施耐德電氣：共創生態圈，助力制造業數字化轉型

文/本刊記者 江 宏

過去十多年里，中國經歷了零售業數字化，近年來制造業、服務業正在加速數字化轉型。突然爆發的新冠疫情更是讓社會各界清楚意識到，數字化不是一個目標，而是我們賴以生存的必要條件。隨著今年中國提出加快5G網絡、數據中心等“新基建”推進速度，數字化發展將駛入快行線。

總部位于法國的施耐德電氣，以提供能效管理與自動化數字化解決方案著稱。近年來，施耐德電氣不斷加大對數字化相關業務的投入，使之成為公司新的增長點。日前，為了更好地助力中小企業加快數字化發展，由施耐德電氣攜手Amazon Web Services, Inc. (AWS) 、聯想集團、清華大學全球產業研究院共同發起的“共創生態圈，共筑工業夢——綠色智能制造創贏計劃”正式啟動。施耐德電氣將通過整合工業生態圈資源，來打通數字化轉型“最后一公里”，共建開放、融合、創新的產業鏈平臺及數字化解決方案。

對于物流領域來說，數字化、自動化、智慧化成為發展方向，復雜多樣的應用場景對相關技術與服務產生了巨大需求，是“綠色智能制造創贏計劃”重點關注的行業。

施耐德電氣高級副總裁、工業自動化業務中國區負責人龐邢健

數字化轉型的最大挑戰是應用場景

據施耐德電氣高級副總裁、工業自動化業務中國區負責人龐邢健介紹，中國工業的數字化轉型正在進入加速發展階段，有各種應用場景，市場空間非常廣闊。施耐德電氣根植中國市場三十余年，在綠色智能制造領域積累了豐富的行業技術與實踐經驗。憑借基于物聯網的EcoStruxure架構與平臺，施耐德電氣已經為數以千計的企業提供了數字化轉型方面的幫助。

在此過程中，施耐德電氣發現，在一線生產制造現場，存在著數字化轉型的“最后一公里”未打通的問題。這是由于企業在數字化轉型過程中，需要通過IT（信息技術）、CT（通信技術）給OT（運營技術）賦能。然而，大數據、云計算、物聯網、區塊鏈、人工智能等新技術紛至沓來，公有云、私有云等新詞層出不窮，讓中小企業摸不著頭腦。對于如何選擇技術平臺和架構模式，哪些技術選項才是最急切需要的，缺少足夠技術、資本和生態支持的中小企業往往無從選擇。因此，目前只有少數制造企業開始了數字化轉型，大多數企業仍處于觀望等待階段。

龐邢健指出：“數字化轉型的最大挑戰不是IT技術，而是應用場景。中國正在提倡基于工業互聯網做數字化轉型，大數據、人工智能、5G等通用技術在不斷演進，然而這些技術和工業領域的應用存在著IT和OT如何完美契合的難點。工業領域存在著很多應用場景，但通用技術很難拿過來直接使用，所以當前迫切需要解決如何打通IT和OT融合的問題?！?/p>

基于此，“綠色智能制造創贏計劃”期待圍繞重點應用場景實現技術解決方案上的突破，在前期甄選出的典型工業場景包括：冷鏈物流，水泥行業的能源成本分析和運行優化角色系統開發，以及在應用材料上的OEE等。

例如，冷鏈物流的“智能碼垛數學建模”提出：某大型冷鏈物流企業在智能立庫的建設和使用過程中，面對大量多品種小批量訂單的提貨碼垛需求，需要針對每個訂單所包含的不同品類和體積的貨物，實時計算出所需托盤數量和最佳混合碼垛規則，提交給揀選碼垛機器人。這個項目的目標是開發出一套混合碼垛數學模型，并實現軟件算法。要求開發團隊有較好的基于運籌學和/或大數據的數學建?；A，以及成熟的軟件編程經驗，成功解決過較為復雜的動態優化決策問題，最好在物流行業有應用案例。

再如，“基于VR/MR技術的庫位指示系統開發”：某大型鋰電池正極材料制造商，采用高架庫人工存取產品。其產品品類單一，包裝規格、顏色單一，在操作人員存取貨品時極易發生失誤。本項目旨在開發一套利用VR/MR技術的庫位指示系統，幫助操作人員根據訂單，快速、準確定位到相應庫位，減輕勞動強度和提高勞動效率。要求開發團隊具備VR/MR應用技術開發能力，有利用該技術幫助制造業用戶現場裝配輔助、庫房管理、維修檢查等的項目經驗，能夠實現與WMS等信息系統接口。

此次“綠色智能制造創贏計劃”，希望把用戶的需求分析整理出來，吸引具備專業技術或通用技術的中小企業，開發出有創造性、有價值、有前景的技術解決方案，以此更好地推動中小企業數字化轉型落地。

2019 年7 月11 日，施耐德電氣旗下的施耐德電氣（中國）有限公司上海分公司上海物流中心完成了智慧物流中心的數字化改造，成為其在全球第二家智慧物流中心范例。

集生態圈之力賦能中小企業發展

耐德電氣為用戶提供了基于EcoStruxure工業物聯網技術與架構的平臺，目前全球已經有2萬多名系統集成工程師和開發者、65萬個服務提供商和合作伙伴依托該平臺為用戶提供產品和服務。

但是，數字化轉型僅靠幾家企業是不能完全解決所有問題的。因為面對覆蓋廣闊的工業門類，針對每一個行業的用戶，在每一個具體的或大或小的工業場景上，都會有一些非常獨特的需求，需要有人能夠深入了解，并且綜合利用各種技術解決方案去賦能，進而從整體上推動行業數字化轉型。

因此，施耐德電氣與綠色智能制造生態圈的合作伙伴——AWS、聯想集團以及清華產業研究院一起，共同推出“綠色智能制造創贏計劃”。通過對工業產業鏈上下游的生態資源整合，挖掘并孵化出一批在智能制造領域有潛力的技術導向型企業，平臺將從技術、市場、投資等方面給予培訓和認證，幫助他們增強技術與方案的整合能力，開發創新的解決方案，并在相關行業的用戶上實現復制推廣，最終推動和提升整個智能制造生態圈的數字化、智能化及創新力水平。

具體到物流領域，施耐德電氣與物流裝備行業有著良好合作，并不斷擴大“朋友圈”。值得一提的是，2019年，施耐德電氣與國內領先的物流系統集成商無錫中鼎集成技術有限公司（中鼎集成）簽訂戰略合作協議。雙方將發揮各自優勢，一起探索滿足用戶特定需求的整體解決方案，共同賦能物流系統智能化升級，推動智能物流裝備產業升級。隨著合作的加深，雙方還將發揮自身優勢，聯合帶動更多上、下游產業的智能化升級，行業上下游企業、終端用戶最終也將享受到智能物流裝備行業數字化轉型帶來的紅利。

看好物流業前景

龐邢健認為，中國制造業在向數字化、智能化轉型升級，在智能工廠，智能物流系統是連接制造端和客戶端的核心環節。大量新的應用場景不斷出現，需要有針對性的解決方案，旺盛的市場需求吸引了眾多企業加入，促進了物流裝備行業的快速發展。

施耐德電氣在物流領域主要服務于物流設備供應商（OEM廠商）和最終用戶。從PLC、變頻器等單一產品，到自動化、數字化等系統解決方案，施耐德電氣的產品與服務可以覆蓋整個物流系統項目的全生命周期。為了提出更具針對性的服務支持，施耐德電氣對物流倉儲行業進行了細分，從行業的價值鏈出發，充分了解最終用戶、系統集成商、設備制造商的不同訴求，進而為其提供相應的產品和服務。

中國物流裝備市場增速位居全球前列，但是當前很多物流設備廠家規模較小，在工業化基礎、產品標準化技術等方面仍有待提升。據了解，施耐德電氣有很多成熟的硬件和軟件產品是基于標準化的思路，可以助力物流設備廠家提高效率，降低成本，快速響應市場和技術的變化，從而創造更多的價值；同時，也有助于其進一步提升為客戶提供產品與解決方案的能力，增強市場競爭力。

此次新冠疫情的暴發對很多產業和供應鏈的平穩發展造成影響，在工業領域，疫情使數字經濟的發展需求更加迫切，各方面會更有力地推動數字化轉型。疫情也讓企業更加重視物流自動化、無人化技術的應用，物流自動化行業將迎來更深刻變革。