抱箍法在現(xiàn)澆箱梁施工中關鍵技術分析

張海林

(山西省晉中路橋建設集團有限公司，山西 晉中 030600)

0 前 言

現(xiàn)澆箱梁的施工更常見于鋼管樁+型鋼或貝雷片法。貝雷片+型鋼法等上述施工方法需要在地基上搭設支架，對地基承載能力有要求，遇到深厚的軟土或陡峭的山區(qū)地形等地基條件不良時要對地基進行特殊處理。抱箍支架法由于節(jié)省下部支撐材料，施工方便快速，普遍應用于蓋梁、系梁施工，目前已有嘗試運用于現(xiàn)澆梁施工的工程案例。主要用于梁體重量輕、橋墩高或地形復雜、不適合地基處理的場合。現(xiàn)澆梁采用抱箍支架系統(tǒng)，不需要地基處理，節(jié)約施工成本、提高施工效率。但是抱箍受力復雜，在實際施工中，其工藝難度較大環(huán)節(jié)多樣。

1 抱箍基本結構和螺栓的排列應用

確保箍和墩之間產(chǎn)生的力可以有效地克服梁模板重力產(chǎn)生的靜摩擦力。在施工期間，確保箍與墩之間有足夠的靜摩擦力以安全地傳遞載荷。

1.1 抱箍的結構類型

必須確保在安裝抱箍時它與支墩緊密連接，主要是因為墩的橫截面是圓形不規(guī)則圖形。不僅墩的不同圓形橫截面不同，即使同一墩柱的截面圓形也是不同的，為了有效地適應各種墩，箍體應選沒有加強筋的鋼板。這是為了增大靜摩擦力，有效地改善抱箍體與墩柱之間的配合，從而可以有效地承受上部載荷。另外，為了確保施工安全，現(xiàn)場管理人員也要隨時關注現(xiàn)場的抱箍和墩柱的配合情況，確保工程施工與設計吻合。

1.2 螺栓的排列形式

在利用抱箍法施工期間，往往會使用大量的螺栓，并且螺栓必須能夠在箍和墩之間產(chǎn)生較大的摩擦力，以便有效地傳遞載荷。就連接板的力和環(huán)的力角而言，操作者應將螺栓垂直地布置在連接板上。然而，這會增加箍的高度并需要大量的螺栓，這將不可避免地增加施工成本。因此，在施工期間應設置較厚的連接板，并且如果需要，可以增加加強板，并且可將垂直連接板上的螺栓布置成兩排。

2 抱箍法在現(xiàn)澆箱梁施工中的關鍵工藝及技術

2.1 抱箍法在現(xiàn)澆箱梁施工中的關鍵工藝

橋梁工程中，如圖1所示，利用抱箍法在現(xiàn)澆箱梁施工主要的工藝環(huán)節(jié)包含以下7個環(huán)節(jié)。

圖1 抱箍法在現(xiàn)澆箱梁施工中的工藝流程

1)第一階段，施工前準備。目前，很多項目的工序和操作難度是很大的，所以在操作之前，要有效地保障現(xiàn)場足夠的整潔，這一方面可以保障在施工中盡可能少的出現(xiàn)施工問題，也可以有效地保障施工的進度，特別地，對施工現(xiàn)場出現(xiàn)的木屑、垃圾等雜物，要及時地在施工開始前清除。此外，這一階段還需要對現(xiàn)場出現(xiàn)的各種設備及時檢查，對設備易損、易壞的部件、環(huán)節(jié)及時排查，保障施工開始的質(zhì)量和相關人員的安全。

2)第二階段，加工抱箍。抱箍是橋梁施工過程中的重要部件，它的質(zhì)量和有效性決定了施工項目能否正常進行，在其加工的過程中，特別需要注意其直徑約為1～2 m左右。混凝土接觸面的平整程度也需要特別注意。此外，螺栓的直徑和加工的螺栓孔是加工環(huán)節(jié)的兩項重要內(nèi)容，需要反復確認，對于其加固的過程，相關的項目人員需要對焊接部分的緊密程度加以檢查，在保障美觀的同時，提升工程質(zhì)量。

3)第三階段，拼裝抱箍。在抱箍加工好之后，就需要對其進行拼裝，相關的施工人員應該從橋的底部開始一步步地安裝，橡膠墊要置于箍和混凝土接觸的位置，其厚度為2～2.5 cm。在實際的操作環(huán)境中，要反復對箍進行擰緊，一般地，要進行2～3次，第一次是基礎加緊，第二次是在第一次的基礎上的加緊，特別地，如果第一次加緊足夠，可以直接跳轉(zhuǎn)到第三次，即使用加壓環(huán)之后的螺栓加緊。實際操作過程中，往往會因為螺栓的質(zhì)量而影響箍的裝配，所以為了符合相關的規(guī)范要求，對螺栓的質(zhì)量要再三檢查，并對不合格的配件及時更換。筆者在實際中還發(fā)現(xiàn)，環(huán)向加壓完成后，施工人員往往會忘記對其實際的下沉量進行標記和測量，所以要特別注意。

4)第四階段，吊裝抱箍。通過上面三個階段的施工，相關的項目人員需要對墩體進行合理的校準和檢查，在其混凝土的強度達到規(guī)范要求后(達到99.99%以上)，才可以進行本階段的任務——抱箍吊裝工作。如圖2所示，是橋梁建設過程中，使用的抱箍示意圖。特別地，抱箍連接板放置在橋梁上方，用作臨時支撐，以承載帽梁混凝土和模板。

圖2 抱箍法在現(xiàn)澆箱梁施工中的抱箍、墩柱、蓋梁的主要技術示意

5)第五階段，安裝蓋梁模板與吊裝鋼筋籠。這一階段是7個階段中最為重要的階段，如圖2所示，是完成抱箍的加工、拼裝、吊裝后對鋼筋籠進行安裝的流程。在抱箍完成安裝之后，施工的相關公司要將蓋梁模板安裝在抱箍上，這一步要特別注意吊裝安全，并及時連接螺栓。如第三步所述的那樣，抱箍的下沉量是決定吊裝安全的重要參考，所以需要客觀、真實。只有在明確抱箍沒有下沉后，施工人員才能進行混凝土澆筑施工，也只有這樣才能確保施工的安全性。

6)第六階段，養(yǎng)護蓋梁。蓋梁在澆筑完成之后，就是對其進行養(yǎng)護，一般的養(yǎng)護周期為7天左右，養(yǎng)護方法為“灑水+保溫”，這是從“溫濕度”的角度出發(fā)制定的養(yǎng)護策略，所以在具體的項目中，如何制定灑水量是需要相關有經(jīng)驗的技術人員進行把控的，其實，在未來可以嘗試開發(fā)這類的智能設備來更準確的把控蓋梁的養(yǎng)護過程。

7)第七階段，拆放抱箍。在上述工序完成之后，便可以進行抱箍的拆放。這一步往往是相關人員進行人工拆放的，所以在拆放過程中，部分的施工人員會無意中破壞掉混凝土棱角強度，這個在實際過程中要十分注意，特別是對特殊的橋梁項目，這些細節(jié)往往會影響整個工程質(zhì)量。此外，在拆除底模時，懸吊往往是最有效、最直接的方式，項目人員首先利用3個左右的吊葫蘆進行懸吊，然后用起重機抬起抱箍，逐個拆下箍的連接螺栓即可。

2.2 抱箍法在現(xiàn)澆箱梁施工中的關鍵技術

在道路和橋梁施工過程中，企業(yè)在使用抱箍法在現(xiàn)澆箱梁施工中應做好以下關鍵技術。

1)嚴格檢查建筑材料的質(zhì)量，確保其符合相關規(guī)范和要求。為了有效提高道路和橋梁的施工質(zhì)量，嚴禁在施工過程中使用質(zhì)量不合格的原材料。

2)施工人員要專業(yè)，這是確保高質(zhì)量施工的保障，因為目前很多特殊的橋梁建筑無法完成機械操作，需要有經(jīng)驗、專業(yè)素質(zhì)強的人員對其進行把控和操作。所以培養(yǎng)高素質(zhì)的橋梁施工人才是十分重要的。

3)檢查工作要做好。特別是針對“焊縫”“平整度”“混凝土強度(強度不小于75 %)”“沉降量”等關鍵部分，要派遣專業(yè)的人員進行反復檢查，這一點也是目前橋梁項目施工中所欠缺的部分。

4)混凝土的表面要采取保護措施，例如對于墩柱應采用橡膠墊和土工布填充環(huán)形鋼帶和墩柱。

5)在混凝土澆筑過程中，蓋梁結構的變形檢測工作也是很重要的，此外還包括鋼筋和覆蓋梁模板的穩(wěn)定性檢測。

6)相關工序的智能設備的開發(fā)。例如在蓋梁養(yǎng)護過程中，可以開發(fā)自動檢測溫度和濕度的養(yǎng)護設備，以代替人工，從而進一步提升工程質(zhì)量。

3 結束語

綜上所述，在路橋施工過程中，抱箍法可以有效地解決全框架法和其他施工技術的不足。當然，抱箍法在現(xiàn)澆箱梁施工中工程數(shù)據(jù)和案例還有待更多的積累，以為復雜地勢條件下的使用抱箍法。這樣的技術降低了成本，提升了工程質(zhì)量，可以在業(yè)內(nèi)進行推廣。

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