淺析石油管道焊接接頭的腐蝕與防護(hù)內(nèi)容

張明

摘? ?要：石油管道焊接接頭在具體實(shí)踐中，缺少防腐技術(shù)的應(yīng)用會(huì)導(dǎo)致工程的質(zhì)量受到影響。基于此，文章在分析石油管道焊接接頭工程內(nèi)容的同時(shí)，對(duì)石油管道焊接接頭腐蝕的原因進(jìn)行了討論，且給出相關(guān)的控制方案。希望分析后能夠給此類工程提供參考。

關(guān)鍵詞：石油管道;焊接接頭;腐蝕;防護(hù)內(nèi)容

焊接石油管道的連接方式成本低、速度快且工藝簡(jiǎn)單，所以被大量的應(yīng)用到石油管道施工中，但是焊接接頭的位置極易存在腐蝕性的問(wèn)題，導(dǎo)致連接性能嚴(yán)重不足，造成比較嚴(yán)重的事故。因此，應(yīng)該采取必要的措施來(lái)進(jìn)行石油管道焊接接頭質(zhì)量控制，防止出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，延長(zhǎng)使用壽命。

1? ? 石油管道焊接接頭概述

石油管道工程項(xiàng)目在具體的施工環(huán)節(jié)中，因?yàn)楹附映杀镜颓夜に噧?yōu)越，所以被大量的應(yīng)用到石油管道施工中。應(yīng)用焊接技術(shù)可以提高管道連接穩(wěn)定性，滿足管道的運(yùn)行需要。在實(shí)踐中，需要積極的進(jìn)行焊接工藝的改進(jìn)和創(chuàng)新，加強(qiáng)管道接頭的防護(hù)處理，以更好的防止在焊接施工中因?yàn)闊嵫h(huán)而出現(xiàn)焊縫組織結(jié)構(gòu)發(fā)生變化、力學(xué)性能不足而出現(xiàn)的腐蝕性下降等問(wèn)題。

2? ? 石油管道焊接接頭腐蝕的原因

2.1? 焊接材料和施工過(guò)程

石油管道的焊接施工環(huán)節(jié)，焊接材料的選擇對(duì)最終的管道防腐性產(chǎn)生直接的影響。因此，在石油管道的焊接施工前，要根據(jù)工程的實(shí)際情況選擇最佳的焊接材料，從而可以提升管道焊接接頭的耐腐蝕性。石油管道焊接施工環(huán)節(jié)，接頭的耐腐蝕性與管道周邊環(huán)境存在直接的關(guān)系，如果在管道施工過(guò)程中并未考慮周邊環(huán)境的影響，必然會(huì)導(dǎo)致管道焊接接頭的質(zhì)量比較差，進(jìn)而造成管道接頭腐蝕嚴(yán)重，引發(fā)嚴(yán)重的安全事故。

2.2? 周圍介質(zhì)的影響

石油管道焊接接頭周圍介質(zhì)對(duì)焊接接頭的耐腐蝕性產(chǎn)生直接的影響。因?yàn)槭凸艿酪话愣紩?huì)在多個(gè)地區(qū)中，穿越的距離比較長(zhǎng)，但是各個(gè)地區(qū)的地質(zhì)條件存在非常大的差異，所以對(duì)于管道的耐腐蝕性要求也是不同的。如果焊接接頭所處的環(huán)境中硫酸鹽、溶解氧、二氧化碳等分布比例比較高，所以焊接接頭被嚴(yán)重腐蝕，影響管道運(yùn)行的安全性。管道接頭材料與這些位置會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，進(jìn)而導(dǎo)致其結(jié)構(gòu)被嚴(yán)重腐蝕，設(shè)計(jì)管道難以有效地完成，硬性資源的輸送。

2.3? 應(yīng)力腐蝕焊接接頭

石油管道的運(yùn)輸環(huán)節(jié)，因?yàn)槠鋬?nèi)部具備一定的壓力，且有著一定程度的壓力變化，這就會(huì)給管道焊接接頭產(chǎn)生直接的沖擊影響。因?yàn)槭洼斔铜h(huán)節(jié)中，內(nèi)部壓力會(huì)給焊接接頭產(chǎn)生影響而出現(xiàn)裂縫問(wèn)題，如果沒(méi)有及時(shí)地發(fā)現(xiàn)并且未采取必要的處理措施，必然會(huì)導(dǎo)致石油輸送環(huán)節(jié)出現(xiàn)嚴(yán)重的安全性問(wèn)題，導(dǎo)致焊接接頭斷裂，進(jìn)而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)被嚴(yán)重腐蝕。如果焊接接頭內(nèi)部的應(yīng)力不均衡，就會(huì)造成焊接接頭的被嚴(yán)重腐蝕，使得整體結(jié)構(gòu)嚴(yán)重被損壞，進(jìn)而影響其正常的運(yùn)行使用。

2.4? 垢下腐蝕焊接接頭

因?yàn)檠趸F、硫化鐵等鐵化合物與碳酸鈣等物質(zhì)，都會(huì)直接導(dǎo)致管道焊接的位置上出現(xiàn)沉淀的情況，進(jìn)而導(dǎo)致結(jié)垢現(xiàn)象。結(jié)垢反應(yīng)發(fā)生之后，因?yàn)樗泻}量相對(duì)較高，進(jìn)而導(dǎo)致水的導(dǎo)電率比較高。氯離子具備一定的穿透性，使得鋼鐵表面形成了緊密的垢層或者腐蝕產(chǎn)物保護(hù)層，進(jìn)而導(dǎo)致管道接頭的被腐蝕比較嚴(yán)重。垢下腐蝕會(huì)給管道焊接接頭存在孔蝕的問(wèn)題，然后導(dǎo)致焊接位置上出現(xiàn)穿孔的問(wèn)題。

3? ? 石油管道焊接接頭的防護(hù)措施

3.1? 結(jié)合管道鋪設(shè)區(qū)域來(lái)選擇最佳施工材料

因?yàn)槭凸艿酪话愣际情L(zhǎng)距離的輸送，很多情況下需要跨越多個(gè)地區(qū)。各個(gè)地區(qū)的自然環(huán)境、地理?xiàng)l件等存在明顯的差異，給管道的運(yùn)行產(chǎn)生直接的影響。因此，在管道鋪設(shè)施工環(huán)節(jié)，應(yīng)該綜合考慮到現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，結(jié)合具體的管道施工地質(zhì)條件來(lái)選擇最佳的焊接接頭施工材料，可以全面地進(jìn)行管道焊接接頭的防護(hù)處理，避免管道接頭在使用中出現(xiàn)腐蝕的問(wèn)題，保證管道運(yùn)輸更加安全和穩(wěn)定。

3.2? 做好石油管道接頭的涂層防腐處理

管道焊接接頭部分的防護(hù)還有一種就是進(jìn)行涂層防腐處理，這就是將具備耐腐蝕性的涂料均勻的涂刷到石油管道接頭的位置上。利用石油管道的焊接接頭位置涂刷防腐蝕涂料的效果，可以在接頭的表面形成一個(gè)更加穩(wěn)定的保護(hù)膜結(jié)構(gòu)，將接頭材料和自然環(huán)境進(jìn)行必要的隔離，可以有效地提升焊接接頭的防腐蝕性能，避免受到自然環(huán)境的侵蝕影響。

3.3? 改進(jìn)石油運(yùn)輸管道接頭的焊接方法

石油管道焊接接頭的腐蝕病害問(wèn)題是比較常見的，嚴(yán)重影響石油資源的正常輸送以及運(yùn)行安全性，是石油領(lǐng)域需要研究的重點(diǎn)問(wèn)題。要想徹底地消除石油管道接頭腐蝕的問(wèn)題，要從焊接技術(shù)角度出發(fā)，以提升其耐腐蝕性能。石油管道結(jié)構(gòu)耐腐蝕性的高低和焊接技術(shù)有著直接的聯(lián)系，基于此，施工單位需要結(jié)合具體的情況，研發(fā)出先進(jìn)的焊接接頭施工技術(shù)，選擇最佳的施工材料，考慮到當(dāng)?shù)氐淖匀画h(huán)境等因素，嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程進(jìn)行操作，可以全面地提升焊接接頭的耐腐蝕性，避免泄漏的事故發(fā)生，滿足管道運(yùn)行安全性要求。

4? ? 結(jié)語(yǔ)

總而言之，在管道焊接工作上，需要全面提升石油輸送管道的耐腐蝕性，滿足資源的輸送需要，滿足各個(gè)地區(qū)石油資源使用需要，推動(dòng)社會(huì)穩(wěn)定發(fā)展。

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