呂楊,朱國承,霍富永,杜鑫,黃啟玉
(1中國石油大學(北京)油氣管道輸送安全國家工程實驗室/城市油氣輸配技術北京市重點實驗室,北京102249;2西安長慶科技工程有限責任公司,陜西西安710018)
國家“七五”規劃階段,石油工業部重點推廣“節能降耗油氣集輸配套技術”攻關項目,至此不加熱集油工藝登上了石油行業的歷史舞臺。大慶、長慶與華北等9個大油田相繼開展了不加熱集油工藝的現場試驗研究,并取得了顯著成果。迄今,已成功試驗并投產的不加熱集油技術有:摻常溫水不加熱集油(“一站兩制”、“三不”復合、加劑、摻常溫水)、常規單管不加熱集油(自然不加熱、環狀摻水、電熱輔助、通球輔助、深埋串接)及雙管不加熱集油等。截至“十一五”期間,大慶油田已經實行單井全年或季節性不加熱集油,累計節約油田氣6.75×108m3,折合標煤87.4×104t,同時減少了因油田氣燃燒所造成的CO2排放量124.8×104t,取得了顯著的生態、社會和經濟效益。隨著油田大面積推廣不加熱集油工藝,油田的實際生產效益得到切實提高,但同時凝油粘壁也成為威脅管道安全的一大流動保障問題。時至今日,國家政策的導向、油田生產的實際需求,使得不加熱集油粘壁規律研究的開展、完善與深入成為必然。
不加熱集油工藝[1]可有效降低地面集輸系統的熱能損耗,降低運行成本。但由于集輸條件日趨惡劣[2-3],不加熱集油容易造成凝油粘壁現象。嚴重時甚至會堵塞管路,直接造成井口回壓陡增[4]。近年來,對不加熱集油的研究從現場試驗[5-7]、經驗嘗試和工藝改良[8-10]逐步深入到凝油粘壁規律影響因素、原油物性與組成的影響以及膠凝原油的影響等方面,并取得了階段性突破。……