淺談機械電氣設備設備故障特點的分析及對策

梁志

摘要：隨著機械電氣設備在企業生產中的應用，提高機械電氣設備的可靠性，加強機械電氣設備的故障診斷與維修已經成為企業生產工作的重要組成部分，因此我們在日常生產中要密切關注機械電氣設備的故障發生與診斷，進而降低企業的經濟損失，實現企業的可持續發展。

關鍵詞：機械電氣設備;故障特點;對策

1 機械電氣的概述

機械電氣設備主要包括：執行部分、動力控制以及機械本身三個部分，而機械電氣系統則主要包括：磁、光、氣、液、電、機等。概括來講：機械電氣技術就是在對計算機信息處理、控制以及可驅動原件特性等技術進行充分應用的一門現代化的高科技技術。

2 機械電氣設備故障特點分析

機械電氣設備包含的零部件非常的多，而且這些零部件具有很高的科技含量，其大部分與電子技術相關，因此相對于機械設備相比，機械電氣設備出現故障的概率要大，而且導致機械電氣設備出現故障的因素也比較多，可能是因為機械設備的原因，也可能是因為電子技術的因素，所以機械電氣設備在故障維修時的難度很大。

3 常見的機械電氣設備故障診斷技術

3.1 振動故障診斷技術

由于機械設備在運行過程中會有劇烈的震動，使用振動檢測設備可以檢測到振動數據，這些數據包括加速度和速度等。在檢測過程中要想獲取充足的檢測數據，并對機械設備的運作狀況進行準確判斷，就需要對測量點的位置進行正確選擇。這種故障診斷技術操作較為簡單，檢測得出的設備運行狀況報告清晰明了，也增加了檢測和診斷故障的準確率。

3.2 油液磨屑分析故障診斷技術

通過了解油液的成分以及油液磨屑顆粒的形態來對設備的運行狀況進行判斷，這種檢測技術一般用于機械潤滑系統和液壓系統中。該故障診斷技術可以根據油液顆粒的尺寸對機械設備的磨損情況進行判斷，而磨損的類型可以根據油液顆粒的形狀進行判斷，也可以根據微粒的成分來判斷機械磨損發生的具體位置。

3.3 射線掃描故障診斷技術

Y 射線掃描診斷技術屬于一種新興的設備故障診斷技術，它一般用于檢測工藝設備。該檢測技術對設備運行狀況進行判斷的方法主要是對掃描圖譜的特點進行分析。

3.4 紅外測溫故障診斷技術

通過檢測設備不同部位的溫度來判斷設備的運行狀況就是紅外測溫故障診斷技術。這種診斷技術運用了先進的測量儀器，可以實現遠距離操作，也可以在不接觸設備的情況下探測設備不同部位的溫度，同時其測量的準確率也很高。

4 影響機械電氣設備故障診斷可靠性的因素

影響機械電氣設備故障診斷可靠性的因素很多，同時一臺設備中的電子元器件多種多樣，要想對整臺機器的可靠性影響因素進行分析還存在一定的難度，這個時候只能從具體的問題入手，以此提高整個機械設備的可靠性。影響機械電氣設備故障診斷可靠性的因素主要有。

4.1 元器件失效

機械電氣設備中的基本構成單元之一就是元器件，而單個元器件的可靠性為整個設備的可靠性打下了基礎。根據概率運算的準則，機械設備各組成部分的失效率之和構成了整個機械設備的失效率。因此，應該選擇失效率較低的元器件產品，以降低機械電氣設備故障診斷的失效率。

4.2 元器件的組裝和連接

機械電氣設備中有十分復雜的控制系統，并且元器件縱橫交錯連接在一起，要想提高整個設備的可靠性，就需要正確進行元器件的組裝和連接。設備如果某個插件出現接觸不良，可能導致信號傳輸失靈，這也是設備產生故障的主要原因之一。同時，機電設備中的溫度或者濕度有很大的變化，設備運行過程中粉塵的污染或者機械振動等都可能影響到故障檢測的可靠性。

4.3 電磁影響

機械電氣設備在運行過程中主要依靠電能工作，設備中必然會出現電磁能量的相互轉換，這種電磁不僅影響到周圍的環境，也影響到設備的制動、電源負載等多個方面。例如，數控機床等就是常見的機械電氣設備，這種自動化系統包含了軟件、硬件、電力和機械等多個部分，如何處理電磁環境和電磁干擾就是該設備需要重點解決的問題。

5 機械電氣設備的可靠性措施

機器的可靠性設計是近年來人們普遍運用的現代化設計方法，這一設計方法的運用一方面解決了傳統方法所不能解決的問題，另一方面也顯示了高端的設計水準。它包含了概率論和數理統計論兩個部分，同時又創造出獨具一格的設計方式，并且其很多觀點和方法已經成為人們評價一種產品安全性、質量好壞等的重要依據。

5.1 機械電氣設備的可靠性

對于其系統的可靠性方面的要求相對較高。一般機械電氣設備主系統的可靠性取決于由弱電電子器件組成的控制部分的性能。

而機械電氣設備由于其復雜性，其可靠性與設備使用環境、工作條件、運轉狀況以及日常維護等都有著密切的關系。有些機器的使用環境還有一定的硬性規定，因此，要想保證機器的可靠性，不僅需要綜合分析當時的情況，合理使用機器，切不可超負荷使用，還需要監控周圍的環境情況。與此同時也要對機器的薄弱環節及時檢修，易損件要定期更換，在有條件的情況下盡量提高其配置。

5.2 提高機械電氣設備可靠性的措施

首先在設計時，應選用性能好的元器件進行安裝。當設備出現故障時，一般情況下會中斷機器的運轉，可利用上述介紹的幾種診斷方法找出故障發生的部位并及時將其排除。其次，采用現在較多運用的容錯技術，對機器的主要部位進行相關的亢余處理，使其能夠組成一個更加可靠的系統，從而提高機器的可靠性。最后，通過提高機器的工作精度來提高其可靠性，并運用先進的裝置進行控制，避免出現錯誤和故障，從源頭上提高設備的可靠性。

6 結語

總之，隨著當前社會經濟的迅速發展，工業企業的發展也得到了有效的發展，在工業企業的發展中，機械電氣設備在其中占據著非常重要的地位，是當前機械加工必不可少的一個環節。同時因為機械電氣設備的價格比較昂貴，如果出現故障，就會對工業企業產生的影響是非常大的，也會在生產上造成嚴重的損失。

因此，及時找出這些故障并盡快將其排除對于減少損失是非常重要的，而這就需要我們充分了解這些設備的故障特點、進行精確診斷。

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