孫 婧,劉宏波,王 宏,李 玥,蘭建偉,黃洪亮
(1.河北建筑工程學院土木工程學院,張家口 075000;2.河北土木工程診斷、改造與抗災重點實驗室,張家口 075000)
活性粉末混凝土(RPC)是由水泥、硅灰、石英砂等材料組成的一種新型超高強混凝土,具有很低的水膠比。粗集料的清除使RPC成為一種致密的混合料,從而實現了超高強度。目前RPC在核電站、火電站、輻射屏蔽外墻[1-3]等特殊結構的施工和預制工業中[4-5]有著廣泛的應用,最緊密堆積原則被認為是制備高強度RPC的核心技術[6]。由于RPC具有抗壓、抗折強度高,且耐久性好等優點,已經越來越廣泛的應用于實際工程中。
結合RPC的優良力學性能和耐久性能,諸多國家開展了多方面的應用研究,并已建成了一些工程結構[7-8]。我國具有代表性的是由北京交通大學研制成功的RPC人行道板,該人行道板具有強度高、耐久性好等優點[9]。此外RPC還在斜拉橋、大跨度公路隧道等工程結構中得到實際應用[10-11]。但是作為一種具有高強度、高耐久性的環保型混凝土材料,RPC的制備成本高是一個亟需解決的問題。
近年來如何降低RPC的制備成本已經成為一個熱點問題[12-13],而鐵尾礦作為鋼鐵行業的副產品,其數量在不斷的增加,造成環境污染和資源浪費,因此,利用鐵尾礦來配制RPC不僅可以提高其使用率還可有效降低RPC的制備成本。李北星等[14]運用梯級粉磨技術(TSBC)研究了將磨細鐵尾礦作為膠凝材料摻入RPC,試驗結果表明TSBC制備的鐵尾礦混凝土可獲得高強度和更好的耐久性。……