回轉式焙燒爐突發(fā)性停運的技術分析與預防

吳慧軍，雷 霆

(中國石化催化劑有限公司長嶺分公司，湖南 岳陽 414012)

回轉式焙燒爐是煉油和化工催化劑生產中的常用設備，常用的加熱方式有電熱、燃油、燃氣(液化石油氣、天然氣等)3種【1】。它的優(yōu)點在于生產過程連續(xù)性強、自動化程度高、單臺設備產能大、運行平穩(wěn)、產品收率高，另外在節(jié)能、環(huán)保等方面也有一定的優(yōu)勢，因而該類型的設備被化工、礦山、冶金等行業(yè)廣泛采用。

目前國內用于催化劑、分子篩等物料焙燒生產的焙燒爐有燃燒型焙燒爐和電加熱焙燒爐兩種基本形式，其中電熱型焙燒技術更為普及，它具有操作安全、控溫精確、無燃燒廢氣排放等優(yōu)點。

1 電加熱回轉式焙燒爐結構與工作原理

電加熱焙燒爐結構如圖 1所示。爐筒通常采用耐熱材料(如310S等)制造，爐筒的重量由2對(或3對)托輪支撐，在傳動裝置(齒輪副或鏈輪副)的作用下緩慢勻速轉動。爐筒外部為爐膛，爐膛內壁為耐高溫保溫材料。焙燒爐從進料端向出料端呈一定角度的傾斜。物料自進料箱進入爐筒，在爐筒內抄板和重力的作用下翻滾前行，經(jīng)過一定時間后自出料箱排出。物料的焙燒時間可通過調節(jié)爐筒轉速或爐筒與水平面的夾角來控制。

電加熱焙燒爐采用電熱元件作為熱源進行間接加熱。電熱元件在保溫爐膛內主要依靠輻射換熱來加熱爐筒。為了便于檢修和更換，電熱元件一般在爐膛底部單面布置。雖然是單面輻射傳熱，但由于爐筒勻速旋轉，而且爐膛的保溫作用使整個爐腔內溫差較小，所以爐筒受熱非常均勻，爐筒變形也較小?！?br>