張瑞

摘 要:電氣控制技術具有高效、穩(wěn)定等一些優(yōu)點,目前在煙草制造行業(yè)中電氣控制技術實現(xiàn)了廣泛應用。在煙草行業(yè)中全面推廣電氣自動化的過程中,為了能夠實現(xiàn)對電氣控制技術應用的全面突破,有效提升煙草設備運行穩(wěn)定性,并實現(xiàn)對煙草設備故障發(fā)生率的有效控制,必須要針對當前的電氣控制核心模塊進行深入研究。我們主要針對煙草設備電氣控制應用過程中常見的問題進行了分析,并且在此基礎上相應的解決措施。希望能夠對煙草設備電氣控制快速發(fā)展起到有效推動作用。
關鍵詞:煙草設備;電氣控制技術;問題;對策
中圖分類號:TS43 文獻標識碼:A 文章編號:1671-2064(2020)01-0051-01
0 引言
在當前整個工業(yè)生產(chǎn)過程中如何通過智能化技術應用取代傳統(tǒng)人工勞動已經(jīng)成為了主要的研究方向。煙草行業(yè)在實際發(fā)展過程中也必須要得到高新技術的大力支持,在煙草企業(yè)的發(fā)展過程中電氣自動化控制技術發(fā)揮出了重要作用。在煙草行業(yè)中通過規(guī)模化應用煙草設備不僅能夠全面提升煙草制造行業(yè)的自動化以及機械化水平,而且也使得煙草產(chǎn)品生產(chǎn)效率以及質量都得到全面提升。煙草設備在實際運行過程中間不可避免的會出現(xiàn)各種故障,設備電氣控制也經(jīng)常會出現(xiàn)偏差,對煙草企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)生巨大影響。
1 煙草設備定期控制問題闡述
煙草產(chǎn)品體積相對較小,而且在制造過程中使用的材質相對特殊,煙草設備必須要與香煙產(chǎn)品進行有效結合,因此,煙草設備通常都比較精細,這也使得電氣控制的難度相對比較大。煙草制造設備內部空間非常有限,因此故障檢修的操作難度大,利用普通的檢測儀器很能夠實現(xiàn)對煙草設備故障的有效檢測。其次,大部分煙草設備本身屬于專用設備,各個零部件之間制造精度比較高,而且互相之間的配合間隙較小,故障檢測工作很難達到這種精度[1]。這也使得煙草設備在運行過程中一旦出現(xiàn)故障,很難實現(xiàn)精確定位。在實際應對煙草設備進行故障檢測的過程中通常情況下都會利用多種故障診斷方法。
2 制絲設備常見供氣控制問題及解決措施
煙草制絲設備如圖1所示。
2.1 機組啟動問題
制絲設備在生產(chǎn)過程中如果出現(xiàn)了故障信息,而且設備沒有啟動,針對這種情況可以按照故障顯示器信息的提示來針對相關部位進行狀態(tài)檢查,這樣就能夠及時的排除故障。制絲設備在運行過程中還經(jīng)常會出現(xiàn)設備沒有啟動,而且故障顯示器也并沒有故障信息提示,在這種情況下,就必須要充分考慮開關觸點發(fā)生故障。通常情況下,不同機組在運行過程中通常都會配置能夠進行故障顯示或者是控制聯(lián)鎖的常開以及常閉觸點,長時間運行在煙塵環(huán)境下會使得觸點的表面被灰塵覆蓋,進一步產(chǎn)生響應延遲或者是失靈等現(xiàn)象。對于制絲設備來說,在打開平準盤防護罩之后,就應該自動接通電氣控制單元的常開觸點,而常閉觸點處在斷開狀態(tài),如果觸點受到了煙塵影響,會導致兩個觸點實際處在相反狀態(tài),這種情況下就會使得機組不能夠實現(xiàn)正常啟動,而且故障報警系統(tǒng)也會失效。針對這種問題,應該定期的針對觸點進行及時清理,這樣才能夠讓進度恢復正常啟動。
制絲設備在正常的運行狀態(tài)下如果故障顯示設備存在SE后防護門打開或者是數(shù)據(jù)統(tǒng)計錯誤等一些問題,通常情況下都是因為常開觸點沒有及時斷開所導致,針對這種情況,只需要將常開觸點斷開之后即可實現(xiàn)故障排除[2]。如果制絲設備在運行過程中頻繁的出現(xiàn)上述問題,應該針對故障進行及時總結整理,并快速采取有效措施進行排除。
2.2 輸送帶速度失控
制絲設備機組運行過程中輸送系統(tǒng)是非常重要的組成部分,輸送系統(tǒng)在實際運行過程中經(jīng)常會出現(xiàn)速度失控、輸送帶無法停止、控制失靈等狀況[3]。
針對這種故障,首先應該利用萬用表對于輸送系統(tǒng)的各個調速單元進行嚴格測量,由此來精確地判斷出不同單元回路中是否存在輸出電壓,并將輸出的實際電壓值進行詳細記錄,完成測量工作后在將輸送系統(tǒng)的電源切斷,之后再進行調速單元的檢查,由此來判斷不同單元之間是否存在的線路短路問題。在檢測過程中必須要對制動電阻完好狀況進行嚴格檢查。上述故障通常情況下都是因為可控硅擊穿后所導致,通過更換相應的元器件就能夠實現(xiàn)對故障的及時排除制絲設備在運行過程中一旦輸送系統(tǒng)出現(xiàn)速度調節(jié)失控的現(xiàn)象,必須要及時斷開電源,這樣才能避免故障進一步擴散。
3 開包機常見電氣控制問題及控制措施
煙草企業(yè)生產(chǎn)中所利用的開包機經(jīng)常會出現(xiàn)質量檢測功能故障以及原器件故障等兩種電氣控制問題[4]。開包機在實際生產(chǎn)過程中偶爾會出現(xiàn)缺支線或者是空頭狀況下電路板信號燈處在常亮狀態(tài),而將其電源進行重新插拔之后就能夠實現(xiàn)對故障的修復,但是上述故障會在開包機運行過程中再次出現(xiàn)。這種故障通常情況下都是因為控制系統(tǒng)復位功能產(chǎn)生故障后所導致的。因此必須要針對整個電路系統(tǒng)中所設置邏輯元件以及觸發(fā)器等進行嚴格檢測,查看元件在系統(tǒng)運行過程中是否出現(xiàn)了無法清零的問題,一旦發(fā)現(xiàn)上述問題,要及時更換相應元件,這樣就能夠實現(xiàn)故障排除。在一些生產(chǎn)情況下如果完整度檢測出現(xiàn)失靈現(xiàn)象也會導致檢測功能產(chǎn)生故障。而接近開關功能失效是導致這種故障的主要原因,因此在出現(xiàn)上述故障后首先要針對接近開關利用相關的檢測設備進行嚴格檢測,發(fā)現(xiàn)故障后通過更換開關即可以實現(xiàn)故障排除。如果系統(tǒng)在運行過程中是因為元器件失效而導致出現(xiàn)無法復位、異常停機等一些電氣控制問題。都可以針對發(fā)生故障的電路不同觸點以及元器件進行嚴格檢測后最終確定相應的故障位置,并通過更換元器件就能夠實現(xiàn)故障排除。
4 常見制絲設備檢測與診斷技術
4.1 在線監(jiān)測
在線監(jiān)測屬于一種實時監(jiān)測技術,但技術能夠針對設備運行過程中各種指標進行詳細記錄,并通過將記錄數(shù)據(jù)設備正常運行參數(shù)進行對比分析來詳細判斷出設備電氣控制是否存在問題。
4.2 關鍵部位振動監(jiān)測
制絲設備在實際的運行過程中不可避免的會產(chǎn)生非常明顯的振動,而且振動通常都具有較強的規(guī)律性和穩(wěn)定性,一旦設備在運行過程中出現(xiàn)了異常振動現(xiàn)象,則很可能表示該設備產(chǎn)生了故障。關鍵部位振動監(jiān)測充分利用這種原理來針對制絲設備關鍵部位進行振動狀況監(jiān)測,以此來查看其是否處在正常范圍之內,進而實現(xiàn)故障診斷。
4.3 油樣分析
制絲設備在正常的運轉過程中會充分利用潤滑油來避免設備接觸面產(chǎn)生嚴重摩擦現(xiàn)象。油樣分析主要是通過提取設備油樣,并利用光譜技術對樣品組成成分進行詳細分析來具體判斷出原件的磨損程度。通過這種方法能夠最大程度避免設備在運行過程中出現(xiàn)元件有某種現(xiàn)象,而一旦通過分析發(fā)現(xiàn)元件出現(xiàn)了嚴重瞄準狀況,可以通過及時更換來保障設備實現(xiàn)正常運轉。
5 結語
總而言之,整個煙草行業(yè)的機械化、自動化程度在不斷提升,在企業(yè)發(fā)展過程中煙草設備的電氣控制問題也越來越突出,因此相關的設備管理人員必須要針對煙草設備的電氣控制問題進行有效控制,加強設備維護管理,針對不同故障提出合理的解決措施,這樣才能充分保證煙草設備實現(xiàn)高質量運轉,并全面提升依靠企業(yè)的生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造出更大的經(jīng)濟效益。
參考文獻
[1] 向松.智能化技術在煙草電氣自動化控制中的運用[J].科技經(jīng)濟導刊,2018(03):11.
[2] 楊燕青,王玉建.基于煙草企業(yè)機械設備維修管理問題研究[J].山東工業(yè)技術,2018(08):53.
[3] 王巖.淺析卷煙制絲線設備監(jiān)控系統(tǒng)的開發(fā)與應用[J].機電信息,2012(36):57+59.
[4] 高茜,繆明明,李雪梅,等.不同類型流式細胞儀檢測卷煙煙氣體外微核比對研究[J].中國煙草學報,2016(04):30-37.