冶煉酸性廢水除鈣的工藝研究

王 雷

（山東恒邦冶煉股份有限公司，山東煙臺 264109）

冶煉酸性廢水主要來源于冶煉廠濕法冶煉產生的廢水，經過前期硫化等技術處理，酸性廢水含重金屬較低，可以重新回用，但輸送該廢水的管道經常堵塞，這是由于廢水硬度較高在管道內壁產生水垢的原因。因此，降低酸性廢水硬度成為冶煉企業必須解決的重要問題之一。近30年來，為了解決上述問題，沉淀[1]、離子交換[2]、膜過濾[3-4]等物理和化學技術得到了廣泛的應用。

離子交換法處理簡單，效率高，處理量大，出水水質好，無二次污染，但離子交換法使用的交換樹脂容易失效，需經常更換再生，造成處理費用高且對預處理要求非常嚴格[5]。膜過濾法能耗低、占地少、維護簡單且處理效果穩定，但建造費用和運行費用都較高[6]。傳統沉淀法采用石灰中和，再加碳酸鈉沉淀，操作簡單，但石灰沉淀消耗廢水中大量的硫酸，且增加溶液中的鈣離子，后續添加碳酸鈉用量大，溶液中引入鈉鹽[7]。

本文采用草酸（H2C2O4）直接沉淀法，避免了廢水中硫酸的浪費，從而節約處理成本和處理時間，且不引入鈉鹽，可以直接回收利用。因此，采用草酸直接沉淀法有效解決了冶煉酸性廢水除鈣的難題，為冶煉企業酸性廢水除鈣回收利用提供了一種新的工藝。

1 實驗部分

1.1 實驗試劑和儀器

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