“成本經營”出效益

文／田 真 張 霞 田 延

勝利油田東辛采油廠不斷轉變經營、開發、成本理念，不斷提升效益。

● 細處著手挖效益。 攝影/張勝剛

松弛的琴弦，奏不出時代的強音。實踐證明，面對發展中的新形勢，唯有觀念的轉變、理念的更新、步伐的緊湊，才能持續上水平。

在油藏經營中，及時解放思想、轉變觀念尤為重要。

勝利油田東辛采油廠聚焦新形勢新問題，突破老技術老方式，站在新角度，運用新方法，適應油價、市場形勢變化，向不可能說“不”，不斷向思維新領域邁步，隨之而來的是可觀的效益。

低產井可以是效益井

“日產1 噸油，年產就算300 噸，一年就能收益70 萬元。刨去30 萬元的措施費用、15 萬元的電費，年創效至少是25萬元。而且低產扶停井產量遞減小，穩產。”東辛采油廠廣利管理區副經理潘揚慶為日產油1 噸的低產扶停井算了一筆賬，結論是劃算。

電泵井萊14 斜11 的回報，不僅是劃算，而且是賺了！

萊14 斜11，是一口停了6 年的長停井。停前含水率已達100%，還有2處套竄，但所處的油藏環境利于剩余油二次富集。

技術人員通過飽和度測井確定剩余油潛力后，優化工藝配套，解決了該井套竄問題與下泵深度，原層恢復生產，日產油6 噸，連續生產260 多天產量穩定未減，成為東辛采油廠“1 噸油工程”的典型井。

相對于規模優質儲量、高效措施增效，產量1 噸左右的油井貌似不起眼，但“1 噸油工程”是東辛采油廠為轉變油藏經營理念而設，以此強化“抓大不放小”的經營意識，通過精細潛力摸排，合理優化停產井，厚積穩產基礎。

經營上講究少花錢多創效，決策上就得提升標準和質量。“精細的資料分析是基礎，一體化技術決策是關鍵。”潘揚慶介紹說。

2019 年年初，廣利管理區從油藏潛力、地層能量、技術配套、地面狀況等全方位一體化分析了22 口停產停注井，共盤活7 口油井、8 口注水井，恢復可采儲量3.5 萬噸，恢復水驅儲量75 萬噸，年增油3580 噸。

樹牢經營意識、精細一體化管理，在東辛不止廣利管理區一家。2019 年，東辛采油廠通過直接開井、措施增效、維護保效等辦法共扶停油井89 口和注水井44 口，累計增油1.8 萬噸。

油層倒著班工作

2018 年11 月到2019 年5 月，沙二2 只注水不采油，沙二3 只采油不注水。2019 年6 月開始，兩個層交換生產方式，預計生產8 個月之后還會再次交換生產方式。

這是辛16 單元2019 年來的生產方式——同一時間內，不同油層做不同的工作。這也是近年來東辛采油廠持續探索復雜斷塊油藏得到的新方式——油層之間輪流采油和注水，最大限度減少井間、層間的開發干擾。

生產時率，是衡量生產效益的手段之一。但斷塊油藏中，油層不必每天連續工作也是創效的一種模式。

“油層由砂、泥以不同比例混合組成。有的油層含砂比例大，孔隙就大；有的油層含泥比例大，孔隙就小。這兩種油層同時工作，勢必相互影響，分時段倒班工作效果就不同了。”東辛采油廠地質所副所長李曉軍對輪采輪注技術的介紹很形象。

辛16 單元同層系內經過第一輪的輪采輪注，日產油增加了4 噸。而辛43 斜18 井通過分采管柱的應用，實現了小斷塊之間不上作業就能交替生產，實現了經濟串聯和經濟動用。

東辛采油廠所轄斷塊油藏復雜，常被描述為一個盤子摔碎在地上，又被人踢了一腳，散落在高低不平的泥土中。盤子的碎片有大有小。開發大片的碎片投入產出收益大，那小的碎片、粉末狀碎片呢？東辛采油廠多年探索一井多用、一井多層的效益開發手段，用一口井管起幾個小碎片。

辛161 斷塊井網較完善，但儲層變化快，單獨布井風險高。通過采取上下層系結合的空間組合，只需設計4 口新井，以一井控多層就能達到提升效益的目的。目前，辛161 斷塊已投產3 口井，累計增油2955 噸。

辛43 斜18 井打井時串聯了2 個小斷塊，又配套分采管柱，不必上作業就能在各斷塊和砂體中更換生產時間段，節省施工費用，提升開發效益。

截至目前，東辛采油廠共實施了輪采33 井次，累增油2.06 萬噸；不作業成功換層48 井次，節約了作業成本1000萬余元。

該花的錢不省

73 口3 年未動管柱的“長壽”注水井，正陸續通過維護、措施、大修等辦法接受治理。

“長壽”井是節省作業費用、提升開井時率的標志，為何要治理？

東辛采油廠工藝所注水室副主任薄其利說：“東辛所轄油藏礦化度高，注水井長期不維護井筒易腐蝕，出現漏、竄甚至工程報廢等問題，影響注水對應性，省了作業的錢卻賠了產油的效益。”

東辛采油廠及時轉變注水井管理理念，2019 年年初開展長期未動管柱注水井治理，合理優化成本投入和管材質量，保障高礦化度下注水井的高效長壽，實現井網完善，保障開發質量。

花錢就得算賬。各管理區在注水井治理上各有創效妙招。

辛一管理區為長期未動管柱的疑難注水井選擇了“直接上大修”的方案，井均節約施工費用22 萬元，還為此類疑難井避免了至少10 天的占產風險。

“雖然注水井大修作業費用高，但只需一次投入就能快速成功。總比小修不成功，再大修再小修的風險小。”辛一管理區經理楊彪說得很直白。

質量保長效，長效更保效。東辛采油廠不僅在注水井治理上加大了成本投入，而且在油水井修井施工質量、輸油管線質量上加大了投入。僅通過采取青苗賠償與管線維修捆綁下達的方式，加大管線投入，減少青苗賠償支出，運行3年以來，管線穿孔頻次就下降了28 個百分點。

從“成本控制”向“成本經營”轉變，東辛采油廠再次“轉”出了效益。