王志強
(太原重工股份有限公司焦化設備分公司,山西 太原030024)
室內養花既賞析悅目,又可以凈化空氣,很多人都有養花的想法,但由于無法按時給花澆水,剛買的花沒多久就死了。本文設計了一款自動澆花系統,可以解決這一問題。
自動澆花系統由澆花裝置、運水機器人、自動充水裝置和自動充電裝置組成。澆花裝置具有控制水量的功能,每盆花的澆水量不受水壓、通水時間影響,能夠確保每盆花都能澆到適量的水;自動充水裝置與水源連接,為運水機器人提供水源;自動充電裝置與電源連接,為運水機器人提供電源;需要澆花時,運水機器人行至澆花裝置接口,接通后將水送至澆花裝置,澆花裝置將適量的水送至花盆,實現澆花;運水機器人缺水報警后自動行至自動充水裝置進行補水,運水機器人低電報警后自動行至自動充電裝置進行充電。
本文主要研究澆花裝置的實現過程。如圖1所示,澆花裝置包括上側的腔體和下側的閥體兩部分,通過兩個孔(下文稱連接孔)相連;腔體內有活塞1、彈簧1和限制活塞活動范圍的擋塊;閥體內有活塞2和彈簧2,閥體的右側為進水口,左側為出水口。當需要澆花時,左側注水,活塞2在水壓的作用下克服彈簧2的壓力,向右移動,到達腔體和閥體的右側連接孔,同時堵住左側連接孔后,水通過連接孔進入腔體。活塞1在水壓的作用下向上移動,活塞1到達擋塊后,水無法再注入腔體內,如圖2所示。當左側取消注水后,活塞2在彈簧2的作用下向右運動,同時活塞1在彈簧1的作用下向下運動,當活塞2運動到最右側時,左側連接孔接通,活塞1將腔體內水從出水口壓出,實現澆花,如圖3所示。

圖1 澆花裝置狀態1

圖2 澆花裝置狀態2

圖3 澆花裝置狀態3
為了保證出水口的水能夠到達花盆,彈簧1的壓力必須足夠大。考慮到房間的高度在3 m以內,設定出水口的壓強為3.5 m高度水柱壓強,腔體直徑為0.07 m,活塞1工作距離130 mm。
出水時活塞1下平面的壓強:

式中:ρ為水的密度,取1 000 kg/m3;g為重力與質量比值,取9.8 N/kg;h1為水柱高度,取3.5 m。代入數值計算得P1=343 00 N/m2。
出水時活塞1下平面的壓力:

式中:P1為出水時活塞1下平面的壓強,取34 300 N/m2;S1為活塞1下平面面積,取0.003 846 5 m2。代入數值計算得F1=131.935 N。
根據試驗,活塞的摩擦力與周長比η為35 N/m。
活塞1的摩擦力:

式中:C1為活塞1周長,取0.439 6 m。代入數值計算得F摩1=15.386 N。
彈簧1需要提供的壓力:

式中:F1為出水時活塞1下平面的壓力,取131.935 N。代入數值計算得F彈1=147.321 N。
注水時,為推動活塞1運動,水壓需要克服摩擦力和水壓,計算方法為:

式中:F彈1為彈簧1需要提供的壓力;F摩1為活塞1的摩擦力;S1為活塞1下平面面積。根據上式,工作時彈簧1的F彈1越大,需要的注水壓力就越大,所以控制彈簧1在工作范圍內彈力控制在15%之內,設置彈簧1的最大工作載荷:

式中:F彈1為彈簧1需要提供的壓力,取147.321 N。代入數值計算得F'彈1=169.4191 N。
查圓柱螺旋壓縮彈簧計算表[1]得:材料直徑d=3 mm,彈簧中徑D=38 mm,許用應力τp=785 MPa,工作極限載荷Pj=196.77 N,工作極限載荷下的單圈變形量fj=13.50 mm,單圈剛度P'd=14.6 N/mm,最大心軸直徑DXmax=31 mm,最小套筒直徑DTmin=45 mm。
粗算彈性剛度:

式中:F'彈1為彈簧1的最大工作載荷,取169.419 1 N;F彈1為彈簧1需要提供的壓力,取值147.321 N;h為彈簧1距活塞1的工作距離,取130 mm。代入數值計算得P'=0.169 N/mm。
需要的彈簧有效圈數:

式中:P'd為彈簧1的單圈剛度,取14.6 N/mm;P'為彈簧1的彈性剛度,取0.169 N/mm。代入數值計算得n'=87。
彈簧圈數:

式中:n'為彈簧1的有效圈數,取87。代入數值計算得n=89。
彈簧節距:t=fj+d=16.5 mm。
彈簧總長度:

式中:t為彈簧1節距,取16.5 mm;n'為彈簧1的有效圈數,取值87圈;d'為彈簧1的線徑,取3 mm。代入數值計算得L=1 441.5 mm。
綜上彈簧1取線徑3 mm,中徑38 mm,長度1 500 mm,總圈數89,最小工作載荷148 N,工作行程130 mm,最大工作載荷小于169 N,由于長期與水接觸材質采用不銹鋼SUS304,彈性系數為7 000 kg/mm2。
彈簧1的彈性系數:

式中:G為彈簧1的彈性系數,取7 000 kg/mm2;d'為彈簧1的線徑,取值3 mm;D為彈簧1的中徑,取值38 mm;n'為彈簧1的有效圈數,取87圈。代入數值計算得K=0.145 5 N/mm。
彈簧1的最大工作距離:

式中:L為彈簧1長度,取1 500 mm;F彈1為彈簧1需要提供的壓力,取148 N;K為彈簧1的彈性系數,取0.145 5 N/mm。代入數值計算得L1=482.78 mm。
彈簧1的最大工作距離取482 mm,最小工作載荷:

式中:L為彈簧1長度,取1 500 mm;L1為彈簧1的最大工作距離,取482 mm;K為彈簧1的彈性系數,取0.145 5 N/mm。代入數值計算得F彈1=148.11 N。
彈簧1的最小工作距離:

式中:L1為彈簧1的最大工作距離,取482 mm;h為彈簧1的工作行程,取130 mm。代入數值計算得L2=352 mm。
彈簧1的最大工作載荷:

式中:L2為彈簧1的最小工作距離,取352 mm。代入數值計算得F'彈1=167.29 N。因此,彈簧1的最大工作載荷應符合最大工作載荷小于169 N的要求。
最終,彈簧1材質采用不銹鋼SUS304材質,線徑3 mm,中徑38 mm,長度1 500 mm,總圈數89,最小工作距離352 mm,最大工作距離482 mm,工作行程130 mm,最大工作載荷167.29 N,最小工作載荷148.11 N。
注水時,為推動活塞1運動,水壓必須大于P注水=(F'彈1+F摩1)/S1,代入數值計算得P注水=0.051 MPa。同樣的方法計算得彈簧2材質采用不銹鋼SUS304材質,線徑0.4 mm,中徑6.2 mm,長度300 mm,總圈數105,最小工作距離54.5 mm,最大工作距離75 mm,工作行程20.5 mm,最大工作載荷1.82 N,最小工作載荷1.67 N,注水時,為推動活塞2運動,水壓必須大于0.036 MPa。
為了實現澆花裝置的功能,需要在高度為130 mm的儲水腔上方設置長度為352 mm的彈簧安裝座。這樣會大大增加裝置的整體高度,不方便放置,所以本文考慮將推動活塞1的下壓力由彈力改為重力,外圍通過增加配重來提供活塞1需要的下壓力,如圖4所示。

圖4 重力式澆花裝置示意圖
以圖4中陰影部分注水為例計算澆花裝置的外觀尺寸。需要提供的重力為148 N,澆花裝置的整體高度為0.18 m,中間部分直徑為0.08 m。配重的體積V1=G/(gρ)。式中:G為需要提供的重力,取值148 N;g為重力與質量比值,取值9.8 N/kg;ρ為水的密度,取值1 000 kg/m3
中間部分的體積:

式中:d2為中間部分直徑,取值0.08 m;h2為澆花裝置的整體高度,取值0.18 m。代入數值計算得V2=0.000 904 m3。
裝置的整體體積為:

式中:V1為配重的體積,取0.015 1 m3;V2為中間部分的體積,取0.000 904 m3。代入數值計算得V=0.016 m3。
綜上,如果澆花裝置活塞1的下壓力由彈力改為重力后,裝置的外形變為D336 mm×180 mm圓柱,相比原來結構容易放置。
澆花裝置本身不需要供電,利用水壓實現了對水的定量控制,結構簡單,成本低,便于推廣。