淺析物流追溯追蹤系統在入廠物流環節的應用

曾新明 馬志毅

摘 要 入廠物流主要針對汽車制造行業，是汽車制造三大物流環節之一，其包括：入廠物流、廠內物流和廠外物流（及整車、售后物流）。入廠物流是從一級物料（指直接用于主機廠車輛裝配生產的物料）供應商到主機廠端的物料生產、備貨、裝卸、中轉、運輸、倉儲等整個環節涉及的物料、人員、車輛、信息系統等環節的物流活動。為適應汽車市場日趨激烈的競爭，提升產品競爭能力，滿足客戶多樣化需求，柔性化生產模式逐步成為眾多主機廠最重要的生產方式。為實現生產與銷售目標，進一步降低物流成本，減少物料呆滯和資金積壓問題，主機廠采取了多種入廠物流模式，如：取貨物流，供應商順位交付，供應商準時化生產與交付等方式。

關鍵詞 物流追溯追蹤;信息系統;入廠物流

項目背景：

（1）隨著乘用車制造行業快速發展，物料入廠物流量已達到較高水平。原物流管理方式方法難以滿足生產需求，入廠物流環節存在管理盲區、信息延遲滯后等問題。

（2）為建立一個高效、穩定、可控的物流系統，取代目前大量采取的手工作業方式，提高操作人員作業效率，降低物流成本、制造成本，提高產品競爭力。

（3）實現物流全過程系統化管理。提高管理人員的效率、信息的精確和準確度，能夠及時發現、接收和處理異常，保障生產[1]。

關鍵點：

（1）為降低成本，供應鏈管理部聯合信息技術部共同開發物流追溯追蹤系統。

（2）在物流管理系統實施的同時，完善入廠物流管理流程（含掃描，查詢，報警，庫存管理，數據報表等）。

（3）在取貨物流項目運行的基礎上，將系統適用范圍逐步擴大到自送貨供應商，構筑內外一體的智能供應鏈。

主要內容：

入廠物流各環節，全系統覆蓋

1 追溯追蹤覆蓋范圍

（1）取貨物流模式下運單至倉庫和車間收貨的全過程節點管控。入廠物流主要分為主機廠取貨和供應商自送貨2種模式。取貨物流由主機廠自行負責，同時也是物流領域進一步提升效率，發揮規模化優勢，降低物流成本的主要手段。

（2）供應商自送貨模式下訂單的、發收節點管理。物料收貨時，由以往的掃描貨票（一張貨票涉及多種零件，每種物料對應一張物料標簽），改為掃描單張物料標簽。此方式的收貨數據可以更加精準詳細，解決了貨票錄入不及時，收貨數據滯后的問題。舉例：A貨票涉及10種物料，供應商一次性交付7種物料，剩余3種物料因生產或物流原因暫不交付。此前處理方式，待貨票中所有物料交齊后，物流人員方才接收和錄入貨票，系統顯示該貨票完成交付。因此常有物料實物已經收貨，但收貨數據并未及時錄入系統，出現“假缺件”的問題，浪費管理人員時間和精力。可以利用RFID等新技術，同時保障收貨數據錄入的及時性和收貨效率。

（3）空箱返還管理。空箱管理一直都是物流管理領域的難點，根源在于對其重視程度不足，涉及領域較多（如：生產、往返運輸、回收整理、倉庫管理等環節）。此前單憑手工臺賬記錄，可信度、準確度、及時性均不足，導致空箱管理精度不高，空箱損壞、丟失等異常難以追蹤并明確責任，影響后續零件正常交付，質量品質。對空箱進行系統化管理，有利于管控物流全過程空箱的實際流動，能夠做到明確追蹤，便于找到并解決問題。

2 追溯追蹤在線節點

（1）追溯追蹤轉為在信息系統中管理。從最初的物流司機打電話反饋實際，物流人員記錄并通過電話或郵件方式傳達，變為全程系統化管控，隨時可通過物流系統查到物料所在位置，能夠第一時間接收到異常報警。

（2）信息系統的節點覆蓋全物流過程主要風險點，包括：供應商備貨、中轉倉出入庫、車輛在途、倉庫收發貨，車間收貨。實現物流管理全方面覆蓋，消除灰色地帶。對重點物流環節設置管控節點，提升工作效率。

3 追溯追蹤方法與精度

（1）取貨模式物流全過程追溯追蹤的精確到“箱”，實現對箱條碼的管控，將按箱收貨的模式延伸至發貨端，提升管理精確度和及時性。

（2）庫存數量的管控精確到“件”。細化物料管控，有利于在物料設計變更，車型打切等活動開展前及時把握庫存數據，為物料切換提供準確的基礎數據，在保障生產的前提下，以最少物料庫存完成物料變更、車型打切工作。

（3）取貨所有節點支持箱、托、單（貨票、運單）的關聯掃碼。多種收貨形式并存，操作人員可以選擇最優方式處理賬目，可以提高工作效率，追溯追蹤系統兼容于多種入廠物流模式。

4 監控結果可視化

（1）以箱為基礎，兼顧訂單、運單的多維度預警、異常監控。可滿足各種物流模式的預警和監控需求，實現主動反饋異常，避免管理失誤或漏洞。

（2）預警、異常產生規則貫綜合考慮物料、線路、納期，實現全方面物流追溯追蹤。

（3）各追蹤節點實時產生，實現早期預警。

（4）預警、異常結果在終端可視化展現，有利于管理人員及時獲取信息，及時掌握過程和結果。

收益分析：

通過構建廠物流追溯追蹤的信息系統，實現了物料到貨準時率提高，管理效率提升，成本優化能力加強。同時擁有更加透明的物料入廠物流體系，進而不斷減少制造與物流過程中的不增值活動。通過物流追溯追蹤系統輔助，除常規入廠物流模式節約外，每年還減少主機廠及供應商端管理人員投入，降低物流異常發生概率及停線風險，減少包裝損壞遺失數量，幫助降低供應鏈庫存等方面獲得較大隱性成本節省。

參考文獻

[1] 胡元慶，曾新明.汽車制造物流與供應鏈管理[M].北京：機械工業出版社，2014：11.