胡 志
(江西贛禹工程建設(shè)有限公司,江西 南昌 330038)
頂管施工技術(shù)是一種始于19世紀(jì)末的表土層地下工程的非開挖施工技術(shù),具有很多其他開挖技術(shù)所不具備的優(yōu)點(diǎn),能穿越地面建筑物、道路、河流以及位于地表以下的各種管線等,對地面的擾動小。頂管施工一般包括工作井、推進(jìn)系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、定位糾偏系統(tǒng)以及輔助系統(tǒng)等,采用液壓千斤頂或具有頂進(jìn)、牽引功能的設(shè)備,以頂管工作井作為承壓壁,將管子按設(shè)計(jì)高程、方位、坡度逐根頂入土層直至到達(dá)目的地[1- 5]。
王曉峰等[6]依托我國某城市地下綜合管廊項(xiàng)目,對頂管技術(shù)在市政工程建設(shè)中的關(guān)鍵技術(shù)、重要參數(shù)及應(yīng)用前景展開了深入探討,并認(rèn)為其在綜合管廊工程中具有寬闊的應(yīng)用前景。丘慶輝[7]以我國某水利堤壩工程為例,通過探討在該工程中頂管技術(shù)的應(yīng)用情況及關(guān)鍵工藝,認(rèn)為頂管技術(shù)具有節(jié)約工期的特殊優(yōu)勢。黃必成[8]以莆田市東圳灌水區(qū)排水涵管工程為依托,根據(jù)東圳灌區(qū)涵管施工實(shí)際情況,分析了施工準(zhǔn)備、工藝流程、總推力復(fù)核和控制難點(diǎn)等內(nèi)容,為頂管技術(shù)在灌區(qū)涵管施工中得以推廣使用提供一定科學(xué)依據(jù)。
頂管技術(shù)在各種工程領(lǐng)域,如水利工程,均得到了很好的應(yīng)用[9- 15],研究其在水利工程中的應(yīng)用有助于解決施工中遇到的技術(shù)難題,以及帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。本文以某水利工程為背景,介紹頂管施工技術(shù)的實(shí)際應(yīng)用,對其他工程具有借鑒意義。
某水利引水隧洞工程全長1015m,隧址區(qū)地形相對平緩,入口處巖體風(fēng)化程度較高,以侏羅紀(jì)角礫巖為主,裂隙發(fā)育,巖體較為破碎;洞身段以黏性土和砂性土為主,黏土具有低液限、結(jié)構(gòu)較密實(shí)等特點(diǎn),砂土較為松散。部分線路穿越區(qū)域有較多構(gòu)筑物,地下水較豐富,對于施工過程中地面沉降的要求較高。將線路分成三部分,設(shè)置兩座頂進(jìn)井和兩座接收井,由兩座頂進(jìn)井向接收井頂進(jìn),以頂進(jìn)距離為357m的頂進(jìn)段為例,此段頂管埋深在7.57~10.95m之間。
綜合考慮隧址區(qū)所處位置土層的性質(zhì)、水文地質(zhì)條件、附近地上及地下建筑物和其他因素后選用頂管施工技術(shù)。頂管口徑為DN2200mm,采用泥水平衡式頂管機(jī),這種頂管機(jī)具有平衡效果好、施工速度快、對土質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn),操作人員不必進(jìn)入管道,采用激光連續(xù)測量管道軸線和標(biāo)高,能及時糾偏,很好地控制頂進(jìn)質(zhì)量。頂管材料選用鋼筋混凝土,管材允許頂力經(jīng)測定為16000kN。
(1)工作井施工
工作井包括頂進(jìn)井和接收井,其中頂進(jìn)井又叫始發(fā)井,為頂管掘進(jìn)的出發(fā)處,在頂進(jìn)井中有用于頂進(jìn)的千斤頂、頂鐵、導(dǎo)軌等設(shè)備,在頂進(jìn)井的外面還應(yīng)設(shè)置起吊運(yùn)輸設(shè)備,用于起吊開挖出來的土等[5]。相比于頂進(jìn)井,接收井結(jié)構(gòu)和布置的設(shè)備相對簡單,用于接收頂管機(jī)和工具管等。工作井選用矩形形狀,構(gòu)筑方式采取沉井的施工方式。工作井的尺寸由下式確定:
L=L1+L2+L3+L4+L5
(1)
B=D1+S
(2)
H1=h1+h2+h3
(3)
H2=h1+h3+h4+h5
(4)
式中,L—工作坑長度;B—工作坑寬度;L1—管節(jié)頂進(jìn)后,尾端壓在導(dǎo)軌上的最短距離;L2—管節(jié)長度;L3—輸土工作長度;L4—后座墻厚度;L5—頂鎬機(jī)長度;D1—管道外徑;S—操作寬度;H1—頂進(jìn)井深度;H2—接收井深度;h1—地面到管底外緣深度;h2—管底外緣至導(dǎo)軌底高度;h3—坑基礎(chǔ)厚度;h4—管壁厚度;h5—頂管機(jī)進(jìn)入井內(nèi)支撐墊板厚度。
最終確定頂進(jìn)井長度為7.5m、寬度為5m、深度為10m,接收井長度、寬度均為5m,深度為8m。沉井施工前應(yīng)該做好充分的施工準(zhǔn)備,地點(diǎn)的選取要合理,避免選擇一些不利于施工的地點(diǎn),在沉井周圍布置降水點(diǎn)以防止施工過程中出現(xiàn)塌方。沉井開挖時從中間向四周均勻開挖,每層開挖半米左右,開挖出來的土應(yīng)及時清理。沉井的施工順序和施工示意圖如圖1—2所示。

圖1 沉井施工流程圖

圖2 沉井下沉示意圖
將工作井后方的墻壁作為后座墻,而不必單獨(dú)澆筑鋼筋混凝土墻,在后座墻與千斤頂之間還設(shè)置了厚度為350mm的鋼后靠,頂進(jìn)過程中的作用反力通過鋼后靠均勻傳遞到后座墻,最后傳遞到后方土體中。因此,要綜合考慮后座墻和后方土體所能承受的最大壓力,將其與頂管所能承受的最大頂力的最小值作為臨界頂力,防止頂進(jìn)過程中超出臨界值。此外在井壁施工前在沉井周圍預(yù)留注漿孔,通過注漿的方式對井壁四周的土體進(jìn)行加固處理,防止在頂進(jìn)過程中后座墻發(fā)生位移或者隆起。沉井分段下沉,下沉過程中用經(jīng)緯儀等監(jiān)測偏差,若產(chǎn)生偏差應(yīng)及時糾正,當(dāng)下沉到距離設(shè)計(jì)標(biāo)高2m時應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測,距離1m時采用人工緩慢挖掘直至下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,防止超沉。
(2)頂管施工設(shè)計(jì)
在施工前應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場工程地質(zhì)情況及相關(guān)規(guī)范計(jì)算頂管的使用荷載和施工荷載,其中使用荷載包括垂直土壓力、水平土壓力、側(cè)向抗力以及管道自重等,施工荷載包括頂進(jìn)中的摩阻力F1和迎面阻力F2。由于頂進(jìn)距離較長,為減少頂進(jìn)過程中的摩阻力從而更好地頂進(jìn),采用膨潤土作為潤滑材料,將其通過注漿孔注入土層中。注漿孔的布置為每隔4節(jié)設(shè)置一處注漿斷面。注漿之后的施工荷載可按式(5)、式(6)計(jì)算。
F1=f1πDl
(5)
(6)
式中,f1—單位摩阻力,軟土中一般可取8~12kN/m2;D—管道外徑;l—全部頂進(jìn)長度;Dj—頂管掘進(jìn)機(jī)外徑;Pt—機(jī)頭底部DT/3處的被動土壓力。
計(jì)算得出的摩阻力和迎面阻力分別為12500kN和15266kN,頂進(jìn)井的允許頂力為35000kN。在頂進(jìn)過程中,頂力不能超過管材的允許推力和后座墻的允許推力。頂管施工的流程圖如圖3所示。

圖3 頂管施工流程圖
頂管采用泥漿平衡土壓力和水壓力以保證開挖面的穩(wěn)定性,因此,要根據(jù)開挖面地質(zhì)情況適當(dāng)調(diào)節(jié)泥漿的稠度。刀盤前方的水壓力和土壓力之和應(yīng)該與泥漿壓力達(dá)到相對平衡,以避免工作面塌陷或者地表隆起。對于泥水的性質(zhì)要有充分的了解,加強(qiáng)對其各個方面的管理,泥漿的流速要控制在臨界流速以上,以防止泥漿在管道中沉淀下來而造成管道的堵塞,泥漿的臨界流速可由式(7)確定。
(7)
式中,VL—水平管內(nèi)固體顆粒的臨界流速,m/s;FL—由固體粒徑與濃度決定的系數(shù),對于砂土,F(xiàn)L=1.33~1.36;g—重力加速度,m/s2;d—管內(nèi)徑,m;Gs—顆粒的相對密度;δ—液體的相對密度。
頂進(jìn)過程中應(yīng)加強(qiáng)對頂管的監(jiān)測,每隔30cm對頂管進(jìn)行測量,如頂管發(fā)生偏移應(yīng)及時進(jìn)行糾偏;由于頂進(jìn)過程中頂推力和刀盤前方的水土壓力相互平衡,若控制不當(dāng)容易發(fā)生地面塌陷或隆起,因此還應(yīng)該加強(qiáng)地面沉降的測量及變形情況,同時觀測后座墻的變形和位移情況,確保頂進(jìn)過程安全順利。
前文主要描述了泥水平衡式頂管技術(shù)在水利工程的應(yīng)用及關(guān)鍵點(diǎn)的施工工藝,經(jīng)過在該水利工程中的有效實(shí)踐,得出頂管技術(shù)在水利工程特別是地形條件比較復(fù)雜的水利工程項(xiàng)目中,主要具有如下優(yōu)勢:
(1)能夠有效克服地形地勢,擺脫山區(qū)地貌局限性。我國大部分水利工程的施工地點(diǎn)均位于地勢不平的山區(qū),采用傳統(tǒng)水渠開挖方法不僅施工難度大,且會浪費(fèi)大量的財(cái)力與人力,導(dǎo)致工程成本提高。
(2)工期短。采用原臨近地區(qū)水利工程開挖法建設(shè)的水利工程工期較長,而采用頂管施工則能夠快速完成水利工程建設(shè),大大縮短工程建設(shè)周期,為工程整體的其他緊急項(xiàng)目帶來了極大的便利。
(3)頂管技術(shù)可以減少水利工程對周圍環(huán)境的影響,特別是對地面交通的影響,避免了地面交通疏導(dǎo)工作,節(jié)約了工程成本。
本文介紹了泥水平衡式頂管機(jī)在某水利工程引水隧洞中的應(yīng)用,著重于工作井施工、頂進(jìn)施工及工程技術(shù)優(yōu)勢三個方面。工程實(shí)踐表明泥水平衡式頂管機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)、頂進(jìn)速度快,能在工程地質(zhì)條件復(fù)雜的地方施工,在水利工程施工中取得了很好的效果;且采用頂管施工能減少對周圍環(huán)境的影響,節(jié)約工程成本。但要注意在頂管施工中應(yīng)加強(qiáng)施工時的監(jiān)測,及時進(jìn)行頂進(jìn)糾偏,同時控制頂進(jìn)速率,防止地面沉降或塌陷;施工中產(chǎn)生的泥漿也要進(jìn)行專門處理,盡量循環(huán)利用,減少對環(huán)境產(chǎn)生的破壞。