GB/T 24252《蠶絲被》新舊標準差異分析

朱小云，張延輝

（上海市紡織科學研究院有限公司，上海200082）

0 引言

蠶絲被是高端被子產品的一個代表，對繭絲綢行業的發展起到重要支撐作用。多年來，蠶絲被行業在風雨中砥礪前行，逐漸成為繼砂洗絲綢、重磅真絲等后支撐全行業發展的重要產品。蠶絲被總量逐年下降，根據國家統計局數據，2017年蠶絲被產量1 922萬條，比2016年下降7.32%，比2014年的2 474萬條下降22.31%，而與2009年相比僅增長3.17%。

《蠶絲被》標準作為我國繭絲綢行業一項重要的國家標準，它為促進蠶絲被行業健康穩定地發展發揮著重要的作用。為了進一步完善蠶絲被標準的技術內容，提升標準的適用性、可行性和合理性，推動蠶絲被行業的高質量發展，國家標準委員會下達了對《蠶絲被》的修訂任務要求。全國絲綢標準化技術委員會根據上級文件要求于2018年10月11日在江蘇吳江主辦了對蠶絲被的質量及其標準的研討，重點就填充物指標、外觀質量要求、工藝質量要求等方面作了修訂說明，檢測機構、行業內蠶絲被企業及水星家紡、羅萊、富安娜等品牌家紡企業的代表紛紛發言，最終組織完成對《蠶絲被》國家標準的征求意見稿。

1 主要技術內容變化

國家標準化管理委員會以2019年第13號公告批準發布了GB/T 24252―2019《蠶絲被》（以下簡稱新版標準），并將于2020年5月1日正式開始實施。該標準是在原國家標準GB/T 24252―2009《蠶絲被》（以下簡稱舊版標準）實施10年后的首次修訂。與舊版標準相比較，新版標準主要技術內容變化體現在：增加了“填充物不得進行增重處理”“蠶絲被中應無縫針、斷針等對人體可能造成傷害的金屬殘留物”的規定以及“填充物殘膠率”考核項目；修訂了“纖維含量”“填充物品質”“填充物含油率”“填充物質量偏差率”“填充物壓縮回彈性”“胎套色牢度”和“水洗尺寸變化率”等考核要求；將“絲綿長度”“含雜率”“熒光增白劑”從舊版標準“填充物品質”中抽出，并單列為考核項目；增加了“成品寬度、長度、填充物質量還應標注在外包裝或易被消費者發現的吊牌等非耐久性標簽上，內容應與耐久性標簽保持一致”以及“未標明填充物纖維含量百分比的混合蠶絲被，應標明蠶絲質量”的標識規定。

2 新舊版標準比較

2.1 適用范圍

新版標準在舊版標準適用范圍的基礎上，除對蠶絲被的要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝和貯存進行了規定外，還支持以其他蠶絲綿為主要原料制成的蠶絲被的品質控制可參照本標準執行。

2.2 術語和定義

新版標準除了對蠶絲被和蠶絲綿兩個術語的定義進行了修改外，還增加了絹制絲綿和綿點兩個新術語，并刪除了舊版標準中長絲綿、中長絲綿和短絲綿3個術語。

2.3 要求變化

新版標準對蠶絲被的要求主要包括安全性能、內在質量、外觀質量和工藝質量4個方面，且將產品的質量等級劃分為優等品、一等品和合格品。與舊版標準相比，新版標準對蠶絲被的要求發生了許多變化，更加嚴格明確。

2.3.1 胎套和填充物的安全性

新版標準明確要求蠶絲被中的胎套和填充物的安全性應符合GB 18401―2010《國家紡織產品基本安全技術規范》的規定，且嬰幼兒及兒童產品的安全性能應符合GB 31701―2015《嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范》的要求。

2.3.2 內在質量

新版標準對蠶絲被的內在質量要求變化較大，不僅對纖維含量、含油率、填充物質量偏差率和壓縮回彈性的要求進行了修改，還增加了對填充物絲綿長度、殘膠率和熒光增白劑的要求，詳見表1。

絲綿長度是蠶絲綿的一項重要指標，用長絲綿制成的蠶絲被要比用短絲綿制成的蠶絲被更蓬松、更保暖、更耐用。殘膠率是指絲綿的殘膠率，是蠶絲脫膠后殘余的絲膠含量，其含量過高，容易使蠶絲纖維粘連，板結發黃，影響蠶絲被的保暖性、均勻性、蓬松性和合適性。

熒光增白劑是一種熒光染料，對物質具有增白效果，可使人肉眼看到的物質顏色更白。然而，蠶絲是一種不含熒光增白劑的天然蛋白纖維。一些不良廠商，為使絲綿顏色更好看，添加熒光增白劑，而蠶絲被又直接與人體接觸，對人們的健康會產生潛在的安全影響。因此，任何等級的蠶絲被都不得添加熒光增白劑。

此外，新版標準還增加了對蠶絲填充物不得進行增重處理的規定，要求蠶絲總氨基酸質量分數的實測值≥95%，或蠶絲中絲氨酸、甘氨酸、丙氨酸和酪氨酸的質量分數實測結果之和≥77%。由于聚甲基丙烯酰胺類接枝增重物質在酸性溶液中不能水解而成為沉淀析出，因而可利用蠶絲蛋白在高溫酸性溶液中可發生水解的特性，來判斷蠶絲綿是否經過接枝增重。

2.3.3 外觀質量

新版標準新增了對填充物的外觀質量要求，對不同等級的填充物外觀質量提出明確的要求，主要體現在：優等品填充物的外觀優于或接近GSB 16-3452―2017《機制蠶絲棉外觀等級標準樣照》優等品要求，絲胎中無明顯的硬、軟綿塊和硬絲筋；一等品填充物的外觀優于或接近GSB 16-3452―2017《機制蠶絲棉外觀等級標準樣照》一等品的要求，絲胎表面不得出現明顯的硬綿塊和硬絲筋；合格品填充物的外觀優于或接近GSB 16-3452―2017《機制蠶絲棉外觀等級標準樣照》二等品的要求，絹制絲綿清潔度≥90分。

此外，還將外觀質量中的“縫針”要求并入到工藝質量中的縫制質量中；對于質量≤500 g填充物產品的均勻程度和四角、邊不進行考核；要求蠶絲被中應無縫針、斷針等對人體可能造成傷害的金屬殘留物等。

表1 內在質量要求發生變化的項目

2.3.4 試驗方法的變化

新版標準對纖維含量、含油率、熒光增白劑和水洗尺寸變化率的試驗方法進行了修改，增加了安全性能、絲綿長度及含量、殘膠率、蠶絲綿增重鑒別、絹制絲清潔度和斷針等金屬殘留物的試驗方法。其中：胎套纖維含量按GB/T 2910系列標準執行；含油率按FZ/T 40006―2018《蠶絲含油率試驗方法》執行，每份試樣質量為（3.0±0.3）g；熒光增白劑按FZ/T 01137―2016《紡織品熒光增白劑的測定》執行，日常檢驗在波長為365 nm的紫外光下進行；水洗尺寸變化率按GB/T 8630《紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定》執行，采用GB/T8629―2017《紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序》中A型標準洗衣機（洗滌程序4G，干燥程序A）；胎套和填充物的安全性能（pH值、異味）按GB 18401―2010《國家紡織產品基本安全規范》執行，嬰幼兒和兒童用蠶絲被應滿足GB 31701―2015《嬰幼兒及兒童紡織產品安全技術規范》的要求；殘膠率按FZ/T40006―2018《蠶絲含油率試驗方法》執行；絹制絲清潔度按FZ/T41003―2010《桑蠶綿球》或FZ/T41004―2017《柞蠶綿條》執行；斷針類金屬殘留物按GB/T 24121―2009《紡織制品斷針類殘留物的檢測方法》執行，檢測設備靈敏度采用1.0 mm。

此外，對網狀蠶絲綿長度采用目測法，并結合絲綿的加工工藝進行判定。絮狀蠶絲綿長度按FZ/T 40009―2019《蠶絲綿纖維長度試驗方法》執行，絹制絲綿長度按FZ/T 41003―2010《桑蠶綿球》或FZ/T 41004―2017《柞蠶綿條》執行。對采用聚丙烯酰胺接枝技術增重的絲綿可參照新版標準附錄C和附錄D快速篩查，蠶絲氨基酸含量試驗方法按GB/T 32016―2015《蠶絲氨基酸的測定》中酸水解法或附錄E執行。

2.4 其他變化

2.4.1 出廠檢驗項目

新版標準對出廠檢驗項目、產品規格和纖維含量的標注進行了修改，要求出廠檢驗時要對纖維含量、填充物品質、絲綿長度、含油率、回潮率、填充物質量偏差率、殘膠率、胎套色牢度、水洗尺寸變化率、pH值、異味、斷針等金屬殘留物、外觀質量全項、工藝質量（除厚薄均勻率和角質量差異率外）全項進行檢驗。在產品規格標注時，應包括成品寬度、長度、填充物質量，且要標注在外包裝或易被消費者發現的吊牌等非耐久性標簽上，且內容一致。纖維含量標注要符合GB/T 29862―2013《紡織品纖維含量的標識》規定，應對填充物絲綿的蠶絲種類和絲綿長度進行標注，由不同長度種類絲綿混合的填充物也應明確說明。

2.4.2 附錄

新版標準對附錄的內容進行了修改和調整。修改了附錄A，增加了填充物纖維含量試驗結果的表示，對附錄B～E均進行了調整。具體內容詳見標準原文。

3 結論和建議

（1）GB/T 24252―2019《蠶絲被》標準的發布實施，不僅彌補了原國家標準中相關技術指標的空白和不足，還進一步為蠶絲被行業的質量監管提供了可靠的技術支撐，也對檢驗檢測、行業監督部門及生產企業提出了更高的要求。

（2）蠶絲被加工企業要加強對員工工藝能力和相關標準的培訓，并在生產中嚴格執行標準要求，強化原料質量的檢驗制度，盡可能從源頭上確保產品的質量。

（3）檢驗檢測機構人員要加強標準的學習，不斷提升自己的檢測水平，從而提高檢驗工作的效率和水平。同時，還應加強對標準的宣貫，幫助企業解決生產中遇到的實際問題，推進標準的順利實施。監管部門要嚴厲打擊不法行為，保護消費者的合法權益，維護行業健康穩定發展。