印染廠做紡織硅油柔軟整理時常見問題及解決方案
2020-05-14 10:14:46
網印工業
2020年4期
堿性問題
棉織物前處理時通常要用較高濃度的堿處理以去除織物雜質（尤其絲光堿用量更大），堿進入纖維內部不容易洗凈，染色時（活性還原染料）也要加堿，因此在后整理時布面有可能呈堿性。而化纖織物在染色完成后都要經過還原清洗，目前印染廠還在使用保險粉和燒堿清洗，如果后面清洗不干凈，也會造成上柔軟前布面帶堿。而普通硅油是不耐堿的，在堿性條件下會破乳，這也就是工廠在做浸軋柔軟時通過幾千米后發生粘輥的原因。因此柔軟前布面必須洗凈堿劑或在工作液中加入醋酸，保持軋槽pH5～6。
凝聚問題
在含有短纖維的織物上（棉布、T/R布、絨類），在加工過程中不可避免會有部分短纖掉落下來，布上掉落下來的短纖在軋槽中累積，與普通硅油產生粘聚，隨著整理液上行至軋輥，與被擠壓破乳的硅油黏結在一起，形成粘輥或硅斑。而水質比較差時，也會與普通硅油凝聚產生粘輥，另外絨毛織物也會存在類似情況，開始前做好清潔工作，發現花毛隨時清理。
電荷穩定問題
棉布所用染料、增白劑大多為陰離子型，而棉增白基本都是在定型機上完成的。另外，染色布當色光不對時需要微調修色，修色通常都在上柔軟整理劑時追加少量染料或涂料，而工廠一般使用普通硅油（弱陽離子），會產生陰陽電荷吸引反應，造成凝聚而粘輥，而陰離子硅油手感軟度又達不到要求，產生問題。所以加工中必須考慮電荷一 致性。
