取得杰出成就，陳學思入選“2019中國科學年度新聞人物”，被表彰為技術創新和科技成果轉化杰出者。

“相比其他獎勵，這是對我和團隊從基礎研究到轉化應用的認可。”陳學思告訴筆者，“我們團隊的特色就是基礎研究的轉化應用。”

1999年，陳學思從國外學成回到長春應化所，從事聚乳酸的研究。彼時，浙江海正集團的掌舵人白驊也非常看好聚乳酸發展，他主動來到長春應化所，與陳學思團隊進行深入對接以尋求合作。2004年8月，長春應化所、海正集團、臺州國資共同出資成立了浙江海正生物材料股份有限公司（以下簡稱“海正生物材料”）。隨后，陳學思團隊與海正集團利用各自所長，研發聚乳酸項目，實現了國內環境友好材料聚乳酸產業化零的突破。

20年來，陳學思團隊在聚乳酸領域的攻關研發，不僅打破了國外的技術壟斷，而且幫助海正生物材料實現了國內首家萬噸級聚乳酸穩定生產，累計產值超過10億元。

“一路走來我們經歷了很多困難。”陳學思感嘆道，“基礎研究可能只要解決一個關鍵問題就能有所突破，但成果轉化至少有100個問題需要解決，一個問題卡住就可能影響整個產業化的進程。為此，我們逐一分析并提出解決方案，最終獲得產業化的成功。”

長春企業的首席科學家

如今，陳學思還有一個身份——長春新區駐區企業的首席科學家。他說：“中小企業的技術研發能力普遍較弱，我們希望將浙江的成功經驗帶回長春，推動技術成果在大本營落地生根。”

如果說與海正集團的合作是幫助企業解決技術難題，那么2007年成立的長春圣博瑪生物材料有限公司（以下簡稱“長春圣博瑪”）則是陳學思團隊親手打造的產學研結合的載體，瞄準醫用生物高分子材料和體內可吸收植入性醫療器械的開發與產業化。

近年來，生物可降解醫用高分子材料作為用于診斷、治療和器官再生的材料，由于不需要二次手術，可以減輕病人痛苦、簡化手術程序，具有提高治療效果、延長病人生命和提高病人生存質量等作用，被廣泛應用于藥物控制釋放載體、手術縫合線、骨固定和修復器件以及組織工程支架等領域。

這也是陳學思團隊的攻關方向之一，他帶領長春圣博瑪致力于自增強可吸收骨釘（板）等骨內固定器件、骨修復材料、人工皮膚、藥物緩釋載體材料的開發與生產。

目前，陳學思團隊已經開發出可吸收骨折內固定釘、可吸收骨板等系列產品，并獲得醫療器械注冊證。

此外，陳學思團隊還推動抗腫瘤納米藥物的臨床研究。“我們一直在努力嘗試解決腫瘤靶向問題，并加快成果轉化速度。”如今，在聚乳酸領域，陳學思團隊已經從對國外同行的跟跑進入并跑階段。“實現領跑可能還需要20年左右的時間。”他說，“我們課題組瞄準應用，在應用過程中不斷發現問題、解決問題，反過來推動基礎研究向前邁進。”

授人以魚不如授人以漁

“這些年來，我的成長離不開家人、老師、同事和學生的幫助。”陳學思筆者，“父親陳文啟也是我工作學習的引路人。”

陳文啟于1958年吉林大學畢業后來到長春應化所工作，早年從事金屬有機化合物的合成研究，后期進行尼龍—11的研發，退休后返聘加入到聚乳酸研發團隊，幫助課題組解決聚乳酸的耐熱穩定性等問題。

今年2月，陳文啟因病去世，此前他一直沒有離開過工作崗位。“學英語、看文獻、做實驗，父親的一言一行對我影響頗深。”陳學思回憶道，“長春應化所還有很多這樣的老先生，正是他們指引我走上了科研成果應用轉化的道路。”

陳學思也是這樣指導自己學生的。邊新超于2000年加入陳學思課題組，2004年任海正生物材料副總經理。“當年陳老師安排我負責聚乳酸產業化的工作，并親自給予指導，最終促成聚乳酸技術從實驗室走向產業化。”他告訴筆者，“在遇到技術瓶頸問題時，陳老師和我們在生產現場共同研究解決方案，反復實驗，精益求精。”

“授人以魚不如授人以漁”，陳學思對學生從不吝惜分享自己在科研工作中的寶貴經驗，并帶領團隊攻堅克難。

在未來的科研及產業化過程中，陳學思將繼續秉承對科學鍥而不舍的探索精神，致力于前沿基礎研究和關鍵技術研發，構筑從基礎科研到轉化應用的橋梁，形成基礎研究和產業化發展的良性互動，為中國的生物高分子材料事業貢獻力量。