淺談長距離泵送混凝土質量控制措施

吳祥貴

（海南省樂東潤盛建材有限公司 海南省樂東縣 572500）

在實際的工程建設階段，由于受到多方面因素的影響和干擾，使得長距離泵送混凝土經常會存在問題，諸如：塌落度小以及不流動等，影響了工程的整體施工效率，也阻礙了工程的穩定開展。因此，為了可以從根源對問題進行防治，在工程施工期間，應該綜合實際情況，對長距離泵送混凝土質量進行嚴格控制。

1 攪拌站的建立

1.1 攪拌機以及進料配料系統

依照工程項目的工期以及混凝土總量等指標，科學的對配置工作進行開展，以能夠滿足日最大混凝土用量即可。通常情況下，一臺攪拌機和相關進料配料系統統稱為一條生產線。在工程施工階段，可以只設置一條生產線，如果工程項目較大，那么則可以適當地進行增加，以便為工程所供應的混凝土能夠處于連續的狀態[1]。

1.2 砂、石堆場

通常情況下，針對堆場的面積，應該足夠大，以保證可以滿足工程建設的實際需要，從而為進料補充提供更多的便利。針對砂、石，應該采用分區堆放的手段，保證不會出現混合料導致混凝土級配缺乏精準性的情況。同時，配備裝載車進料，并且合理的對砂、石進行堆放，保證整齊性。此外，針對砂、石堆放的場地，應該硬化，以便可以為裝載車裝料提供更多的便利，規避泥土等造物進入到料內[2]。

1.3 水池、水泥罐以及混凝土輸送泵

針對一個攪拌站，一般需要配備一個到兩個水池，以確保可以為混凝土攪拌以及機械清洗提供便利。并且，一條生產線需要配備大于兩個的相適應水泥罐，輪流的進行應用，及時的做好補充工作，保證可以滿足混凝土生產需求，不會讓水泥出現積壓的問題。同時，在進行大體積以及泵送混凝土階段，應該結合實際現狀，適當的摻一些外加劑等。此外，對于混凝土輸送泵，需要將達到輸送距離、高度以及混凝土供應量為主要依托，在對攪拌機進行布置的前期階段，需要借助泵管直接澆筑地[3]。

2 長距離泵送混凝土材料質量控制

2.1 水泥

在對水泥材料進行選擇的過程中，可以利用硅酸鹽水泥以及普通硅酸鹽水泥等，如表1為某公司所生產的普通硅酸鹽425水泥的物理力學性能檢測成果。需要明確的是：在選擇水泥材料階段，應該盡可能的不要選擇火山灰質硅酸鹽水泥。通常情況下，針對這種水泥材料來說，其需要的水量比較大，非常容易出現泌水的情況。同時，水泥的強度等級應該≥32.5#，并且其質量一定要滿足國家的相關規定和標準。在購買水泥期間，選擇信譽良好的廠家，按批量對水泥的強度以及安定性等進行檢驗，合格之后才能進行應用[4]。

表1 水泥物理力學性能檢測成果

2.2 砂

在對砂材料進行選擇的過程中，應該采用中砂并靠上限。比如：對細度模數2.8的中砂進行利用，其所獲得的效果要比細度模數2.3的中砂要好，能夠有效地對水量進行減少，具體為20~25kg/m3，也可以對水泥的用量進行進行降低，實際為28~35kg/m3。所以，科學地對這種材料進行利用，能夠有效地對水泥水熱化以及混凝土升溫等問題進行規避。同時，針對砂的含量，需要將其把控在≤3%范圍內，而針對泥塊的含量，應該將其控制在≤1%范圍內[5]。

2.3 石

對于石材料的選擇，為了可以達到對長距離泵送混凝土質量進行有效把控的目的，應該盡可能選擇天然連續級配的碎石，也可以選擇鵝卵石，以便對混凝土的可泵性進行綜合提高。同時，應該依照結構的最小斷面尺寸以及泵送管道內徑等，科學的對粒徑進行選擇，如果情況允許，最好是應用粒徑較大的石料。通過相關實踐研究得知，在強度等級相同的情況下，粒徑大的碎石或者鵝卵石，其能夠減少用水量，也可以適當的對水泥用量進行減少。

3 長距離泵送混凝土配合比設計質量控制

在對長距離泵送混凝土配合比設計階段，為了可以保證設計的合理性以及科學性，從整體的角度上對混凝土質量進行提高，應該依照工程的結構特點，明確工程建設的具體需求，了解輸送的高度以及距離，掌握原材料的實際特性，然后有針對性地開展設計工作。具體如表2所示為泵送混凝土配合比。

表2 泵送混凝土配合比

針對混凝土，其需要依照工程建設項目的實際需求，明確以及熟知長距離泵送混凝土的具體要求，對混凝土的坍落度進行確定。一般情況下，對于坍落度的明確，相關人員需要對氣溫、泵送的距離以及高度等移速，同時對防水以及膨脹等因素進行考量，結合工程現狀，對惻坍落度的損失值進行嚴格的控制以及測定，保證可以達到工程建設的預期要求，進而從根本上對工程施工質量進行提高。

在泵送混凝土的水泥用量方面，應該將其把控在≥300kg/m3內，針對水灰比例，最好將其控制在0.4~0.6。一般而言，在具體的長距離泵送混凝土配合比設計工作進行以及開展階段，如若水灰比要小于0.4，那么在實際的工作期間，混凝土的泵送阻力也會隨著阻力而不斷增大。而如若水灰比要大于0.6時，那么混凝土就會非常容易出現泌水以及離析等問題，從而對泵送的整體效果產生了影響。同時，砂率應該大于普通的混凝土，但是需要對范圍進行科學把控，保證不會對混凝土的強度產生影響，也不會存在收縮以及裂縫問題[6]。

在配比階段，不同強度等級的混凝土配合比在應用的前期階段，應該經過審批以及現場技術交底，待合格之后才可以正式的進行利用。同時，在水泥、砂石以及粉煤灰等材料出現了質量等重大變化期間，或者對混凝土設計進行變更，應該重新由試驗室進行配比設計，保證后續的工程施工質量。

4 長距離泵送混凝土質量控制

4.1 長距離泵送混凝土質量控制

為了可以讓長距離泵送混凝土質量得到有效控制，保證后續工程施工工作的開展可以更加順利，提高施工水平。在實際的工作階段，混凝土入泵坍落度最好不要超過180mm，在氣溫方面，應該控制在30℃以下。并且，在泵機泵送混凝土的前期階段，需要先利用1：2水泥砂漿潤滑管道，一些部位可以將這種砂漿接住以后，依照要求打入到工程結構的內部，然后與混凝土進行有效融合。同時，在混凝土被卸入到泵機料斗的同時，應該保證泵機攪拌器工作的連續性。需要明確的是：在泵機料斗的內部，其混凝土的量需要一直處在混凝土輸送缸上面，并確保泵機料斗的內部能夠持續有2/3的混凝土，以便不會讓管路吸入空氣最終導致堵管問題出現。此外，在對混凝土泵送完成以后，相關人員需要第一時間的借助高壓水，對其進行徹底的沖洗，從而讓泵機以及泵管等可以達到潔凈的狀態，能夠暢通運行，進而讓后續工作的進行可以更加順利。

4.2 混凝土施工質量控制

對于后臺混凝土攪拌這一工作，在對配料系統進行應用的前期階段，應該嚴格的開展校驗工作，在保證配合比等不存在任何誤差之后才可以進行工作。在向泵機卸料工作的前期，需要確保混凝土已經被充分的攪拌。同時，在進行前臺的混凝土施工階段，在進行混凝土振搗作業期間，一定要組織專門的人員進行負責，對振搗的時間進行嚴格把控，最好可以控制在10-30s范圍內，將混凝土不冒氣泡作為依據，以便不會出現漏振、欠振等問題，保證施工的質量。在澆筑期間，應該嚴格依照標準進行，在工作結束以后，需要依照工程項目的實際建設需求，對混凝土施工質量進行嚴格的檢查，做好后續的養護工作，保證可以規避各類質量問題。

5 結束語

在實際的工程建設中，嚴格對長距離泵送混凝土質量進行控制，不僅可以有效降低堵管事件出現的概率進行，還可以不斷提高混凝土的質量。通常情況下，混凝土質量是由多個層面共同組成的，涉及到了生產、澆筑以及養護等各個環節，對工程效果造成了嚴重影響。因此，在今后的工程建設階段，需要強化控制，加大對輸送工藝的革新力度，保證工程建設的穩定性以及可靠性。